Способ очистки горячих дымовых газов от окислов серы

О СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУ ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ СТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР 1 г) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЙТЕН к авторскому свидетельству(71) Институт высоких температур АН СССР(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ДЫМОВЫХГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ СЕРЫ(57) Изобретение относится к технологии очисткидымовых газов от окислов серы, применяемой присжигании сернистого топлива и позволяющей упростить процесс при обеспечении высокой степени использования В дымовые газы теплотехнической установки распыляют водный раствор Ма СО или2 3 К СО в виде капель размером 0,15 - 020 мм Мо 3пярное отношение расходов карбонэта и Ю 0,7 -х 0,9. Раствор вводят в зону газохода с температурой дымовых газов 350 - 450 О С. Образовавшиеся сухие продукты вместе с золой улавливаютЬ циклоне Степень очистки от 50 67 - 8696. Степень использования карбоната Й - 98%. 1 ил, 2 табл1707822 Таблица 1 Изобретение относится к области промышленной теплоэнергетики, о частности к сероочистке дымооых газов печей обжига керамических изделий, работающих на мазуте.Цель изобретения - упрощение процесса при обеспечении высокой степени испольэооания карбоната.П р и м е р. Способ реализуется на установке, изображенной на чертеже,В гаэоход 1 печи обжига керамических иэделий сечением 0,5-0,5 м, ведущий к дымовой трубе 2, подают через центробежную форсунку 3 водный раствор поташа (50 мас,). Печь работает на мазуте сернисто- стью 1,5 мас.)ь, расход 18 кг/ч, средняя скорость газа в гаэоходе 2,9 м/с, Активная длина взаимодействия поташа о гаэоходе с ЯОг 15 м. Темпера гура о месте ввода раствора 370 С. При молярном отношении карбоната и 302 К 2/5 или Наг/5 =- 0,79 степень использования карбоната составляет 94. Реализация способа показывает, что снижение концентрации ЯОг о уходящих газах практически пропорционально количеству подаваемого сорбента, Степень очистки от 502 67-86=,ь, 90 отработанного сорбента улаолиоается в циклоне 4, устанооленном перед сушильной камерой 5, о которую подают дымовые газы после сероочистки. Опыты показали, что попадание сорбента на пооерхность высушиоаемых в камере 5 изделий электроизоляторов) не ухудшает их качества и внешнего вида.В табл. 1 приведены результаты по степени использования карбоната в зависимости от температуры, в табл. 2 приведены результаты по степени использования карбоната о зависимости от размера капель раствора.Уменьшение отношения йаи/Я или К/Я ниже 0,7 увеличивает вероятность проскока значительного количества 302 о сушильную камеру. Увеличение отношения Кг/Я или 5 10 15 20 25 30 35 40 Ма 2/Я свыше 0,9 приводит к перерасходу сорбента и снижению экономичности серо- очистки. Верхний предел температурного интервала 350-450 С обусловлен тем, что при температуре более 450 С происходит слишком быстрое высыхание капель раствора. взаимодействия 302 идет с твердым сорбентом, вследствие плохой проницаемости твердого сорбента для 502 о центре зерна остается зОна непрореагировавшего сорбента и, как следствие, наблюдается снижение степени его использования, При температуре менее 350" С капли высыхают слишком медленно и происходит налипание сорбента на стенках гаэохода, ведущее к его забиванию,Режим работы форсунки должен обеспечивать средний размер капель раствора сорбента 0,15-0,2 мм. Если медианный размер капель больше 0,2 мм, время испарения становится больше времени срабатывания сорбента, при этом увеличивается опасность образования отложений сорбента на стенках гаэохода, Если медианный размер капель меньше 0,15 мм, то время испарения меньше времени срабатывания сорбента. Это приводит к снижению эффективности сероочистки вследствие снижения скорости взаимодействия 502 с твердым сорбентом и образования внутри частиц эон непрореагирооавшего сорбента, К тому же при слишком мелком распыливании раствора послевысыхания воды образуются очень мелкие частицы сорбента. проскакивающие через циклон,Способ позволяет упростить процесс сероочистки дымовых газов, так как не требуется двухстадийной обработки их раствором и использования специального оборудования, Способ обеспечивает высокую степень использования карбоната, равную 93-98.,7 - 0,9 и улав тличающийся я процесса пр пени испольэ ие раствора в ературой дым размере капе овых газов ль раствора ставитель Г. Винокхред М.Моргентал а Корректор М. Сам Редактор Е. КравцоваЗаказ 268 Подписн Тираж НПО "Поиск" Роспатент113035, Москва, Ж-З 5, Раушск аб., 4 роизводственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина ГОРЯЧИХ ДЫМООВ СЕРЫ на тепх, сжигающих середусматривающий е капель водного ия или калия при сгодов карбоната СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫХ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛ лотехнических установка нистое топливо, пр распыление в них в вид раствора карбоната нат молярном отношении р и окислов серы 0хих продуктов, оцелью упрощенинии высокой стебоната, распыленгаэохода с темп350 - 450 С при0,15- 0,20 мм. ливание сутем, что, с и обеспечеования каредут в зоне