Лабораторное устройство для обработки целлюлозосодержащего волокнистого материала

тсн 09 Ю)0 21 САНИЕ ИЗкнор свцвтвъст О БРЕТЕНИЯ К СССР2 оизиудов ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТт а:впво н щНьпиПРИ ГКНТ СССР(56) 1. Авторское свидетельствоИ 1124064, кл. В 21 С 1/00, 1982. Исследования в области иводства полуфабрикатов и очистпромышленных стоков. Сборник тВНИИБа. М., 1972, с, 104-111.(54) ЛАБОРАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛОЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствам для исследования процессов обработки целлюлозосодержащего волокнистого материала и обеспечивает повышение эффективности и надежности вработе. Лабораторное устройство содержит корпус 1 с днищем 2 и крышкой3, установленный в корпусе стакан 4,в котором размещен поршень 5 со штоком 6. Стенки корпуса 1 и стакана 4образуют камеру 7 для пропитки мате- Ь1707116 35 риала. Стенки стакана имеют перфорацию и он снабжен запорным конусом 8со штоком 9, установленным в доннойчасти стакана 4. Средоство для подвода обрабатывающей жидкости и паравыполнено в виде штуцеров 10 и 11Изобретение относится к устройствам для исследования с его помощьюпроцессов обработки целлюлозосодержащего волокнистого материала, его про 5парки, сжатия и пропитки и влиянияпараметров этих процессов на качество изготавливаемого полуфабриката.Аппарат может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности,Известно устройство для обработки20целлюлозосодержащего материала,включающее корпус с загрузочной иразгрузочной воронками.ротор и привод ротора 1.25Указанное устройство является аппаратом непрерывного действия и предназначено для измельчения главнымобразом хрупких материалов. Конструкция устройства не позволяет обеспечить заданную степень сжатия ма 30териала и обрабатывать материал приповышенном давлении и температуре.Кроме того, устройство не позволяетОбрабатывать материал при высокихконцентрациях.Наиболее близким к предлагаемомуявляется лабораторное устройство,содержащее корпус с днищем и крышкой,камеру для пропитки, установленный в 40корпусе стакан с размещенным в немпоршйем и средство подвода обрабатывающей жидкости и пара 21.Камера для пропитки в указанномустройстве образована стенками корпуса. Стакан имеет сплошные стенки, ав поршне выполнены сквозные отверстия, Днище стакана опирается на нижнюю плиту. Средство подвода обрабатывающеи жидкости и пара выполне о в 50виде паропровода и канала в нижнейплите, который сообщается с полостьюстакана. Жидкость заливают в полостьсверху.Однако конструкция устройства позволяет производить процессы сжатияи пропитки лишь раздельно. Для этогоперемещением поршня сжимают загруженный в стакан материал, например щеУстройство обеспечивает весь цикл обработки материала, включающий пропарку, сжатие, пропитку и, при необходимости, варку. Повышаются эффективность обработки материала и надежностьустройства в работе. 1 ил.пу, при заданном давлении на поршень. Вода иэ материала при его сжатии удаляется через отверстия в поршне.После сжатия стакан извлекают из корпуса и щепу для пропитки высыпают иэ стакана в пропиточную жидкость, находящуюся в корпусе.Удаление щепы после ее сжатия иэ стакана затруднено и требует дополнительного механического воэдействиявыбивания.Пропитка производится после снятия давления на щепу и поэтому отсутствует эффект впитывания жидкости в момент снятия давления. Кроме того, необходим второй аппарат для последующей термообработки, при этом при переносе материала происходят нежелательные температурные изменения материала.Целью изобретения является повышение эфФективности и надежности в работе.Укаэанная цель достигается тем, что в лабораторном устройстве для обработки целлюлоэосодержащего материала, содержащем корпус с днищем, камеру для пропитки, установленный в корпусе стакан с размещенным в нем поршнем и штоком и средство подвода обрабатывающей жидкости и пара, камера для пропитки образована стенками корпуса и стакана, снабженного запорным конусом, установленным в его донной части, а средство подвода смонтировано в верхней части корпуса, при этом стенки стакана имеют перфорацию.