Центробежно-противоточный сепаратор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, Крупнырисперснествляфикса тупают в П 6, а в П 5. Поворот енения длиныщью гаек 1 з и ракция путем и - с пом НЛ осущ рычага, а ф-лы, 4 и О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪТПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4759745/03 (22 21.11.89 (46) 15.02.92. Бюл, М 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) В.К.Трещин, А.Н,Соснин, А,В.Наседкин и С,К,Чилимов (53) 622.767.5)3 (088.8) . (56) Заявка Франции М 3020249, кл, В 07 В 7/08, опублик. 1980.Патент СССР Ь 1436859. кл. В 07 В 7/083, 1986, (54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и м.б, использовано в различных отраслях народного хозяйства для классификации порошкообразных материалов, например цемента, на две фракции. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания сепаратора и эФфективности5 разделения. Сепаратор содержит корпус 1 с патрубками (П) подачи первичного 2 и вторичного воздуха, течку 4 подачи исходного материала, П 5 вывода тонкодисперсной фракции и П 6 сбора крупки. Внутри корпуса 1 установлен ротор 7 с верхним кольцом 13 и радиальными лопатками (РЛ) 8. Вокруг РЛ 8 установлены с зазором направляющие лопатки (НЛ), выполненные в виде винте и закрепленные на верхних и нижних валах. Сепаратор имеет механизм поворота НЛ с поворотным диском. В диске выполнены пазы. Каждый вал имеет рычаги, длина кОторых регулируется и стопорится гайкамиВ. пазах диска установлены подшипники. Ис-. ходный материал поступает на кольцо 13 и сбрасывается в зону между ротором 7 с РЛ 8 и НЛ е частицы посИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для классификации порошкообраэных материалов, например цемента, нэ две фракции.. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания сепаратора и эффективности разделения.На Фиг.1 изображен сепаратор с разрезом его половины, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,З - узелна фиг,1; на фиг.4 - вид Б на фиг.З,Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциально вмонтированными входными патрубками первичного 2 и вторичного 3 воздуха, течку 4 загрузки исходного продукта, соосно установленный патрубок 5 вывода тонкодисперсной фракции готового продукта и конус 6 сбора и вывода крупки. Внутри корпуса размещен ,ротор 7 с рздизльнйми лопатками 8, связывающими их кольцами 9 с крестовинами 10 на вертикальном валу 11. Нижнее кольцо 12 выполнено сплошным, а верхнее кольцо 13, выполняющее функцию разбрасывателя, имеет уплотнитель 14, входящий в кольцевую канавку 15 крышки 16 корпуса, на которой укреплены отражатель 17 и направляющие лопатки 18.Направляющая лопатка 18 имеет верхний вал 19 с рычагом 20, длина которого регулируется и стопорится на валу 19, например, гайками 21 и 22 с одного концэа нз его другом конце установлен подшипник 23, который входит в взэ 24 поворотного диска 25, Длина, рычага 20 ззвисит от заданного угла поворота а, а разность угла поворота одной лопатки относительно другой выражается разностью длин их рычагов з. Направляющая лопатка выполнена по высоте винтообразной формы с углом винта ф, обеспечивающим разницу в разрежении по высоте столба входа потока в радиальные лопатки 8 ротора, находящуюся в зависимости от концентрации исходного продукта по высоте столба ротора.Сепаратор работает следующим образом.Исходный материал, подлежащий разделению, подают в течку 4 сепаратора, попадая на верхнее кольцо 13, центробежной силой сбрасывается с нее и, ударяясь об отражатель 17, направляется в зону между ротором 7 с радиальными лопатками 8 и направляющими лопатками 18, Крупка, падая под действием собственного веса, приобретает большее ускорение падения и быстрее йроходит эту зону, попадая в конус 6 сбора и ее.вывода, а тонкодисперсные частицы потоком воздуха (первичного и вторичного), поступающего иэ патрубков 2 и 3,уносятся между радиальными лопатками 8,где крупные частицы, приобретая центро 5 бежную силу, выбрасываются обратно вмежлопаточное пространство, а готовыйпродукт в виде тонкодисперсных частиц напором воздуха выносится внутрь ротора, азатем через патрубок 5 - в осадительные10 циклоны не показаны). Внутри ротора проскочившие крупные частицы оседают нанижнее кольцо 12 и выносятся центробежной силой обратно вместе с крупкой в конус6, Цикл выхода и входа крупных частиц из15 эоны межрадиальных лопаток в межлопаточное пространство по высоте ротора повторяется за счет колец 9.Скорость входа воздушного потока вмежлопаточное пространство, образован 20 ное радиальными лопатками, определяетсяуглом поворота направляющих лопаток 18,Для осуществления заданного режима разделения на тонкодисперсную фракций икрупку осуществляют поворот диска 25. По 25 ворот направляющей лопатки 18 и ее фиксация осуществляются укрепленным однимконцом на валу 19 лопатки рычагом 20, адругим концом - входящим в паэ 24 поворотного, кольца 25 подшипником 23, при30 этом угол поворота лопатки 18 регулируютдлиной рычага 20, фиксируемого гайками 21и 22, Разность угла их поворота определяется разностью длин их рычагов 20, равной а,(фиг.4). УГОЛ поворота а при этОм исчисля 35 ется по формулеЬа эГс 31 п еагде Ь - величина перемещения поворотного диска;40 а - длина рычага.В зависимости от свойств исходного материала (крупность, влажность, парусностьи т.а.) скорость прохождения его в межлопаточном пространстве различна, поэтому45 мощность потока по высоте ротора делаютнеодинаковой, для чего направляющую лопатку 18 выполняют винтообразной формыс углом закрутки р. Это дает выравниваниесортирующей способности радиальных ло 50 паток; что ведет к увеличению производительности сепаратора в целом, Величинаугла закрутки лопатки 18 рассчитывается взависимости от скоростного напора первичного и вторичного воздуха, скорости осаж 55 дения крупки, свойств материала иустанавливают опытным путем,Конструкция предлагаемого сепаратора позволяет улучшить его обслуживание и повысить эффективность разделения,йФормула изобретения1, Центробежно-противоточный сепаратор, включающий корпус с патрубками подачи первичного и вторичного воздуха и вывода тонкодисперсной фракции и течка- Б ми подачи исходного материала и сбора крупки, размещенный в корпусе ротор с радиальными лопатками, направляющие ло; патки, расположенные с зазором вокруг радиальных лопаток, механизм для поворо тэ направляющих лопаток, выполненный в виде поворотного диска, и валов, связанных с направляющими лопатками, о т л и ч а ю-. ,щи Й с я тем, что, с целью повышения удобст ва обслуживания сепаратора, поворотный диск выполнен с пазами, а валы - с рычагами, установленными в пазах поворотного диска посредством подшипников и выполненными РВГулируВмыми пО ДлинЯ. 2. Сепаратор поп,1, отлича ющийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, каждая направляющая лопатка ацполнена в аиде винта,
СмотретьЗаявка
4759745, 21.11.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ТРЕЩИН ВАЛЕРИЙ КИРИЛЛОВИЧ, СОСНИН АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, НАСЕДКИН АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧИЛИМОВ СЕРГЕЙ КУЗЬМИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 7/083
Метки: сепаратор, центробежно-противоточный
Опубликовано: 15.02.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1711994-centrobezhno-protivotochnyjj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежно-противоточный сепаратор</a>
Предыдущий патент: Классификатор порошка в. а. дятлова
Следующий патент: Способ выделения абразивных материалов из металлургических шлаков
Случайный патент: Способ преобразования напряжения в двоичный код