Насадка сушильного барабана

/04, Ва 2/12, 1984ство СССР04, 1980,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) НАСАДКА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА(57) Изобретение относится к сушильнойтехнике, в частности к сушильным барабанам, и может найти применение в угольной, металлургической и других отраслях промышленности, например, для сушки известняков, глины и гранулированного доменного шлака. Повышение эксплуатационной надежности достигается тем, что устройство для фиксации положения каждой лопатки 5 выполнено в виде двух многогранных полумуфт: наружной 7 и внутренней 8. При этом наружная муфта 7 неподвижно закреплена на внутренней поверхности барабана 1, а внутренняя - на индивидуальном валу 14, а между каждой лопаткой 5 и устройством ее фиксации дополнительно установлен защитный кожух 6. 2 ил.Изобретение относится к технике суш. ки материалов во вращающемся сушильном барабане и может быть использовано в цементной, угольной, химической, металлургической и других а 1 раслях промышленности. в частности, для сушки известняков, глины и гранулированного доменного шлака.Известен сушильный барабан, содержащий лопатки, шарнирно закрепленные одним концом на внутренней поверхности барабана, и направляющие для перемещения свободных концов лопаток,Недостатком известного сушильного барабана является низкая эксплуатационная надежность конструкции шарнирно закрепленной лопатки,Известна установка для сушки сельскохозяйственных продуктов. содержащая лопатки, установленные на осях, перпендикулярных к образующей барабана, и устройство для фиксации положения каждой лопатки,Недостатком этой установки является низкая надежность фиксации лопаток в необходимом положении. При сушке кусковых, сыпучих и липких материалов механизм фиксации лопаток практически неработаспособен ввиду большой массы перемещаемого материала.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности механизма фиксирования лопаток.Поставленная цель достигается тем, чта в известной насадке сушильного барабана, содержащей поворотные лопатки, установленные на индивидуальных валах, перпендикулярных к образующей барабана, и устройство фиксации положения каждой лопатки, устройство для фиксации положения каждой лопатки выполнено в виде двух многогранных полумуфт, внутренняя из которых неподвижно закреплена на валу, а наружная на внутренней поверхности барабана, при этом вал выполнен подпружиненным, а между каждой лопаткой и устройством для ее фиксации дополнительно установлен защитный кожух,На фиг, 1 изображена схема барабана, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг,1,Насадка с регулируемым углом поворота лопаток установлена внутри корпуса сушильного барабана 1, в начале которого размещена приемно-винтовая насадка 2, насадка 3, После насадки 3 установлена секторная насадка 4, выполненная в аиде несо- общающихся секторов, снабженных подъемно лопастной системой насадки, Паеле насадки 5 размещена пересыпная система лопаток,Насадка 5 с регулируемым углом поворота лопаток выполнена следующим образом,В центре лопасти 5 закреплен вал 14 с жесто закрепленной на нем внутреннеймногогранной полумуфтой, входящий в многогранную наружн; ю полумуфту 7, жестко закрепленную на внутренней поверхности корпуса 1 барабана. Внутрення наружная полумуфты 8 и 7 закрыты предохранительным кожухом 6, который жестко закреплен на лопатке 5, С наружнойстороны корпуса барабана 1 на свободный конец вала 8 установлена уплотнительная шайба 13, на которую опирается пружина 12, Пружина 12 опирается на шайбу 11 с фиксатором 9 удерживается в поджатом состоянии, На свободном конце вала 14 на четырехгранной головке закреплена рукоятка 10.Насадка сушильного барабана работает следующим образом.Подвергаемый сушке материал загружается зо вращающийся корпус барабана 1 на приемно-винтовую насадку 2 и насадку 3,,которые перемещают материал вдоль осикорпуса барабана 1 в секторную насадку 4. выполненнуа в виде несаабщающихся секторов, снабженных подъемно-лопастной системой. После прохождения материалом секторной насадки он перемещается на насадку 5 с регулируемым улом поворота, Высушиваемый материал поднимается, осыпается и перемещается вдоль аси карпуса 1 барабана в зависимости от угла наклона лопасти,Для установки и фиксации необходимога угла наклона лопатки усилием, направленным па стрелке Б, выводят из зацепления вал 8 с многограннсй полумуфтай из наружной палумуфты 7 и с помощью рукоятки 10 поворачивают лопасть 5, Под действием пружины 12 лопасть 5 совместно с валом 8 входят в зацепление с наружной многогранной полумуфтой 7, За счет граней полумуфт лопасть 5 фиксируется под углом а.Если угол поворота лопаток 5 равен 0, материал перемещается за счет наклона и скорости вращения корпуса 1 барабана на насадку 14, После подъема и осыпания с лопастной насадкой 14 материал перемещается и осыпается с корпуса 1 барабана.С увеличением угла поворота а лопаток 5 да 45 скорость передвижения материала вдоль аси корпуса 1 барабана увеличивается. С дальнейшим увеличением угла поворота а лопаток 5 да 90 скоростьаказ 4383ВНИИПИ Го Подписное ям и открытиям при ГКНТ СССР наб 4/5 Тиражственного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж, Раушс бинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 венно-издательски рои перемещения материала уменьшается, а при угле поворота а лопаток 5 90 создается подпор и продвижение материала отсутствует. При увеличении угла поворота а лопаток 5 до 135 скорость противотока ма териала увеличивается, а при 180 скорость продвижения материала равна, как и при а равном 0,Технико-экономическая эффективность изобретения по сравнению с прототипом 10 заключается в повышении эксплуатационной надежности работы лопастной насадки и более надежном фиксировании лопаток под заданным углом наклона. Кроме того, снижен удельный расход топлива на сушку 15 материалов, чем обеспечивается экономическая эффективность 0,05656 р на 1 т высушенного материала, При годовом объеме сушки материалов 1800 тыс. т ожидаемый экономическиий эффект составит 101,8 тыс, руб,Формула изобретения Насадка сушильного барабана, содержащая поворотные лопатки, установленные на индивидуальных валах, перпендикулярных образующей барабана, и устройство для фиксации положения каждой лопатки, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения эксплуатационной надежности, устройство для фиксации положения каждой лопатки выполнено в.виде двух многогранных полумуфт, внутренняя из которых неподвижно закреплена на валу, а наружная - на внутренней поверхности барабана, при этом вал выполнен подпружиненным, а между каждой лопаткой и устройством ее фиксации дополнительно установлен защитный кожух.