Гибкий винтовой конвейер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 65 6 33 16, 33 24 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ г,1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Тернопольский приборостроительный институт(56) Авторское свидетельство, СССР М 1348268. кл; В 65 О 3316, 1987.Авторское свидетельство СССР М, кл. В 65 С 33/16, 1989, (54) ГИБКИЙ ВИНТОВОЙ, КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к:подьемнотрайспортному машиностроению и может. бьоь использовано для транспортирования сыпучих материалов. Цель - повышение пройзводительности загрузки конвейера йри бездеформационном вводе спирали в трайспортируемый материал; Гибкий винто; вой конвейер содержит гибкий кожух 1, размещенную в нем транспортирующую спираль (С) 2 оградитель 3 свободного кон: ца спирали 2 с.коническим наконечником 4. а 91.Я 2 ап 1 71 0462 А 1 Оградитела 3 выполнен в виде цилиндрической С 5; между витками которой образованы зазоры 1; Расстояние Ь от свободного конца С 2 до конца цилиндрической части оградителя 3 определяется зависимостью й1 и, где и - количество витков С 5. При вводе оградителя 3 в транспортируемый материал витки С 5 под воздействием силы ввода Р деформируются. что. устраняет зазоры 1. Дальнейшее внедрение оградителя 3 со С 2 происходит.без деформации последней и загрузка С 2 происходит просыпанием транспортируемого материала внутрь оградителя 3 через зазоры 1; Направление навивки С 5, выполненное противоположным направлению навивки С 2, необходимо для исключения попадания витков С 2 в зазоры 1. В процессе транспортирования витки С 5 под воздействием движущегося материала будут колебаться, что в значительной степени активизирует процесс загрузки .конвейера и соответственно повышает про- Б . изводительность. 2 ил.Изобретение относится к подьемнотранспортному машиностроению, именно к гибким винтовым конвейерам, и может быть использовано для транспортирования сыпучих материалов,Цель изобретения - повышение производительности загрузки конвейера при бездеформационном вводе спирали в транспортируемый материал.На фиг.1 изображен гибкий винтовой конвейер в свободном состоянии; на фиг.2 - ввод конца спирали с оградителем в транспортируемый материал.Гибкий винтовой конвейер состоит иэ гибкого кожуха 1, размещенной в нем гибкой транспортирующей спирали 2. оградителя 3 свободного конца спирали 2 с коническим наконечником.4. Оградитель 3 выполнен в виде цилиндрической спирали 5, между витками которой образованы зазоры 1. Направление навивки цилиндрической спирали 5 оградителя 3 противоположно направлению навивки транспортирующей . спирали 2. Расстояние Ь от свободного конца спирали 2 до конца цилиндрической части оградителя 3 определяется зависимостьюЬ1 и,где 1 - величина зазора между соседними виткзми спирали 5;,и - количество витков спирали 5.Гибкий винтовой конвейер работает следующим образом.При вводе оградителя 3 в транспортируемый материал (фиг.2) витки цилиндрической спирали 5 под воздействием силы ввода Е деформируются, что приводит к устранению зазоров 1(фиг.1. витки спирали 5 контактируют друг с другом). Таким образом дальнейшее внедрение оградителя 3 со спиралью происходит без деформации последней. После ввода оградителя под воздействием упругих сил витки 5 занимают первоначальное положение (фиг.1). Это приводит к загрузке спирали 2 транспорти- руемым материалом, который просыпается внутрь оградителя через зазоры 1,Привод(не показан) приводит во вращение спираль 2, которая транспортирует материал в зону выгрузки. Направление навивки спирали 5, выполненное противоположным направлению навивки спирали 2, необходимо для того, чтобы витки спирали 2 никогда не попадали в зазоры 1, образованные между витками 5. Это исключит поломки конвейера,Выбор величины Ь, исчисляемый по формуле Ь 2. 1 и, необходим для того, чтобы прине происходило деформации спирали 2. Ко личество витков и всегда соответствует ко 30 цами 35 40 50 10 15 20 25 деформации витков спирали 5 оградителя личеству зазоров 1, образованных между витками спирали 5. Например, на фиг.1 отчетливо видно шесть зазоров, Спираль 5 выполнена двухэаходной по три витка каждая, а в сумме это дает шесть витков. Для обеспечения нормальной работы винтовых конвейеров при. большой производительности должно выполняться условие 1 б, где б - диаметр части транспортируемого материала. Для хорошо сыпучих материалов (например, зерно пшеницы, проса, гороха и др.) 1 =(2 - 6)д, а для плохосыпучих материалов (например, цемент, мука, комбикорм) 1 бб.В отдельных технологических процессах величинаможет иметь заниженное эначение.В предлагаемом устройстве в процессе транспортировки витки спирали 5 под воздействием движущегося материала будут колебаться, что в значительной степени активизирует процесс загрузки конвейера.Изготовление оградителя 3 в виде спиралей 5 можно осуществлять навивкой или методом резания-сверления отверстия и нарезки винтовых канавок специальными реэформула изобретения Гибкий винтовой конвейер, включающий гибкий кожух. размещенную в нем транспортирующую спираль, ограничитель свободного конца спирали с коническим наконечником и привод. отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения производительности загрузки конвейера при беэдеформационном вводе спирали в транспортируемый материал, оградитель свободного конца транспортирующей спирали выполнен в виде цилиндрической спирали с зазорами между витками, при этом направлении навивки цилиндрической спирали оградителя противоположно направлению навивки транспортирующей спирали, а расстояние от свободного конца последней до конца цилиндрической части оградителя определяется зависимостьюЬ 1 п,где Ь - расстояние от свободного конца транспортирующей спирали до конца цилиндрической части оградителя; 1 - величина зазора между соседнимивитками цилиндрической спирали; и - количество витков цилиндрическойспирали,1710462г,гСоставитель Г,Малцшко Редактор Л.Гратилло Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид аказ 305 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101