Способ охлаждения при шлифовании

(51)5 В .4 В 55/О 2 Е 7 ЕЯИ ОГ 1 С К АВТОР абочей положени от сительн 2 и в н расп верх с клналь сткам 4итехничес кии инн пре подареззуютвознрабога 2 СССР1965. я ЫОВА 11 ИИашинов е метал- станках,от нвлния зивьв очнс учас овыш абоч К сниоот вномерн учлстклми, парамют следую:- 3 О етры расширяюимис которых вибир С( вх =(45-йцучастка;6 Х угол конусн участка; - диаметр мин сти Г-.лю;1 егося мально го чення чжающе-расширяюего участка,а соотношение длин 1 рлс цнр. минмлл яюс ГоГ ч б), прн э от сопщегося но го се тва диаметрулюе-рлснр ным 1/Й=(4 рлсстоянц ерхности к участка еия с,лнлстклто; соил ло рли тру 1 э пло.Соплосител берут рав отношение боче пов жены оти кругал кднл ужлю ивн ГОСУДРРСТБЕННЬ 1 И К 01 1 ИТЕТПЮ ИЗСЕРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ПСНТ СССР АНИ ИЗ(:)БР ОДУ (ЯЯД;лтвйдД(56) Авторское свидетельствоР 1042977, кл. В 24 В 55/)2,(54) С 11)С)Б ОХИг;11 Ц ПР 11 ,1 (57) Изобретение относится к строению, а именно к обработк лов резанием на лийовлльных использую.цих вращлю 1 ийся абра инструмент. Целг. изобретения ние эффективности гидроочистк поверхности щлибоваьного кру жение энергозатрат. Сопла 1 р Изобр.тение относится к машиностроенко, касается обработки металлов резанием, может быть использовано на кругло-, плоско-, бес;1 ентровозли 1 о вальных и других стлнклх, использую.их вра;:аюийся абразивный инструментЦелью изобретения является повышение зсиективиости гидроочистки рабочеи поверхности лЗонального круга и снижение энергозатрат.На фиг. 1 изображена схема устройс, реалзуюегсособ; на Аиг.2 схема охлаждения ч рез многоканальное 1 равном рно рлГпол но рлбоч,поерхнос выполнены клллы 3 с вБОЦАо ти круга их выполнены3 с сужаюце-расширящимися учаи. В канал 3 сопла 1, расположенна расстоянии 8 от рабочей по- ости шлиоовального круга 2, с еленной скоростьк и давлением т СО),. При прохождении СО 1 чеужаюе-расиряюцйся канал обрлпаровие и газовие пузыри, т.е. лет кавитлция. Создающиеся на е;поверхности плиЬовллього кругидроудари клвитлции способстинтенсивной очистке последнего липщего металла и отходов цлиЬо 1 ля обеспечения качественной ки круга длина расиряюегося ка канала и зазор меду соплом гом выбираются из определенных ошений. 2 ил. конусности расширяющегосяберут рагцм У /с= , У 5-1,5); а давлеццподаваемой в сгмпо СОВ равно (0,0-10,0) П 1 а. Углы наклона / (3 Ь""5Ь ) вбцрют неазьаю др другуЕ;в д цпазоце от поло.-,ительцьх значений до Отри(стельцьх вГОН от насоса (це показан) подается к соцьам 1, Прц прохождец СОЯчг-, ъ.-,з","е-асР ИЯ.щуюся -с 1 сть с 1 О опр деленной скорость дзвлецие в миним .льном сечении канала достигает давления насыщенных паров СО.", В этом сечецц появляется зона кавитации, те. образование паровьх и газовьх пузырей (каверн). В расширяющемся участке канала, где скорость потока умец.шастся, а давление возрастает происходит конденсация пузырьков пара и сжатие пузырьков лаза. В момент за- О вершения конденсации (схлопывания пузр,ков) появляются местные удары, т. е. знюнтельцое повьгшение давления в отдельных точках. Конденсация пузырьков происходит на поверхности кру га 2, что обеспечинаетя:определенной длиноц расширяющегося участка канала 1 и расстоянием 8 от сопел до рабочей поверхности круга. Создавшиеся при захлопывании пузырьков гидроудары спо"обствуот разрушешпо засаленных поверхностных слоев круга 2, т.е, очищению абразивных зерен и пор круга от налипего металла ц других отходов шлифования. Благодаря наличию несколь 35 ких сопел 1, расположенных под различньмч углами (3 к соответствующему ра-дцусу круга , обеспечивается зЬФективцая очистка и смачивание всей поверхцостд круга Формула изобретения Способ окладция прц фпиЬо нации,прц котором смазочно-охлаждающуо яидкость (СО)") подают вне эоны обработкичерез несколько разцомерно расположецц,сс отцосительцо рабочец поверхностикруга сопел, углы наклона которых выбирают церьми друг другу в диапазоне от положительных значений до отрицательных, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с цельо повышения эЬЪективности гидроочистки рабочей поверхности цлифоального круга и сниженияэнергозатрат, сопла берут с каналами,выполнеццьми с сужающе-расиряющимисяучастками, параметры которых выбираютследуощими;фвх =(45-80)О =(25-30)4=(3,6-3,6) мм,где 0 - угол конусности расширяющегосяучастка;К,- угол конусности сужающегосяучастка;Й - диаметр минимального сечениястаоще-расширяоще госяучастка,а соотношение длины 1 расширяющегося участка к диаметру 4 минимального сечеция сужающе-расширяющегося участка берут равнььч 1/Л=(4-6), при этом соотношение расстояния о от сопел до рабочей поверхности круга к диаметру 4 берут равным /д=(0,75-1,5), а давление подаваемой в сопло С%1 равно (О,Об,0) ИПа.