Быстроразъемное соединение коскинена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1698502
Автор: Коскинен
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1698502 А 1 2/18; Р 16 В 5/О 5 Р ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ СВ во СССР 1986, 36229,к машиност ным раэьем широкое пр инструмек изобретен ных возмо ти и технол роеным име- тальгич ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОСКИНЕНА(57) Изобретение относитсянию, а именно к неподвижсоединениям, может найтинение в Станкостроении ином производстве. Цель ия расширение функциональ жностей, повышение надежнос о Изобретение относится к машиностроению, а именно к неподвижным разьемным соединениям, и может найти применение в станкостроении и инструментальном производстве, при креплении шкивов, звездочек,. нэсадных фрез, зенкеров, разверток и т,д.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, повышение надежности и технологичности.На фиг.1 схематично показан крепежный элемент Коскинена; на фиг.2 - соединяемые детали; на фиг.3 - установка крепежного элемента в соединяемые детали; на фиг.4 - крепление крепежным элементом соединяемых деталей на фиг.2. 2ности, Крепежный элемент содержит центрирующую коническую поверхность 2 сконусностью 7;24 и цилиндрическую контактную крепежную поверхность 4, имеющуюконтактную образующую 5,. касательную кнаименьшему диаметру конуса 2 и диаметрально-противоположную образующую 6,переходящую в образующую коническойповерхности, Центрирующий конус крепежного элемента выполнен с гнездом 7. Крепежный элемент производит затяжкусоединяемых деталей при вращении егоцентрирующей поверхности в центрирую-щем коническом отверстии одной из соединяемых деталей по часовой стрелке илипротив на угол меньше 180 до заклинивания его контактнои крепежной образующей 35 на конической крепежной поверхностидругой соединяемой детали. 1 з,п.ф-лы,4 ил,Крепежный элемент 1, показанный на ОО фиг,1, состоит из центрирующего конуса - (Я поверхность 2 с конусностью 7:24, и наи- С меньшим диаметром б 1 - поверхность 3 и цилиндрической поверхности 4 с диаметром о 2, имеющим контактную крепежную образующую 5, касательную к наименьшему диаметру 3 конической поверхности 2, и диаметрально противоположную образующую 6, переходящую в образующую конической поверхностью 2, и крепежного гнезда 7,На фиг,2 показаны соединяемые детали 8 и 9 с гнездами под установку крепежного элемента 1, Деталь 8 имеет центрирующую коническую поверхность 10 и фаску 11 подуглом а со стороны наименьшего диаметрадз поверхности 12, которая способствуетсвободной установке крепежного элемента1 в центрирующее отверстие, Деталь 9 имеет коническую крепежную поверхность 13 с 5обратной конусностью 7:24, с наименьшимдиаметром д 4 повеохности 14, причем ееось 15 смещена относительно оси 16 центрирующей конической поверхности 10 назксцентриситет е, при этом 10й=О+2 е,На фиг.3 показана установка крепежного элемента 1 в соединяемые детали 8 и 9,когда контактная крепежная образующая 5находится в плоскости, проходящей через 15ось 15 и ось 16 и приближена к оси 15,На фиг.4 показана затяжка крепежнымэлементом 1 и соединяемых деталей 8 и 9 спомощью крепежного гнезда 7, когда крепежный элемент 1 вращением в центрирующем коническом отверстии 10 детали 8 наугол, меньший 180 по часовой или противчасовой стрелки устанавливает контактнуюкрепежную образующую 5, максимальноудаленную от оси вращения 16, в соприкосновение с конической крепежной поверхностью 13 соединяемой детали 9,Наличие центрируащей конической по- .верхности 2, цилиндоической поверхности4 и крепежного гнезда 7 в крепежном 30элементе 1 значительно упрощает егоконструкцию по сравнению с прототипом.Прочность крепежного элемента 1 повышается по сравнению с прототипом, так какотсутствует опасное сечение промежуточная шейка), Выполнение в крепежном элементе центрирующей коническойповерхности с конусностью 7:24 позволиих унифицировать, свести к небольшомул числу типоразмеров с оптимальными размерами конической и цилиндрической поверхностей,Формула изобретения 1. Быстроразьемное соединение, со держащее охватываемый и охватывающий элементы, охватываемый элемент выполнен с центрирующей и эксцентричной по отношению к ней натяжной замыкающей ступенями, охватывающий элемент с посадочными отверстиями под каждую ступень.отличающееся тем,что,сцелью расширения функциональных возможностей, повышения надежности и технологичности, центрирующая ступень охватываемого элемента и ответное отверстие охватывающего выполнены коническими, отверстие охватывающего элемента под замыкающую ступень выполнено с обратной конусностью по отношению к первому отверстию, эксцентричная замыкающая ступень охватываемого элемента выполнена. цилиндрической и наклонной относительно продольной оси центрирующей ступени, причем образующая замыкающей ступени, в одной из поперечных плоскостей лежит на одной прямой с образующей центрирующей ступени, а угол наклона замыкающей ступени соответствует углу конусности ответного ей отверстия, при этом замыкающая ступень контактирует с поверхностью посадочного отверстия с обратной конусностью образующей.2. Соединение по и, 1, отл и ч а ющее с я тем, что охватывающий элемент выполнен составным, причем отверстие под центрирующую и замыкающую ступени выполнены в разных деталях,Составитель Н, Бухаревктор Г, Мозжечкоаа Техред М.Моргентал Корректор М. Кучеряв оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,каз 4378 ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноевенного ксмитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раужская нас., 45
СмотретьЗаявка
4747777, 11.10.1989
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ЦЕНТР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ТВОРЧЕСТВА МОЛОДЕЖИ "ЭРА"
КОСКИНЕН ГЕРМАН ФРАНЦЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: быстроразъемное, коскинена, соединение
Опубликовано: 15.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1698502-bystrorazemnoe-soedinenie-koskinena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Быстроразъемное соединение коскинена</a>
Предыдущий патент: Устройство для управления потоком в технологическом аппарате
Следующий патент: Шпоночное соединение плоских деталей
Случайный патент: Способ формирования резьб