Способ контроля износа инструмента

(51)5 6 01 М 3/3 РЕТ ВТО.Р о СССР1984.ЗНОС Т. к контрольноь изобретения - оля. Выявляют в которых необнструмента,эти изменения реи др.) и являютующим обработки заготовки, овести контроль ответствуют точобработки (вреются наиболее роле инструменГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИРУМЕНТА(57) Изобретение относитсяизмерительной технике. Целповышение точности контрточки обработки заготовки,ходимо провести контроль иточки соответствуют точкамжимов обработки (врезание Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть ис. пользовано для контроля износа режущего инструмента в автоматизированном серийном, массовом производствах, а также в исследовательских работах, например при исследовании стойкости инструмента.Цель изобретения - повышение точности контроля в процессе обработки деталей сложной конфигурации. Способ реализуется слзом.а) Выявляют точки обрав которых необходимо принструмента, зти точки сокам изменения режимовзание и др.) и являинформативными при контта,ся наиболее информативными при контроле инструмента, назначают допустимую величину отклонения информационного сигнала Л от величины сигнала, соответствующего неизношенному инструменту, обрабатывают первую деталь из партии,;:. точках последовательно снимают и запом . - нают информационный сигнал, обрабатывают последующие детали из партии, в точках последовательно снимают значения информационного сигнала и сравнивают их с соответствующими (по порядковому номеру значениями информационного сигнала при обработке первой детали, в случае, если разность сравниваемых значений превысит величину Л; делают вывод о достижении инструментом критического износа. б) Назначают допустимую величину отклонения информационного сигнала Л(от величины сигнала, соответствующего неизношенному инструменту), Назначается величина Ь ОЛ( Рвах с учетом габаритов, конфигурации и технологических особенностей обработки деталей.Условие Ь0 является следствием из описанного процесса формирования зта" лонного и рабочих сигналов. Так как сравнению на превышение Л подвергается абсолютная разность двух значений информационного сигнала, величина этой разности не может быть отрицательной.Условие Л Рвах также вытекает из сущности способа. Так как способ предполагает сравнение эталонного и рабочего сигналов, необходимо наличие этих сигналов, состоящих хотя бы из одного цифрового значения, отличного от нуля, а это возможноТаким образом, работая (контролируя инструмент) по предлагаемому способу, контроль осуществляется в наиболее информативных точках обработки, например при вреэании инструмента в заготовку, вне зависимости от фактических размеров заготовок.Допустим, контроль износа инструмента осуществляется устройством, в котором в качестве датчика косвенной оценки используем датчик силы резания, Введем обозначения: Т - стойкость инструмента (расчетная); т - время обработки одной детали, инструмент - проходной резец из инструментальной стали, последовательность обработки; точение диаметра б 1 на длине 1,переход резца на диаметр о 2, точение о 2 на длине 12.П р и м е р 1. Исходные данные, 11Ь: 01б 2, т (а Т (т.е. габаРит Ьпах); матеРиал заготовки - алюминиевый сплав, припуск на обработку О 1 вдвое меньше припуска на обработку б" поверхность заготовки "сыраяВ этом случае вероятность того, что инструмент достигает критического износа при обработке б 1 мала, поэтому целесообразно проконтролировать износ инСтрумента только при точении б 2, Контроль износаинструмента только при точении й можно обеспечить в том случае, если величина Л будет меньше значения Р 2 информационного сигнала, характеризующего износ инструмента при обработке й (являющегося в данном случае максимальным значением сигнала Рвах),но больше или хотя бы равна значению Р 1 информационного сиг 25 ЗО 35 50 только при соблюдении указанного условия, иными словами для реализации способа необходимо, чтобы величина Ь была меньше хотя бы значения Рвах., При назначении величины Л следует учитывать габариты, конфигурацию и технологические обработки детали:в) Обрабатывают первую деталь из партии. г) В точках, установленных в и, а, последовательно снимают и запоминаютинформационный сигнал, д) Обрабатывают последующие детали из партии. е) В точках,установленных по и, а, последовательно снимаютзначения информационного сигнала и сравнивают их с соответствующими (по порядковому номеру) значениями информационного сигнала при обработке первой детали. ж) В случае, если разность сравниваемых значений превысит величину Ь, делают вывод о достижении инструментом критического износа,нала при обработке б 1,т.е. Л должна бытьвыбрана из условияР 1 Л Р 2 ф (1)По известным формулам определяем силы резания, возникающие при точении диаметров О 1 и б 2 (следует учитывать, что в исходных данных имеет место только та информация, которая непосредственно ис-. пользуется для обьяснения принципов назначения величины Л). Переведя значение механических сил в цифровой эквивалент, получим значения Р 1 и Р 2. Следует отметить, что двойное неравенство (1) чисто теоретическое и на практике из-эа невозможности абсолютного точного вычисления величины Р 1 целесообразно (1) назначить из условияР 1 ЛР 2(1)В даННОМ СдуцаЕ Р 2 = Рвах, ПОЭтОМу НЕравенство(1) мжно переписать в видеР 1ЛРвах, (2)П р и м е р 2. Исходные данные, отличные от исходных данных примера 1: 11 = 2; Т =(5 - 10)1 (деталь имеет значительный габарит 1 ); материал заготовки - жаропрочная сталь; поверхность заготовки нагартована,В этом случае также Р 2Р, однако в связи с тем, что продолжительность обработки б 1 соизмерима со временем обработки б 2 и инструмент может достигнуть критического износа практически с равной вероятностью как при обработке б 1, так и при обработке д 2, целесообразно контролировать износ инструмента при обработке обоих диаметров. Контроль износа инструмента при обработке диаметров о 1(величина информационного сигнала Р 1) и б 2 (величина информационного сигнала Р 2) в данном случае возможен, если величина Л будет выбрана из условияО Ь Р 1 (3)Формула изобретенияСпособ контроля износа инструмента, заключающийся в том, что производят инструментом первую деталь из партии, регистрируют значения информационного сигнала в контрольных точках, затем обрабатывают последующие детали из партии, при этом производят регистрацию информационного сигнала в соответствующих контрольных точках, определяют разностьЗаказ 4387 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 соответствующих значений информационных сигналов, зарегистрированных при обработке первой и каждой последующей деталей из партии, сравнивают значение полученной разности с величиной допустимого отклонения информационного сигнала, по результатам сравнения определяют критический износ инструмента, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля в процессе обработки деталей сложной конфигурации, при регистрации информационного сигнала при обработке первой детали из партии фикси руют точки его скачкообразного изменения,при обработке последующих деталей из партии за контрольные точки реги трации информационных сигналов принимают точки его скачкообразного изменения,