Регистратор параметров режима сварки труб большого диаметра

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕГПУБЛИК 1703321(515 В 23 ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВ 85107/.07,88 оизводсгвенное ции производст ышленности "Ав РЕЖлМЕ ГРА изэции ыть исвчрных аэрации изобре- дитель- трэции ога нэ ОСУДАРСТВЕН 1 АЛЫЙ КОМИТЕТО ИЗОВРЕТЕНИЯМ И 01 КРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) РЕГИСТРАТОР ПАРАМЕТРОВМА СВАРКИ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИА(57) Изобретение касается автоматсварочного производства и может бпользовано в производстве электроструб большого диаметра для региспараметров режима свари, Цельютения является повь,шение произвоности за счет автомагизации ре.лсномера свариваелой трубы, нанесен Изобретение относится к автоматизации сварочного производства и может быть применено в производстве электросварных труб большого диалетра.Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации регистрации номера трубы,На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг,2 - схема головки считывания то ечных элементов номера свариваемой трубыУстройство содержит блок 1 измерения така, блок 2 измерения напряжения, блок 3 измерения скорости сварки. обрабатывающий блок 4, головки 5 считывания точечных элементов 6 номера свариваемой трубы 7. В обрабатывающий блок 4 входят процессор ее поперхность к, аскои с разложением цифр номера на то 1 ечные элементы. Цель достигается тем, что в процессе сварки информация с блоков измерения тока, напряке ил и скорости сварки через коюлутэтор, аналого-цифровой преобрэ"ов;тель и интерфейс поступает е процессор Последний обрабатывает эту ин;ормэци г и выдает оезультат на блоки печати и цифровой индикации. При подходе номера трубы к зоне считвэния дэгчик в дает синэч на привод, опускающий сенсорный блок нч трубу При этом включается ни-ание ла пы накалг вания и отключается сВ н;:л управа ния г, привода, Сеетовой поток от о,"ветиеля падает нэ поверхность трубы и, огр жаясь от нее воздеиствует нэ фоточлектриеский преобразователь который Греобразует световой поох в электри еский сигнал, поступающий в обрэб-.-т чаюьций блок ,: ройстаа, 2 ил,8, узел 9 памяти, аналого-цифровой преоб- С) рэзовэгель 10, коммугатэр 11 аналоговых (Д сигналсв, интерфейс 12, к которому подклю- (Д чены процессор 8, узел 9 памяти, аналого-) цифровой преобразователь АЦП) 10 и коммута: эр 11, элементы 9- , 1 управляются процессором 8 через интерфейс 12. К входам коммутатора 11 подключены выходы а блоков 1 3 измерения 1 ока, напряжения, скогости сварки и головки 5 читыээния точечных элеме тов номера селриваемой 1 рубы 7, Входы блоков 1 и 2 измерения тока и напряжения сварки подключены к сварочнои головке 13 сварочного агрегач э, блок 3 иэмер ния скорости сварки своим входом подключен к приводу свэриваемой трубы 740 45 50 сварочного агрегата, К интерфейсу 12 обрабатывающего блока 4 подключены входы блока 14 печати и блока 15 цифровой индикации. Номер трубы может наноситься в любой системе счисления, На фиг,1 показан случай, когда номер трубы нанесен в двоичной системе.Каждая иэ головок 5 считывания состоит из осветлителя 16, включающего в себя лампу 17 накаливания и линзу 18 и приемного канала 19, включающего в себя гильзу 20 и фотоэлектрический преобразователь 21, выход которого соединен с входом коммутатора 11 аналоговых сигналов, Головки 5 считывания точечных элементов объединены в сенсорный блок 22, сочлененный с приводом 23. приводимым в действие от датчика 24 подхода трубы к зоне считывания. Лампа 17 осветлителя 16 питается от источника 25 постоянного тока. Сенсорный блок снабжен роликами 26, механически соединенными с конечными выкп очателями 27, 28, Интерфейс 12 соединен через формирователь 29 сигнала с соответствующим входом привода 23 головок считывания точечных элементов.