Устройство для фильтрации бесподстилочного навоза

(71) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) В,Я.Горин, Т,П.Евсюков, П.Ф.Руденко, В.Ф.Ридный, Л,П.Присяжная и Н.В,Вислогузов(56) Авторское свидетельство СССР . М 650539, кл, А 01 С 3/00, 1976.Авторское свидетельство СССР М 514584, кл, А 01 С 3/00, 1974.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬ БЕСПОДСТИЛОЧНОГО НАВОЗА (57) Изобретение относится к сель зяйству и обеспечивает повышени тивности и качества фильтрац уменьшения скорости процесса ции. В конусообразном корпусе 2 р фильтрующий материал. Вертикал сток 6 отводящего трубопровода нен перфорированным. Ниж отверстий 8 перфорации выполне стоянии и от днища 3 0,55 бЬб - диаметр днища корпуса. Беспо ТРАЦ а расб где стилочГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР скому хое эффекии путем фильтраазмещен ьный уча выполний ряд1701142 10 15 20 30 40 ный навоз подается в кожух 1 патрубком 4 и поступает через перфорированный корпус 2 и фильтрующий материал в вертикальный участок б. Повышение качества разделения бесподстилочного навоза на фракции достигается благодаря выделению из жидкой фракции значительного количества дисперсных частиц и коллоидов, Высокое качество фильтрации обеспечивается со Изобретение относится к сельскомухозяйству, в частности к устройствам дляфильтрации бесподстилочного навоза, и мокет быть использовано на животноводческих комплексах при утилизациибесподстилочного навоза путем разделения его на фракции с последующим использованием жидкой фракции для поливадокдевальными машинэгли,Цель изобретения - повышение эффективности и качества фильтрации путем уменьшения скорости процесса фильтрации,На фиг.1 изображено устройство дляфильтрации бесподстилочного навоза, общий вид; на фиг,2 - то же, фрагмент,Устройство содержит размещенный вкожухе 1, соединенный с ним и заполненный фильтрующим материалом перфорированный конусообразный корпус 2,выполненный сужающимся в направленииднища 3. Средство подачи исходного навозавыполнено в виде патрубка 4, соединенногос кожухом 1 в зоне днища корпуса 2, приспособление для отвода жицкой фракции выполнено в видеЛ -образного трубопровода5, вертикальный участок б которого размещен в корпусе 2 и выполнен перфорированным, а горизонтальный участок 7 - в зонеднища 3 корпуса. Нижний ряд отсерстий 8перфорации трубопровода 5 выполнен отднища корпуса на расстоянии, определяемом зависимостью 0,55 бЬ0,5 б, где Ь- расстояние отверстий 8 от днища 3 корпуса 2, б - диаметр днища 3 корпуса 2.Кокух 1 установлен на раме 9 с возмокностью поворота в вертикальной плоскостина подшип никовых опорах 10 относительнооси, выполненной в виде водвсдящего патрубка и горизонтального участка отводяще- го трубопровода,Под кожухом 1 установлена транспортная тележка 11 для приема твердой фракциии отработанного фильтрующего материала.Устройство работает следу 1 ощим образом,По подающему патрубку 4 в кожух 1снизу подается бесподстилочный навоз.При подходе его к никнему ряду отверстий степенью измельчения и уплотнения фильтрующего материала, а также достаточной толщиной фильтрующего элемента, достигаемой определенными значениями диаметра корпуса и высоты расположения отверстий 8 в отводящем патрубке, обеспечивающих требуемую длину пути прохождения жидкой фракции через фильтр, 1 з,п. ф-лы, 2 ил. корпуса 2 он поступает в фильтр, При этом в процесс фильтрации включаются нижние его слои, При заполнении этих слоев твердой фракцией и потерей фильтрующей способности в работу включаются последующие вышелекащие слои фильтра. Процесс прекращается после полного использования фильтра, вызванного заполнением его пустот твердой фракцией и определяемого по прекращению прохода навоза через фильтр и началом стекания жидкой фракции по боковой поверхности кожуха 1,Через отверстия 8 участка б жидкая фракция выводится в приемный трубопровод 5, При полном насыщении фильтра кожух с корпусом 2 опрокидывается, поворачиваясь на опорах 10, и фильтрующий материал, насыщенный твердой фракцией бесподстилочного навоза, выгружается в тележку 11, Затем кокух возвращается в исходное положение,стопорится, корпус 2 загружается фильтрующим материалом и процесс повторяется, Для обеспечения непрерывности процесса необходимо использование как минимум двух устроиств, работающих поочередно,Качество фильтрации обеспечивается увеличением относительной площади принимающей поверхности фильтра и степенью измельчения и уплотнения фильтрующего материала, которыми служат побочные сельскохозяйственные отходы (солома, опилки и др.), а также достаточной толщиной фильтрующего элемента, достигаемой определенными значениями диаметра корпуса и высотой расположения отверстий в вертикальном участке трубопровода, обеспечивающих требуемую длину пути прохождения жидкойфракции через фильтр, необходимую дляосаждения в нем дисперсных частиц,Благодаря большой площади принимающей поверхности фильтра скорость фильтрации резко снижается, Это позволяет использовать явление тиксотропии - перехода коллоиднь 1 х систем в студенистую форму и осаждение их на фильтре, что приводит к уменьшению количества органических веществ в жидкой фракции, а следовательно1701142 Составитель Н.ЛазареваРедактор М,Кобылянская Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 4483 Тираж Подписное и ГКНТ ССР ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 и уменьшению продуктов их разложения, загрязняющих окружающую среду.Формула изобретения 1. Устройство для фильтрации бесподстилочного.навоза, содержащее размещенный в кожухе, соединенный с ним и заполненный фильтрующим материалом перфорированный корпус, выполненный сужающимся в направлении днища, средство подачи исходного навоза, приспособле ние для отвода жидкой фракции, рама крепления кожуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и качества фильтрации путем уменьшения скорости процесса фильтрации, корпус выполнен в виде усеченного конуса, средство подачи исходного навоза выполнено в виде патрубка, соединенного с кожухом в зоне днища корпуса, приспособление для отвода жидкой фракции выполнено в видеЛ -образного трубопровода, вертикальный участок 5 которого размещен в корпусе и выполненперфорированным, а горизонтальный- в зоне днища корпуса, "при этом нижний ряд отверстий перфорации трубопровода выполнен от днища корпуса на расстоянии, опреде ляемом зависимостью 0,55 бЬ 0,5 б, гдей - расстояние отверстий от днища корпуса, б - диаметр днища корпуса.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кожух установлен на раме с 15 возможностью поворота в вертикальнойплоскости.