Устройство для доводки деталей “вихрь

)5 В КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР 30 ЕТЕНИЯ К АВ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Омский агрегатный завод им. В.В.Куйбышева(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1252142, кл. В 24 В 37/04, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ "ВИХРЬ"(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к двусторонней абразивйой и безабразивной доводке плоских поверхностей. Целью изобретения является повышение качества обработки и упрощение конструкции. Устройство содержит основание, на котором смонтированы вал главного привода с кривоцюипом 3, а также два дисковых притира и сепаратор 11, расположенный в цилиндрическом отверстии 7 корпуса шатуна 5 с зазором по периферии, корпус шатуна соединен с основанием через ползун 6, позволяющий шатуну совершать угловое и возвратно-поступательное перемещение в горизонтальной плоскости основания, Величина расстояния центра цилиндрической полости от ползуна больше расстояния от кривошипа не менее чем в два раза. 2 ил,Изобретение относится к машиностроению, а именно к двусторонней абразивной и безабразивной доводке плоских поверхностей деталей.Целью изобретения является повышение качества обработки и упрощение конструкции,На фиг, 1 изображена схема станка, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху (верхний притир не показан),Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован вал 2 главного привода с кривошипом 3. Вал 2 соединен клиноременной передачей с электроприводом 4 и шарнирно, через кривошип 3, с шатуном 5 (фиг. 2). Шатун 5 шарнирно соединен с основанием 1 через ползун 6 (фиг. 2) с возможностью совершать угловое и возвратно- поступательное перемещение в горизонтальной плоскости основания 1, В корпусе шатуна 5 выполнена сквозная цилиндрическая полость 7 (фиг, 2), размещенная между кривошипом 3 (фиг. 1) и ползуном (фиг, 2). Полэун б удален от центра цилиндрической полости шатуна 5 на расстояние, превышающее расстояние между центром цилиндрической полости 7 и кривошипом 3 более чем в два раза. На горизонтальной плоскости основания 1 (фиг. 1) неподвижно закреплен стержень,8, ось.которого при нулевом радиусе кривошипа 3 (фиг. 2) совпадает с центром цилиндрической полости 7 шатуна 5(фиг. 2), На стержне 8 нанизаны поочередно верхний 9 (фиг. 1) и нижний 10 притиры. Сепаратор 11 расположен между притирами и размещен внутри цилиндрической полости 7 с зазором. При этом величина зазора не превышает 2/3 радиуса кривошипа 3 (фиг. 2). Зазор между цилиндрической полостью 7 и наружным диаметром притиров 9 и 10 всегда больше радиуса кривошипа 3. Верхний притир 9 (фиг, 1) шарнирно соединен с нагружающим устройством 12, Шарнирное соединение и свободная посадка на стержне 8 верхнего притира 9 позволяет ему самоустанавливаться на обрабатываемых поверхностях деталей 13.Устройство "Вихрь" работает следующим образо.м.В процессе работы вал 2 главного привода совершает вращательное движение и через кривошип 3 сообщает шатуну 5 сложное колебательное движение, состоящее из углового перемещения относительно шарнира ползуна б и возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей ползуна б. Точки шатуна 5, находящиеся в области цилиндрической полости 7, совершают движение по эллиптической траектории, близкой к окружности. Большая ось эллипса соответствует двойной величинерадиуса кривошипа 3, а меньшая - укладывается в 2/3 радиуса, Сепаратор 11, находясь в контакте с внутренней поверхностью5 цилиндрической полости 7 шатуна, повторяет движение шатуна 5 и дополнительно совершает вращение вокруг собственной осисимметрии путем обката по внутренней поверхности цилиндрической полости 7, т.е,10 совершает планетарное движение. Такимобразом, детали 13, размещенные с зазором в гнездах сепаратора 11, копируют егодвижение, т,е, совершают колебательноедвижение по эллиптической траектории, пе 15 ремещаются вдоль рабочей поверхности дискового притира 9 и 10 и дополнительновращаются относительно собственной осисимметрии. Сложное движение детали 13при непрерывной смене направления дви 20 жения за один оборот вала 2 главного привода интенсифицирует процесс обработки,так как шаржированные зерна притиров 9 и10 работают всеми выступающими гранями,самоочищаются от шлама и дальше сохра 25 няют свои режущие свойства,Микрорельеф, обрабаты ваемой поверхности детали 13 по внешнему виду представляет наложение бесчисленногоколичества штрихов (вихрей) эллиптическо 30 го профиля. Неповторимость траектории имногократное пересечение штрихов формирует шероховатость поверхности, величинакоторой зависит от величины зерна, материала притиров 9 и 10 и режимов обработки,35 Кинематика движения деталей 13 относительно неподвижных притиров 9 и 10 обеспечивает постоянство скоростей относительных перемещений, постоянство рабочего движения, постоянство ускорений инер 40 ционных сил.Эта независимость параметров режимаобработки гарантирует стабильность процесса обработки и позволяет решить проблему равномерного износа рабочей45 поверхности притиров 9 и 10, а значит, ипроблему повышения геометрической точности и однородности чистоты обрабатываемых поверхностей в сочетании с простотойи надежностью конструкции,50 Формула изобретенияУстройство для доводки деталей, сепаратор которого установлен с возможностьюплоскопараллельного перемещения в горизонтальной плоскости между двумя соосно55 расйоложенными на основании неподвижными притирами и размещен в цилиндрическом отверстии корпуса шатуна с зазоромпо периферии, который связан с валом привода через кривошип, а с основанием - черезпромежуточный элемент, от л и ч а ю щ е1712132 перемещения в горизонтальной плоскости, при этом величина расстояния центра цилиндрической полости от ползуна больше расстояния его от кривошипа не менее чемв два.раза. е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и упрощения конструкции,промежуточный элемент выполнен в ви-де ползуна, а шатун установлен с возможностью дополнительного углового 5 Составитель И, КощуМ.Бандура Техред М,Моргента Корректор М.Демчик еда м при ГКНТ ССС Производств здательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 496 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5