Регистратор работает следующим образом.8 процессе сварки информация с блоков 1 - 3 измерения тока, напряжения и скорости сварки через коммутатор 11, аналого-цифровой преобразователь 10 и интерфейс 12 поступает в процессор 8, Последний обрабатывает эту информацию и выдает результат через интерфейс 12 на блок 14 печати и блок 15 цифровой индикации, При подходе точечных элеменгов 6 номера трубы 7 к зоне считывания датчик 24 подхода трубы выдает сигнал на привод 23,который опускает сенсорный блок 22 на трубу. Сенсорный блок 22 роликами 26 опирается о поверхность трубы 7, При этом конечный выключатель 27 включает питание лампы 17 накаливания, а конечный выключатель 28 отключает сигнал управления с привода 23. Световой поток от осветителя 16 падает на поверхность трубы 7 и, отражаясь от нее, воздействует на фотоэлектрический преобразователь 21, который преобразует световой поток в электрический сигнал, поступающий на соответствующий вход коммутатора 11,Последний, управляемый от процессора, последовательно и циклически подключает выходы головок 5 к входу аналогоцифрового преобразователя 10, процессор при этом опрашивает через интерфейс 12 выход АЦП 10, фиксируя исходный уровень сигналов, который в паузе невелик и приблизительно одинаков со всех головок 5 счи 5 10 15 20 25 30 35 тывания, При появлении точечного элемента номера трубы под какой-либо головкой 5 считывания сигнал с нее возрастает (эа счет большего, чем с поверхности трубы, отражения светового потока от нанесенного белой или какой-либо светлой краской точечного элемента, номера трубы). При этом процессор фиксирует "единицу" в соответствующем разряде двоичного номера,Например, для приведенного на фиг.1 конкретного примера верхняя головка 5 считывания выдает подряд три повышенных сигнала, что означает, что считаны три "единицы", две два раза, повышенный сигнал будет снят с нижней головки 5, ч о означает, что считаны два "нуля", затем "единицы" с верхней головки 5 и "нуль" с нижней головки 5,Процессор 8 формирует номер трубы и через интерфейс выдает информацию на блок 14 печати и на блок 15 цифровой индикации, Тем самым номер трубы автоматически регистрируется и привязывается к зарегистрированному режиму сварки,После считывания процессор через интерфейс и формирователь 29 сигнала выдает на привод 23 сигналы на поднятие сенсорного блока 22. При сварке следующей трубы описанный процесс повторяется,Формула изобретения Регистратор параметров режима сварки труб большого диаметра, содержащий блок измерения тока, блок измерения напряжения, блок измерения скорости сварки, подключенные к входам обрабатывающего блока, блок печати и блок цифровой индикации, подключенные к выходам обрабатывающего блока, от л и ч а ю щи й с я тем, что, с цепью повышения производительности за счет автоматизации регистрации номера трубы, регистратор снабжен головкой считывания точечных элементов номера трубы, формирователем сигнала, датчиком подхода трубы к зоне считывания, роликом, конечным выключателем. приводом головок считывания точечных элементов номера трубы и источником питания, при этом головка считывания точечных элементов номера трубы включает опорные ролики, осветитель и приемник светового потока, оптическая ось которого сходится с оптической осью осветителя, ролик механически связан с конечным выключателем, входы привода головок считывания точечных элементов номера трубы связаны через формирователь сигнала с выходом обрабатывающего блока и через замыкающую группу конечного вы1703321 ключателя с выходом датчика подхода трубы к зоне считывания, источник питания через раэмыкающую группу конечного выключателя связан с осветителем. Составитель В,ГрибовТехред М.Моргентал да оты орректор м город, ул.Гагарина изводственно-издательский комбинат "Патент Заказ 22 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5