Предварительно напряженная прокатная клеть

(51)5 В 21 В 31/О ЗОБРЕТЕНИ ИСА ВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВ(53) 621,771,2.06(088,8)56) Авторское свидетельство СССРМ 1470377, кл, В 21 В 31/04, 1987.Авторское свидетельство СССРВ 1186302, кл. В 21 В 31/04, 1980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке сортовых профилей, повышенной точности в клетях, работающих на текстолитовых подшипниках скольжения, Цель изобретения - повышение точности прокатки за счет уменьшения износа подшипников. Предварительно напряженная прокатная клеть, содержит станину 1, рабочие валки 4 и 5, установленные в подушках 2 и 3 с текстолитовыми подшип1708460 510 никами 6 и 7, дополнительные текстолитовые вкладыши 8 и 10 с распорным винтом 11 между ними. Между нажимным винтом 14 и верхней подушкой 2 установлен гидроцилиндр предварительного напряжения клети с встроенным в поршень 16 регулировочным самотормозящимся клиновым устройством 17, один из клиньев которого связан с вспомогательным гидроцилиндром 18 для компенсации износа подшипника, Проставки 20 с клиньями фиксируют предварительное напряжение клети. Клеть снабжена механизмом поджатия верхней подушки к верхней поперечине станины, выполненИзобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к прокатным клетям, работающим на текстолитовых подшипниках скольжения.Цель изобретения - повышение точности прокатки за счет уменьшения износа подшипников.На чертеже изображена предлагаемая клеть, вид сбоку.Предварительно напряженная прокатная клеть содержит станину 1, в окнах которой установлены подушки 2 и 3 верхнего 4 и нижнего 5 валков с текстолитовыми подшипниками 6 и 7. Верхние дополнительные подшипники 8 уравновешивающими пружинами 9 сблокированы с нижними дополнительными подшипниками 10 посредством регулировочных винтов 11. Текстолитовые подшипники 6 и 7 установлены в подушках 2 и 3 посредством обойм 12 и 13, Между нажимным винтом 14 станины 1 и верхней подушкой 2 установлен корпус 15 гидроцилиндра предварительного напряжения с поршнем 16, на котором смонтировано регулировочное самотормозящееся клиновое устройство 17 с гидроцилиндром 18, своим штоком 19 взаимодействующим с верхней подушкой 2. Нижняя подушка 3 взаимодействует с верхней частью станины 1 через проставки 20 и клинья 21. Клеть снабжена дополнительным механизмом создания противонаправленного натяжения между подушками 2 верхнего валка и станиной 1, выполненным в виде несамотормозящегося двухклинового устройства 22 с приводом (гидроцилиндром) 23 и соосных проставкам 20 тяг 24, одним концом связанных с подушками 2 верхнего валка 4 посредством пальца 25. Головка тяги 24, расположенная на другом ее конце, связана, с двухклиновым устройством 22, Между станиной 1. подуш 15 20 25 30 35 40 ным в виде несамотормозящейся клиновой пары, один из клиньев 22 которой связан с гидроцилиндром 23 его привода. Соосные проставкам тяги 24 связаны одним концом с вторым клином пары, а другим - с верхней подушкой. Рабочие полости вспомогательного гидроцилиндра для компенсации износа и гидроцилиндра привода несамотормозящегося клина гидравлически связаны между собой посредством трубопровода 29. Клеть позволяет при высоком уровне предварительного напряжения ее элементов оперативно компенсировать износ подшипников. 1 ил. ками 3 нижнего валка 5 и проставками 20 расположены элементы 26 и 27 качения для уменьшения сопротивления перемещению подушек в напряженном состоянии при осевой их регулировке. Аккумулятор 28 жидкости и гидроцилиндры 18 и 23 соединены между собой трубопроводами 29 и выполнены таким образом, чтобы соблюдалось усло- вие где Р 1 - усилие на штоке 19, создаваемое гидроцилиндром 18,Р 2 - усилие на тяге 24, создаваемое гидроцилиндром 23.В гидроцилиндр 15 подается жидкость под высоким давлением ( 150 атм), при этом с одной стороны выбираются зазоры в соединении винта 14 со саниной 1, а штоком 19 через подушку 2, валки 4 и 5 и элементы 26 нижняя подушка 3 прижимается к станине 1. В таком состоянии подушка 3 заклинивается в напряженном состоянии со станиной 1 с помощью проставки 20 и клина 21, Затем между валками 4 и 5 устанавливаются дополнительные подшипники 8 и 10 с помощью винта 11 (на требуемый межвалковый зазор), снимается высокое давление в цилиндре 15 и устраняются прокладки между валками,Самотормозящееся клиновое устройство 17 и гидроцилиндр 18 через шток 19 с усилием Р 1 воздействуют на верхние подушки 2 (валок 4). Одновременно включается клиновое устройство 22 с гидроцилиндром 23, которое через тягу 24 противодействуетсмещению вниз верхней подушки с усилием Р 2.Положительное значение Л Р соответствует величине сопротивления перемеще1708460 Составитель Б.Бейнфест:Редактор Л,Пчолинская Техред М,Моргентал Корректор Л,Бескид Заказ 384 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 нию верхней подушки 2 при компенсации износа текстолитовых подшипников верхнего и нижнего(6 и 7) и сопротивления уравновешивающей пружины 9. Принципиально возможна работа клети и без уравновешивающей пружины 9.Перемещение клиновым устройством 17 верхней подушки 2 вниз при ЬР = сопз 1 можно реализовать, если противодействующее клиновое устройство 22 выполнено с несамотормозящимся клином, который при Р 1Р 2 расклинивается(на нужную величину) и, сохраняя верхнюю подушку 2 в напряженном состоянии, не препятствует ее перемещению вниз в процессе износа подшипников.Ориентировочные значения ЬР =О+ Рв, где Рв - вес верхнего валка 4, на который настраивается уравновешивающее усилие пружины 9. В этом диапазоне выбирается минимально приемлемое значение ЬР (запробированное при настройке клети) по условиям износа дополнительных и основных текстолитовых подшипников.При использовании предлагаемых прокатных клетей, благодаря компенсации износа текстолитовых подшипников можно прокатывать .профили повышенной точности, за счет прокатки "на минус" снизить расходный коэффициент и повысить качество готовой продукции. Формула изобретения Предварительно напряженная прокат ная клеть, содержащая станину, рабочиевалки, установленные в подушках с текстолитовыми подшипниками, дополнительные текстолитовые вкладыши с распорным винтом между ними. установленный между на жимным винтом и верхней подушкойгидроцилиндр предварительного напряжения клети со встроенным в поршень регулировочным самотормоэящимся клиновым устройством, один из клиньев которого свя зан с вспомогательным гидроцилиндромдля компенсации износа подшипника, проставки с клиньями, фиксирующими предварительное напряжение клети, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности прокатки за счет уменьшения износа. подшипников, она снабжена механизмом поджатия верхней подушки к верхней поперечине станины, выполненным в виде несамотормозящейся клиновой пары, один 5 иэ клиньев которой связан с гидроцилиндром его привода, и соосных проставкам тяг, связанных одним концом с вторым клином пары, а другим - с верхней подушкой, при этом рабочие полости вспомогательного 10 гидроцилиндра для компенсации износа игидроцилиндра привода несамотормозящегося клина гидравлически связаны между собой.