Бункер зерноуборочного комбайна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК яр А 01 Р 12 У 76 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Литовская сельскохозяйственная академия и Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1639476, кл, А 01. Р 12/60, 10,03,89.(54) БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА(57) Изобретение может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов и обеспечивает повышениена, дежности и интенсификацию процесса раз-А.грузки бункера, В корпусе 1 бункера смонтированы загрузочные устройства 2, нижний выгрузной шнек 3, кожухи 5 и 6, разнесенные по высоте относительно друг друга над шнеком 3 и установленные на направляющих с возможностью перемещения вдоль оси шнека 3 при помощи гидро- цилиндров 16 и 17, а также поперечная перегородка 8, разделяющая бункер на две равные части 20 и 21. На верхней стенке 12 корпуса 1 при помощи перпендикулярных оси шнека 3 горизонтальных осей установлены гайки 9 и 10, с резьбой которых сопряжены верхние резьбовые участки стержней 13, 14 соответственно. Нижний конец каждого сте жня 13 и 14 связан с концом соотрФ% ветствующего кожуха Ь и 6 при помощи Я шарнирного соединения, которое выполне1713486 показана). но с горизонтальной осью, перпендикулярной оси шнека 3, а также с дополнительной осью для вращения соответствующего стержня 13, 14 вокруг собственной оси. Стержни 13 и 14 снабжены разрыхляющими штифтами 15. Зерно из частей 20 и 21 выгружают поочередно путем перемещения одного из Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может бытьиспользовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов и является усовер, шенствованием изобретения по авт, св.М 1639476.Цель изобретения - повышение надежности и интенсификация процесса разгрузки бункера.На Фиг. 1 изображен бункер комбайна;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг, 1.Бункер комбайна содержит корпус 1, загрузочное устройство 2, нижний выгрузнойшнек 3, направляющие 4, два разнесенныхпо высоте кожуха 5 и 6, расположенных надшнеком 3 подвижно вдоль его оси и соединенных с направляющими 4, привод 7перемещения кожухов 5 и 6, поперечнуюперегородку 8, установленную над кожухами 5 и 6 на середине длины бункера, гайки9 и 10, расположенные на перпендикулярных оси шнека 3 горизонтальных осях 11,смонтированных в верхней стенке 12 бункера, и стержни 13 и 14, верхний участок каждого из которых выполнен с резьбой,сопряженной с резьбой гаек 9 и 10 соответственно. Нижние концы стержней 13 и 14связаны с концами кожухов 5 и 6 соответственно посредством шарнирных соединений, каждое иэ которых выполнено с,горизонтальной осью, перпендикулярнойоси шнека 3, а также с дополнительной осьювращения соответствующего стержня 13, 14вокруг собственной оси. Стержни 13 и 14имеют разрыхляющие штифты 15. Длина кожухов 5 и 6 должна быть такой, чтобы получились небольшие перекрытия кожухов (до. 3 см), когда один из них передвинут вправодо конца бункера, а второй - влево до концабункера,Привод 7 перемещения кожухов 5 и 6 выполнен в виде гидроцилиндров 16 и 17, штоки которых соединены через тяги 18 и 19 с кожухами 5 и 6 соответственно. Рабочие кожухов 5, 6 при работающем шнеке 3, По мере открывания йрохода к шнеку 3 пеоемещающийся и одновременно вращающийся стержень 13 или 14 со штифтами 15 раэрыхляет и разрушает слой зерна над шнеком 3. Процесс разгрузки бункера происходит более надежно и быстро. 3 ил. полости гидроцилиндров соединены трубопроводами с гидросистемой комбайна (не Перегородка 8 разделяет объем бункерана две равные части 20 и 21. Бункер работает следующим образом. Во время комбайнирования, т. е. призаполнении бункера семенной массой,шнек 3 полностью перекрыт кожухами 5 и 6.10 При этом кожух 5 передвинут вправо до конца бункера, а кожух 6 - влево до концабункера. В процессе выгрузки семенной (зерновой) массы из бункера вначале включают 15 шнек 3, после чего постепенно открывают проход для семеннбй массы из первой части 20 бункера к шнеку 3 путем сталкивания нижнего кожуха 5 под верхний кожух 6; При сталкивании кожуха 5 соответственно 20 передвигается и одновременно выполняет движение вращения стержень 13, который штифтами 15 разрушает слой семенной массы. При этом семенная масса поступает к шнеку 3, который ее транспортирует и высыпает,После выгрузки первой части 20 бункера нижний кожух 5 передвигают обратно до конца бункера и начинают постепенно открывать шнек 3 во второй части 21 бункера путем сталкивания верхнего кожуха 6 над нижним кожухом 5, При этом стержень 14 со штифтами 15 разрушает слой семенной массы, которая поступает к шнеку 3. 35 - Таким образом, разрушение слоя и подача семенной массы к выгрузному шнеку прбисходят по мере открывания прохода иэ бункера к выгрузному шнеку 3.После выгрузки второй части 21 бункера 40 кожух б передвигают обратно до конца бункера и выключают выгрузкой шнек 3.Воздействие на семенную массу вращающихся стержней со штифтами в процессе подачи ее к выгрузному шнеку позволяет 45 более быстро и надежно провести выгрузку,массы из бункера.1713486 Я.А Составитель И, КольцовРедактор И, Шмакова . Техред М,Моргентал Корректор Т. Ма каз 639 Тираж . Подписное ВНИИЙИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Формула изобретения Бункер зерноуборочного комбайна по авт. св. %1639476,отл ич а ю щи йся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации процесса разгрузки бункера, стержни снабжены разрыхляющими штифтами, каждая втулка выполнена в виде гайки, верхние участки стержней выполнены с резьбой, сопряженной с резьбой соответствующей гайки, а.шарнирное соединение, связывающее стержень с концом 5 соответствующего кожуха, выполнено с дополнительной осью для вращения стержня вокруг собственной оси.