Техннчесгглй fifbkotetfa

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 131954 ( 940403/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26,Ъ.1965, Бюллетень11Дата опуоликования описания ЗОЛ 1.19 б 5 Кл, 12 д, 1 К В 011 осударственмыиомитет по делал изобретений открытий СССР Д СЕСО;)Зцт 1 7 1 сЛТЕгс ТИ. Штр В. Булгаков Аккерман и институт по сульфитноаявитель ОЛИЗА УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ1 одпсссная грсспссаИзвестна установка,непрерывного действия для гидролиза растительного сььрья, состоящая из размещенных в одном агрегате емкостей для сырья, связанных транспортерами, немеющими контурные скребкис гидролизными камерами, оборудованными лопастными меш алками.В известной установке гидролиз ведут,при нормальных температуре и давлении, что позволяет вести процесс непрерывно. Однако при этом для гидролиза используется кислота, ,вызывающая коррозию движущихся частей гидролизного аппарата.Предложенная устанонка в отличие от известной снабжена отборочной камерой, имеющей редукционный клавдиан и периодическими очищаемую от осадка сетку. Благодаря таким конструктивным отличиям стабилизуется рабочий режим установки при непрерывном отборе гидролизата.На чертеже изображена предложенная установка.Сырье, служащее для целей гидролиза, - щепа, опилки или их смесь из бункеров 1 и 2 подается в пидролизный аппарат транспортером 3 с контурными скребками через дозатор 4 и шлюзовой питатель 5.Применение замкнутых транспортеров с контурными скребками обеспечивает равномерное питание установки сырьем, а также Е. Я. Веселов, Н. И е Ф, Э. Гранинскийпроектированию предприят пиртовой промышленности возврат избытка сырья в производственныи цикл.Из шлюзового питателя 6 сырье попадает впропарочную камеру 6, где оно пропаривается 5 острым паром и прогревается до температуры пидролиза. Введение операции предварительного нагрева и проларки сырья имеет цель ликвидировать всплывание сырья при его попадании в гидролизуемый раствор. Об разование пробок из всплывшего сырья нарушает транспортировку материала в аппарате. Кроме того, наличие пропарочной камеры облегчает возможность сдувки накапливаемого в аппарате воздуха и друпгх газов и дает 15 возможность в ряде случаев вести сдувку нара, с целью получения скипидара и других летучих продуктов.Пропарочная камвра 6 гидролизного аппарата - цилиндрическая горизонтальная со 20 шнековым устройством 7, служащим для перемещения сырья из одного конца камеры, где расположении питатель 6, в другой конец камеры, откуда сырье через люк 8 попадает в первую рабочую, камеру 9 гидролизного ап парата.В гидролизном аппарате три рабочих каме.ры - 9, 10, 11. Все они цилиндрические, поставлены под углом около 30 к горизонту и соединены последовательно. Верхняя часть 30 каждой предыдущей камеры соединена люка 171389ми 12, И с нижней частью последующей камеры.Таким образом, сырье поступает в нижнюю часть рабочей камеры, а затем шнеком 14 пеперемещается в верхнюю часть ее, оттуда подается в следующую камеру.Гидролизуемый раствор в камерах движется в обратном,направлении - сверху вниз.Подача жидкости из камеры в камеру осущеспвляется по соединительным трубам 15. В рабочую камеру 11 подается основная масса воды, идущей на гидролиз, с температурой, отвечающей принятому режиму гидро- лиза. Камера 11 служит главным образом для отмывки лигнина, Уровень жидкости в камере поддерживается ниже верхнего люка для выгрузки лигнина, для того чтобы создать рабочее пространство для стока жидкости с лигнина перед его выгрузкой из гидролизного аппарата,Кислота, расходуемая на гидролиз, подается в верхнюю часть камер 9 и 10. Туда же по,ступает часть воды, идущей в гидролизный аппарат. Смешение кислоты и воды происходит в смесителе 1 б.Раствор кислоты, поданный в камеру 10 из смесителя 16, смешивается в верхней части камеры с промывной водой, поступающей из камеры 11, образуя гидролизуемый раствор. Этот расввор, проходя камеры 10 и 9, производит основное гидролизующее действие. Готовый гидролизат отбирается из нижнейчасти камеры 9, которая снабжена сеткой 17, перпендвкулярной оси камеры. Лопастью 18, связанной с валом шнека 14, эта сеточка через 5 определенные промежутки времени очищаетсяот приставщего осадка.Гидролизат, отбираемый из подсеточногопространства 19, попадает в отборочную камеру 20. Верхняя часть камеры 20 соединена 10 с,паровым пространством гидролизного аппарата редукционным клапаном, позволяющим поддерживать определенный перепад давлений между камерой 20 и гидролизным аппаратом.Это позволяет стабилизовать рабочий режим, 15 а также скорость отбора гидролизата.Липнин из камеры 11 через шлюзовой затвор 21,небольшими порциями выдувается в циклон 22, откуда он транспортируется к месту потребления.20Предмет изобретенияУстановка непрерывного действия для гидролиза расточительного сырья, состоящая из размещенных в одном агрегате емкостей для 2 Б сырья, связанных транспортерами, имеющимиконтурные скребки, с гидролизными камерами, оборудованными лопастными мешалками, от.гичающаяся тем, что, с целью стабилизации рабочего режима при непрерывном отооре ЗО гидгролизата, она снабжена отборочной камерой, имеющей редукционный клавдиан и периодически очищаемую от осадка сетку.