Способ центрирования деталей в люнете станка

(5 БРЕТ испо-, Маш 4 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ.ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Радченко В.М, и др. Станочные пр собления в машиностроении. - М-С,: гиз, 1952 с, 148, фиг.134 а.(54) СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ В ЛЮНЕТЕ СТАНКА(57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к способам центрирования деталеи в устройствах для поддержки длинномерных деталей при обработке на станках, Целью изобретения является повышение точности центрирования путем исключения влияния допуска на диаметр деталей, Способ предусматривает установку деталей на роликовую призму, составленную из двух роликов 3, закрепленных на подвижном элементе 2, и прижатие детали роликом 6, установленным на другом подвижном элементе 5, причем подвижный элемент 5 перемещают под углом:к направлению перемещения элемента 2, Условием самоцентрирования, независимого от допуска на диаметр детали, является. равенство диаметров роликов 3 и 6, синхронное перемещение элементов 2 и 5, а также перемещение центров роликов по траекториям, равноотстоящим на величину А от оси центров станка. 2 ил.Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к способам центрирования деталей в устройствах для поддержки длинномерных деталей при обработке на станках.Цель изобретения - повыше 1 ие точности центрирования путем исключения влияния допуска на диаметр детали,На фиг.1 показана конструкция люнета, в котором реализован предложенный способ; на фиг,2 - схема расположения элементов люнета, иллюстрирующая условие самоцентрирования.Люнет содержит корпус 1, подвижный элемент 2 с установленными на нем двумя роликами 3, образующими роликовую призму. С подвижным элементом 2 кинетически связан посредством равноплечего рычага 4 другой подвижный. элемент 5, на котором установлен третий ролик 6. Исполнительные размеры устройства могут быть любыми, но непременным условием для самоцентрирования должно быть равенство диаметров всех трех роликов, равенство расстояний от траекторий центров роликов до оси центров станка (размер А) и передаточное число кинематической связи (в данном случае - рычага 4), равное единице.Обрабатываемую деталь 7 помеЩают между роликами, затем, поворачивая рычаг 4 по часовой стрелке и перемещая в своих направляющих подвижные элементы 2 и 5, производят центрирование детали, НеОбходимое усилате удержания детали обеспечивается постоянным приложением крутящего момента Мр (например, посредством пружины). При этом обеспечена точность центрирования без дополнительной поднастройки положения роликов для детали любого диаметра (в пределах диапаэона, определяемого конструктивными размерами устройства).На схеме (фиг,2) приведено доказательство обеспечения самоцентрирования в предложенном способе, Ролики одинакового диаметра, т.е, 01 К 1= 02 К 2= ОзКз. Роликовая призма объединяет два ролика с центрами 01 и 02 и имеетвоэможность перемещения в направлении ММ (или ЙЙ).Третий ролик с центром Оз имеет возможность перемещения в направлении ЕЕ, Траектории движения центров всех роликов5 равноудалены от оси вращения (на схеме -от центра 0), т,е, ОМ=ОМ=ОГ.Если в начальный момент (допустим,при отладке люнета) все ролики касаютсякакой-либо окружности с центром в точке О,10 тоОК 1 - ОК 2 = ОКЗ В 1 заготДопустим, необходимо центрировать заГОТОВКУ ДРУГОГО. РаЗМЕРа С РаДИУСОМ В 2 загот.При этом, призма с двумя роликами переме 15. стится вдоль направления ММ (или йй ) дотех пор, пока ее ролики не коснутм поаерхности заготовки (а точках К и К 2), при этом:К 1 0-К 2 0-82 заготВеличины перемещения центров роли 20 ков в направлении движения призмы будут.одинаковыми; 0101 =020 у. По формуле изобретения подвижныеэлементы (роликовая призма и подвижныйэлемент, несущий третий ролик) кинемати 25 чески связаны между собой так, что их поступательные перемещения одинаковы, т,е.0101 Р 0202 - 0303 .Рассматривая треугольники ОМ 011,ОИ 02 и ОРОз и принимая во внимание, что30 все ролики имеют одинаковый диаметр, легко сделать вывод, что ОК 1 " ОК 2 ОК 3- =82 загот, т.Е, уСЛОВИя цЕНтрИрОВаНИя ЗаГОтовки выполняются для любого диаметразаготовки, следовательно имеется самоцен 35 трирующая схема люнета,Формула изобретенияСпособ центрирования деталей в люнете станка, при котором деталь устанавливают центрируемой поверхностью на два40 ролика и подводят к ней третий, отл ич а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияточности центрирования путем исключениявлияния допуска на диаметр детали, осуществляют перемещение двух упомянутых ро 45 ликов синхронно с третьим из условияобеспечения перемещения их центров потраекториям, равноотстоящим от оси центров станка,1713771иСоставитель А,Гаврюшинедактор Н;Химчук Техред М,Моргентал Корректор С,Шевкун Заказ 653 ТиражПодписное ВВИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101