На чертеже приведено лабораторное устройство.Устройство содержит корпус 1 с днищем 2 и крышкой 3, установленный в корпусе стакан 4, в котором размещен поршень 5 со штоком 6. Крышка 3 крепится к корпусу 1 с помощью болтов. Стенки корпуса 1 и стакана 4 образуют камеру 7 для пропитки материала. Стенки стакана 4 выполнены перфорированными и он снабжен запорным ко- л5 17071нусом 8 со штоком 9, установленным вдонной части стакана 4, Средство дляподвода обрабатывающей жидкости и пара выполнено в виде штуцеров 10 и 11,установленных в верхней части корпу 5са 1, Для удаления жидкости из корпуса 7 служит штуцер 12. На чертежепоказаны электронагреватель 13 ислой 14 теплоизоляции,Устройство работает следующим образом,В качестве примера приводим процессы обработки щепы. Кроме нее в устройстве могут подвергаться обработкестебли хлопчатника, солома, тростник.Для подготовки устройства к работеснимают крышку 3 корпуса 1 вместе соштоком 6 и поршнем 5, вывернув болты,соединяющие крышку с корпусом. В стакан 4, который, снизу закрыт запорнымконусом 8, засыпают щепу. Устанавливают на место крышку 3 со штоком 6и поршнем 5 и закрепляют ее на корпусе 1 болтами, Через штуцеры 11 подают в камеру 7 под заданным давлениемпар для пропитки щепы по заданномурежиму, В зависимости от вида сырьяпосле пропарки или во время пропаркипроизводят сжатие щепы в стакане 4 30поршнем 5 через шток 6 до заданнойстепени сжатия. Во время сжатия черезперфорации стакана 4 происходит удаление влаги в камеру 7 и далее черезштуцер 12 в днище 2 корпуса 1. Черезштуцер 10 в верхней части корпуса 135в камеру 7 подают под давлением пропиточную жидкость. При этом для удержания давления в заданном пределеприоткрывают штуцер 11 на крышке 3корпуса 1. С помощью штока 9 отводятэапорный конус 8 от донной части стакана 4. Давлением поршня 5 выталкивают сжатый материал в камеру 7. Сжатая щепа в момент выталкивания иэстакана 4 впитывает пропиточную жидкость.В .зависимости от заданных условийобработки пропитанную щепу удаляют иэустройства, сняв крышку 3 и вынув ста- .Окан 4, или производят варку щепы(температурную обработку по заданному режиму), после чего материал удаляют из устройства. Создание камеры 7между стенками корпуса 1 и стакана 4позволяет производить в устройстве 16весь цикл обработки целлюлозосодержащего материала, включающий пропарку, сжатие, пропитку и, при необходимости, варку, Перфорации в стенке стакана 4 обеспечивают удаление влаги при сжатии материала.Конструкция стакана с запорным конусом 8 позволяет обеспечить пропитку материала с момента снятия давления и испольэовать эффект "впитывающей губки" - впитывание жидкости материалом при снятии давления. Удаление материала производится перемещением поршня 5. Места расположения штуцеров выбраны таким .образом, цтобы обеспечит,ь подачу пара, обрабатывающей жидкости в камеру 7 и поддержание заданного давления в процессе пропарки, пропитки, варки материала.Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает проведение в лабораторных условиях всех процессов обработки и варки целлюлозосодержащего материала и позволяет проводить исследование влияния параметров процессов пропарки, сжатия, пропитки и варки на качество конечного продукта. Указываемые процессы можно вести непрерывно, что исключает отрицательное влияние на ход процессов при переносе материала иэ одного устройства в другое.Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает повышение эффективности и надежности его работы.Формула изобретенияЛабораторное устройство для обработки целлюлоэосодержащего волокнистого материала, содержащее корпус с крышкой и днищем, камеру для пропитки, установленный в корпусе стакан с размещенным в нем поршнем и средство подвода обрабатывающей жидкости и пара, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью йовышения эффективности и надежности в работе, камера для пропитки образована стенками корпуса и стакана, снабженного запорным конусом, установленным в его донной части, а средство подвода обрабатывающей жидкости и пара смонтировано в верхней части корпуса, при этом стенки стакана имеют перфорацию.