Устройство для гравирования

(19) (11) 44 В 3/О ГОСУДАРС ПО ИЗОБР ПРИ ГКНТ ИЗОБРЕТ ОКО АВТО ВИДЕТЕЛЬС чество гравирован щуп 4 выполнен и направлении и не контакта в рабоче ным на шпиндель стол 1 несет под смонтированные можностью продо версы 8 для поверхностью заг ки 10 для контакта заготовки 9, рабо верс 8 выполнены ложном направи другой. 1 з.п. ф-лы но-исследовательск машиностроенияМазурец, Г. К. Латайчничкин и А, В, Хмиле льство ССС/02, 1978,ОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИРОВАНИЯ етение относится к устройствам ования и позволяет повысить ка(54) УСТР (57) Изоб для грави ВЕННЫЙ КОМИТЕТТЕНИЯМ И ОТКРЫТИССР(71) Ровенский научинститут технологии(56) Авторское сеидеМ 380490, кл. В 44 В ия посредством того, что одпружиненным в осевом сет упорные кромки 6 для м положении с выполненной головке 2 упором 7, а пружиненные, шарнирно и установленные с воз-, льного перемещения траконтакта с тыльной отовки 9 и опорные кромс лицевой поверхностью чие поверхности 11 транаклонными в противопоении одна относительно , 1 ил.теле заготовки 9 50 Изобретение относится к устройствамдля гравирования.Целью изобретения является повышение качества гравирования,На чертеже изображено устройство длягравирования,Устройстводля гравирования содержитустановленные на столе 1 приводную шпиндельную голоаку 2 с рабочим инструментом3 и коническим копирным щупом 4, установ.ленным с возможностью контакта с трафаретными пазами 5 наборных планок, щуп 4выполнен подпружиненнцм В осевом направлении и несет упорные кромки 8 дляконтакта в рабочем положении с выполнен ным на шпиндельной головке 2 упором 7, эстол 1 несет. подпружиненные, шарнирносмонтированные и установленные с возможностью продольного перемещениятраверсц 8 для контакта с тыльной поверхностью заготовки 9 и опорные кромки 10 дляконтакта с лицевой поверхностью заготовки9, рабочие поверхности 11 траверс 8 выполнены наклонными, в противоположном направлении одна относительно другой,Траверсы 8 подпоужинены пружиной 12.Устройство для гравирования функционирует следующим образом.8 исходном положении шпиндельнаяголовка 2 удерживает на некотором расстоянии инструмент 3 от плоскости, проходящей по опорным; кромкам 10, и щуп 4 Откромок трафаретного паза 5. Траверсы 8пружинами 12 удерживаются в вертикальНОМ ПОЛОЖЕНИИ, В КОТОРОМ ИХ СКОШЕННЫЕ Впротивоположных направлениях рабочиеповерхности 11 располагаются под углом куказанной плоскости, проходящей по опорным кромкам 10,Заготовка 9, например грузоподъемным механизмом устанавливается нэ траверсц 8 плоскостью, не подлежащейгравиоовке и имеющей произвольную плоскостность.Зэ счет выполнения рабочих пОверхнОстей 11 траверс 8 скошенными В противоположных направлениях их контакт сзаготовкой 9 произойдет в точках, смещенных от удерживающих траверсы 8 шарниров также в противоположныхнаправлениях,Давление заготовки 9 с одной стороныи сопротивлением пружин 12 с другой создает в точках контакта противоположно Направленные силы трения, Вынуждающиетраверсы 8 проворачиваться относительчоукаэанных точек контакта с заготовкой 9 Вшарнирах на величину в допускаемую зазорами в имеющихся сочленениях (например, шарнирных, Винтсвых). Происходи рзсклинивание телом заготовки 9 несущих трэверсы 8 стоек и беэзазорная установка изделия 9.Данная установка необходимэ по той причине, что при перемещении ээглубленного инструмента 3 в плоскости гравируемого изделия возникают силы, определяемые твердостью материала заготовки 9, сдвигаащие его в указанной плоскости. Указанное смещение недопустимо, так как ведет к снижению качества гравировки из-за обраэования несоответствия координат полученного следа координатам трафаретных пазов. Затем при помощи, например, винтовых механиэмов заготовка 9 подводится плоскостью, подлежащей гравировке, к опорным кромкам 10 баэирующей поверхности стола 1 до контакта с ними.Таким образом, достигается совмещение базирующей оерхноси салола 1 с грэзируемой поверхностью заготовки 9. Следовательно, глубина врезания инструмента 3 будет соответствовать глубине. задаваемой трафаретными пазами 5 наборных планок.Гравирование инструментом 3, например ч-образного профиля, на неизменяющейся глубине обеспечивает неизменную ширину гравируемого следа, что повышает качество гравировки.На сбазированную и зарегистрированную заготовку 9 вручную опускают шпиндельную головку 2 с рабочим инструментом 3 и коническим копирным щупом 4 Щуп 4, Выполненный подпружиненным в осевом направлении и расположенный ниже условного уровня инструмента 3, Войдет во взаимодействие с трафаретным пазом 5 как ловитель, установит шпиндельную головку 2 и соответственно инструмент 3 по коОрдинате укаэанного трафаретного паза 5 до момента эаглубления инструмента 3 в Дальнейшее Опускание удерживаемой щупом 4 шпиндельной головки 2 на глубину Врезания 1 инструментом 3 произойдет без смещения последнего и, следовательно,обеспечит высокое качество гравируемого следа.Глубина 1 определяется моментом контакта упорной кромки б щупа 4 с упором 9 апиндельной головки 2, т.е. моментом Образования между инструментом 3 и щупом4 жесткой связи. От боковых усилий, сопутствующих гравировке и воспринимающихся трафаретным пазом 5 от наклонных кромок конического щупа 4, возникают приложенные к нему вертикальные составляющие,стремящиеся приподнять последний и нару1701573 шить вследствие этого положение координаты инструмента 3 на величину обраэовывающегося зазора между щупом 4 ипазом 5. 25 Составитель Ю.Зеэера Редактор О.Спесивых ТехредМ.Моргентал Корректор М,КучеряваяЗаказ 4504 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбииат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 5Однако образованная жесткая связь между инструментом 3 и щупом 4 за счет снабжения щупа 4 упорной кромкой 6, находящейся в контакте с упором 7 шпиндельной головки 2, препятствует укаэанным 10 процессам, удерживает шпиндельную головку 2 от смещения, повышая тем самым качество гравируемого следа. Затем, перемещая шпиндельную голо вку 2 по направляющим, производят гравировку требуемого контура, задаваемого трафаретными пазами б. По окончании работ механизмы приводят в исходное положение, а заготовку 9снимают. При этом траверсы 8 пружинами12 устанавливаются в исходное положениеавтоматически: Формула изобретения 1, Устройство для гравирования, содержащее установленные на столе приводную подвижную шпиндельную головку с рабочим инструментом и коническим копирным щупом, установленным с возможностью контакта с трафаретными пазами наборных планок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества гравирования, щуп выполнен подпружиненным в осевом направлении и несет упорные кромки для контакта в рабочем положении с выполненным на шпиндельной головке упором, а стол несет подпружиненные, шарнирно смонтированные и установленные с возможностью продольного перемещения траверсы для контакта с тыльной поверхностью заготовки и опорные кромки для контакта с лицевой поверхностью заготовки.2. Устройство поп.1, отлича ющеес я тем, что рабочие поверхности траверс выполнены наклонными в противоположном направлении одна относительно другой.