Состав для пероксидного отбеливания хлопкосодержащих текстильных материалов

(19) (1 06 . 3 02 1)5 ОБРЕТЕ ОПИСАН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ ОГО ОТБЕЩИХ ТЕКепьева 34140 имые твере стабиликами силиплексоны в е применя- осодержаору или качестве астворов м,приме Жидкое конкуре ию, при щих р новно (902)у ющее дейст оверхностстве доба ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский текстильный институт им.А, Н, КосыгинаР 2) В,в.сафонов и Л,В,Атр(56) Дятлова Н,М., Темкина В.Я., Попов К.И.Комплексы и комплексонаты металлов, М.,1988, 543 с,Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов,М., 1976, с,48 - 49,Инструкция к нефелометру ЛМФ. М.,1971, 28 с,Патент США М 3388069,кл. 8 - 111, 1978.Патент США М 32кл, 8 - 111, 1977.Патент ФРГ й 2557693,кл. О 06 . 3/02.Кричевский Г,Е. и др. Химическая технология текстильных материалов, М.: Легпромбытиздат, 1985, с. 160 - 167. Изобретение относится к химическои ехнологии волокнистых материалов, в часности к пероксидному белению хлопоксодержащих текстильных материалов. стабилизатора отбеливаюпероксида водорода, в осяется силикат натрия (йа 20) стекло, практически не иментов по стабилизирующему обработке образует на обо(54) СОСТАВ ЛЛЯ ПЕРОКСИДНЛИВАНИЯ ХЛОПОКСОДЕРЖАСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к пероксидному белению хлопоксодержащих текстильных материалов, Изобретение позволяет уменьшить образование силикатных осадков на текстильных материалах и оборудовании за счет того, что материал отбеливают водным составом, содержащим 3-5 г/л пероксида водорода, 3 - 4 г/л щелочного агента, 0,5-1,0 г/л неионогенного поверхностно-активного вещества, 9 - 12 г/л о-силиката натрия и 2 - 5 г/л гидроксиэтилендифосфоновой кислоты. рудовании и на ткани нераствордые силикатные осадки.Не изобретены эффективнызаторы, не обладающие недостатката натрия, Используются компероксидных растворах, которыются в качестве добавок к силикатщему отбель ному раствальтернативы силиката натрия.Известно использование пно-активных аминооксидов в каче1708976 ПродолжЕние таблицы Состав водной Ткань,арт,Способ ванны для отбелиеания, г/л Степень Качественные покаэателн ткани помутнения,(НаэГ)кПАО;Сикх(6(оэ)2 танолДСЮелочныйагент Нэб,ОЭДФ ЭДТА Капиллярность, нн/ч СтепеньГелиэни,Раэрыенаянагруэкапо основеН 91,21,0 857 86,0 86,1 142 143 138 450 453 445 З,О 5,0 7,0 555,5 446 448 445 443 442 444 445 85,1 85,2 85,2 85,2 85,3 85,4 85,5Сравни- тельный 1 Зэ зэ 135 136 эв 136 136 0,3 0,5 1,0 2,0 3,0 5,0 7,0 97 92 86 74 67 58 52 Бяэьх/б Оериоарт.142 дичес- кий Сравни" тельный 0,3 О,5 1,0 2,0 3,0 5,О 7,0 Составитель И,КапрановаТехред М,Моргентал Корректор М,Кучерявая Редактор А.Долинич Заказ 410 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 12 12 12 12 12 12 2 12 12 12 2 2 42 22 2 42 22 2 . 42 22 2 42 2 42 2 42 22 2 42 22 22 2 42 2 4 1,0 1,0 1,0 1,О 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 НаОН 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 03 0,5 1,0 2,0 3,0 50 7,0 100 90 72 53 29 9 0,7 О 7 88 82 71 63 53 48 83,0 83,2 83,5 839 84,2 В 4,З 84,9 84,5 вз, вз,2 вз, вз,в 84,0 В 4, В 4,5 195 197 200 203 207 205 210 205 196 196 198 200 201 202 203 345 339 333 329 329 327 ээо эз зэв 332 327 323 318 316 3121708976 размером 200 х 50 мм по основе определялипо известной методике,Наряду с предотвращением образования осадков предлагаемый состав позволяет растворить уже образованные ранеесиликатные осадки,Для иллюстрации растворяющего действия предлагаемого состава была предложена следующая методика. Пробусиликатного осадка, предварительно высушенную при 110 . 2 С до постоянного весамассой около 1 г, заливали 50 мл раствора,содержащего, г/л;Н 202 31 таОН 3о-Силикат натрия 9ПАВ Синтанол ДС0,5Комплексон 5Вода До 50 млвыдерживали при перемешивании в течение 30 мин при 22 С,Степень растворения оценива 71 и визуально и весовым методом, Силикатный осадокпосле обработки промывался и высушивался до постоянного веса при 110 . 2 С, Степень растворения (в процентах) вычислялась по формулеС - пэ 1 п 2 100;где п)1 - масса пробы до обработки, г;гл 2 - масса пробы после обработки, г. При использовании в качестве комплексона ОЭДФ силикатный бсадок растворился на 61 - 65. В случае применения ЭДТА степень растворения силикатных осадков 5 составляла 25-30.Таким образом, предлагаемый способпозволяет практически полностью избавиться от силикатных осадков, растворяя их и предотвращая осаждение, при сохране нии текстильных материалов.Формула изобретения Состав для пероксидного отбеливанияхлопоксодержащих текстильных материалов, содержащий пероксид водорода, ще дачный агент, неионогечноеповерхностно-активное вещество, силикат натрия, комплексообразователь и воду, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения образования силикатного осадка, в 20 качестве комплексообразователя состав содержит гидроксизтилендифосфоновую кислоту при следующем содержании компонентов, г/л;Пероксид водорода 3-5 25 Щелочной агент 3 - 4Неионогенное поверхностно-активное веществоСиликат натрияГидроксизтилендифосфоновая30 кислотаВода 0,5-10 9 - 12 2 - 5 Остальное до 1 лСостав водной ванны для отбегвгвания, г/л Ткань,арт,Способ Степень Качественные показатели ткани помутнения,Нтбз елоч- (НазО)х ный х(660 т)9 агент ПА 0 СннтанолДСОЭДф Степень Капилбелизны, пярность,2 нч/ч разрывнаянагрузкапо основе,Н Непрерывный способ НаОН бязь,к/барт.142 Извест 0,5 0,5 05 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Ою 5 0,5 0,5 0,5 0 О,з 0,5 1,0 2,0 ный Э,О 5,0 7,0 О,э 0,5 1,0 2 э 0 Э,О 5,0 7,0 Сравни- тельный 1,0 1,0 1,0 1,0 0 О,э Ог 5 1,0 2,0 э.о 5,0 7,0 Поплин,к/барт,704 Известный 1,О 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 ,0 1,0 1,0 Сравни- тельный