Форма для изготовления шаровых полимерных изделий с арматурой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1703486 А 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВ М 1оектно-конструкторский институт судостроения, сплуатации флота и рвэмеханиэации "Севгип,и Ю.И,Терентьев8,8)детельство СССРС 45/14, 1981.М 3287767, кл. 264(54) ФОРМВЫХ ПОЛРОЙ(57) Изоб полимернназначен отке ред- полЮ 17 7 Р(71) Мурманский ии технологическиймодерниэации и эработки средстврорыбфлот"(56) Авторское свиМ 979153, кл. В 29Патент США1966,А ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРО- МЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУретение относится к перера х материалов в иэделия и для изготовления шаровы ю)э В 29 О 22/00, В 29 С 35/02, 45/02 имерных изделий, в частности траловых бобинцов иэ литьевого полиуретанового каучука. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей формы. Для этого загрузочная камера выполнена в верхней части 3. Верхняя сферическая формообразующая поверхность выполнена на нижнем торце плунжера 7. Плунжер 7 выполнен с центральным отверстием 8, Держатель арматуры выполнен в аиде закрепленного одним концом на нижней части 1 стержня 10. Другой конец стержня 10 размещен в центральном отверстии 8 плунжера 7 с образованием кольцевого зазора для выхода излишков полимерного материала 21. На верхнем торце плунжера 7 выполнена полость 17 для сбора излишков материала 21. Предлагаемая форма позволяет изготавливать шаровые изделия с арматурой в виде трубки 20 и шаровой вставки 19. 1 э.п. ф-лы, 3 ил, 1703486Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделие и предназначено для изготовления шаровых полимерных изделий, в частности траловых бобинцов из литьевого полиуретанового каучука методом жидкофэзного формования,Цель изобретения - расширение технологических возможностей,На фиг.1 изображена предлагаемая форма в сборе; на фиг,2 - нижняя полуформа с арматурой, заполненная жидким полимерным материалом; на фиг,3 - верхний конец стержня,Форма для изготовления полимерных изделий с эр атурой содержит нижнюю часть 1 со сферической формообразующей поверхностью 2 и размещенную на ней съемную верхнюю часть 3. Верхняя часть 3 устанавливается на фланец 4 части 1 и закрепляется на ней с помощью болтов 5, В верхней части 3 выполнена загрузочная камера 6, в которой с возможностью аксиального перемещения установлен плунжер 7. Последний выполнен с центральным отверстием 8. На нижнем торце плунжера 7 выполнена верхняя сферическая формообразующая поверхность 9,Форма имеет держатель арматуры, который выполнен в виде резьбового стержня 10, нижний конец которого закреплен йа нижней части 1 при помощи центратора 11. Второй конец стержня 10 при помощи центратора 12 размещен в центральном отверстии 8 плунжера 7 с образованием кольцевого зазора 13 для выхода излишков полимерного материала. Центраторы 11 и 12 стянуты между собой при помощи резьбового стержня 10, шайбы 14 и гайки 15. Шайба 14 имеет прорези 16 для сообщения кольцевого зазора 13 с полостью 17 для сбора излишков полимерного материала, которая выполнена на верхнем торце плунмера 7.Центрзтор 11 закреплен на нижней части 1 при помощи болта 18,Изготавливали траловый бобинец диаметром 300 мм со слоем защитного покрытия из литьевого полиуретанового каучука СКУЛ толщиной 30 мм и арматурой в виде шаровой вставки 19 из каменного щебня и трубки 20, внутренний диаметр которой соответствует диаметру отверстия бобинца под трос. Длина трубки 20 соответствует диаметру изготавливаемого бобинца.Форма работает следующим образом.На центратор 11 устанавливается трубка 20 с размещенной на ней посередине шаровой вставкой 19. Затем в нижнем центраторе 11 на резьбе закрепляется стержень 10 и устанавливается верхний5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 центратор 12, На фланец 4 нижней части устанавливается верхняя часть 3 и закрепляется посредством болтов 5.Полость нижней части 1 и загрузочная камера заполняются жидким полимерным материалом 21 - рэсплавом полиуретанового каучука СКУЛ, при этом имеющиеся в материале воздушные включения поднимаются вверх и собираются на поверхности материала.В загрузочную камеру 6 устанавливается плунжер 7 и опускается вручную или с помощью небольшого усилия пресса до упора в нижнюю часть, При этом вытесняемый из загрузочной камеры 6 полимерный материал равномерно поднимается до верхней сферической формообразующей поверхности 9. Излишки материала 21 вытекают через кольцевой зазор 13 и пазы 16 из формирующей полости формы в полость 17 плунжера 7.Затем посредством стержня 10, шайбы 14 и гайки 15 производится поджим плунжера 7 и нижней части 1, снимается верхняя часть, и форма устанавливается в термопечь для отверждения каучука по известному технологическому режиму, Верхняя часть 3 далее используется со следующей нижней частью 1, После выдержки в печи форма разбирается, для чего снимается гайка 15, извлекаются стержень 10 и верхний центратор 12 и освобождается готовый бобинец от плунжера 7 и нижней части 1.В качестве полимерного материала могут быть использованы различные марки литьевых полиуретановых каучуков.Поедлагаемая форма позволяет без использования литьевого и прессового оборудования получать крупногабаритные изделия шаровой формы методом жидкофэзного литья полиуретана СКУЛ. При этом изделия ни внутри, ни на поверхности не имеют раковин воздушных пузырей и недоофпрмленных частей.Пре,лггаемая форма может быть выполнена тонкостенной иэ алюминиевого литья, так как в процессе эксплуатации не испытывает больших давлений, что значительно (в несколько раз) облегчает форму и делает ее более удобной в эксплуатации.Формула изобретения 1, Форма для изготовления шаровых полимерных иэделий с арматурой, содержащая нижнюю часть со сферической формообразующей поверхностью, размещенную на ней верхнюю честь, верхнюю сферическую формообразующую поверхность. загрузочную камеру, установленную в последней с возможностью аксиального перемещения, плунжер и держатель армату1703486 ДОГ Составитель В, БатуроваТехред М,Моргентал Корре Палий едактор О. Хрипт каз 30 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 О ры,отличающаяся тем,что,с целью расширения технологических воэможностей формы, загрузочная камера выполнена в верхней части, а верхняя сферическая формообразующая поверхность выполнена на нижнем торце плунжера, причем последний выполнен с центральным отверстием, а держатель арматуры выполнен в виде закрепленного одним концом на нижней части стержня, второй конец которого размещен в центральном отверстии плунжера с образованием кольцевого зазора для выхода излишков полимерного мате риала,2. Форма по п 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что на верхнем торце плунжера выполнена полость для сбора излишков полимерного материала.10