Полимерная композиция для пропитки каркаса из минерального заполнителя

(ООСм- ) дукт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Мордовский государственный университет им, Н.П,Огарева(56) Авторское свидетельство СССР М 694470, кл. С 04 В 40/00, 1978.Авторское свидетельство СССР й. 1375621, кл. С 04 В 40/00, 1986, (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение относится к композициям,используемым для изготовления каркасныхполимербетонных покрытий полов.Целью изобретения является повышение прочности при изгибе, удельной ударной вязкости, водостойкости и снижениеводо поглощения.Изобретение осуществляется следующим образом,Сначала укладывают в стальные формыкаркасную смесь следующего состава,мас.ф 4: эпоксидная смола ЭД4,9; полиэтиленполиамин 0,4; щсбень "Дорсил" 94,7.После отверждения каркаса его пустоты заполняют под действием собственной массыбез применения вибрирования, вакуумирования или давления полимерной композицией. Указанную полимерную композициюготовили вручную при следующей последовательности операций: наполнитель высу(57) Изобретение относится к композиция; . используемым для изготовления каркасных полимербетонных покрытий полов. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе удельной ударной вязкости, водостойкости и снижение водопоглощения. Полимерная композиция для пропитки каркаса из минерального заполнителя содержит, мас,0 ь: эпоксидная смола 21,0-23,0; полиоксиэтилированный триэтаноламин 4.2-4,6; кубовые остатки этилцеллозольв 4,5-5,5 и пылевидная фракция стеклокристаллического щебня 66,9-70,3. Прочность при изгибе 45.6-47,2 МПа удельная ударная вязкость 7,0-7.4 кг см/см, коэффициент водостойкости после 90 сут 0,93-0.95, водопоглощение после 90 сут 0,23-0,25. 2 табл,шивают при температуре 100 С в течение 5 ч, после чего охлаждают до нормальной температуры, Взвешивают необходимое количество каждого из компонентов, образующих полимерную композицию. Затем в чистый смеситель наливают отмеренное количество эпоксидной смолы и отвердителя и тщательно перемешивают. В полученную смесь вводят необходимое количество кубовых остатков этилцеллоэольва. пылевидной фракции "Дорсила" и 1 тщательно перемешивают до получения массы, однородной по цвету, Приготовленной смесью производят пропитку каркаса. Через сутки готовые образцы извлекают иэ форм и термообрабатывают при температуре 80 С втечение 10 ч.Кубовые остатки этилцеллозольва получают как побочный продукт в процессе производства зтилцеллозольва, Этот про, характеризуется следующ,.м, с:1 зико:симическими константами: коэффициент пре" ломления 1 рефрактометр 4 РАЭ) 1,4520-1,4570; плотность б 4=1,05" 1,08 т/см, вязкостьпо вискозиметру убеввоое) 7,9 10 2 - 8,8 10 Па, Кубовые остатки содержат в с Воем сОстз ве (по дан и ью.КХ-анзл иза), %:ЭТИЛЦЕЛЛОЗОЛЬВ 14,0-16,0Метилкарботилмоноэтилдиэтиленгликолевый эФир) 50-5 зМоноэтиловый эфиртриэтиленгликоля 20-21Моноэтиловый эфиртетраэтиленгликоля 11-12Моноэтиловый эфирпентаэтиленгликоля 2-3Стеклокристаллический щебень оДО- .рсил" содержит более 15 О частиц пылезвид".ной фракции, проходящих через сито 0,14 , мм. Наиболее целесообразно использовать фракцию мДорсилам в качестве наполнителя связующих для пропитки каркаса, изготов, ленного с применением заполнителей фрак ; ции 2-5 мм из этого же щебня 8 результате проведенных исследований был получен , каркасный полимербетон, состоящий изкаркаса на "Дорсилем и эпоксидной матрицы на основе эпоксидной смолы ЭД, наполненной пылевидной фракцией мДорсила", Обладающий высокой мезханне" ской прочностью и стойкостью. Гримеры конкретного выполнения полимерна . композиции и свойства получаемого каркасного материала приведены в табл.1 и .Как видно из приведенных данных, описываемая полимерная композиция обеспечивз 8 т каркасному покрытию полз повь 1 шенную прочность при изгибе, удельную удзрнуяо Вязкость и ВодостОЙкость, э также снижение Водопоглощения,Формула изобретения Полимерная композиция для пропитки каркаса из минерального заполнителя, вклочающзя эпоксидную смолу, полиоксиэтилированный триэтаноламин, разбавитель и наполнитель,отличающая с ятем,что, с цепью повышения прочности при изгибе, удельной ударной ВэОси, водостоЙКОсти и снижения Водопоглощения, она содержит в качестве разбавителя кубовые остатки этилцеллозольва, а в качестве наполнителя - пылевидную фракцию стеклокристаллического щебня при следующем СООТНОШ 8 НИИ КОМПОНЕНТОВ, МЗС, т:Эпоксидная смола 21,0-23,0 Полиоксим илированныйтриэ ганоламин 4 2-4 6 Кубовые остаткиЗГИЛЦЕЛЛОЗОЛЬВЗ 4,5-5,5 Пылевидная фракциястеклокр истаял ическогощебня1701683Таблица 2Составитель Е. БикбулатоваРедактор Т.Пилипенко Техред М.Моргентал Корректор Т. ПалийЗаказ 4509 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101