Устройство для измельчения твердых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 97879 А 19) 02 С 19/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 634788, кл. В 02 С 19/06, 1975.Авторское свидетельство СССР М 579012, кл, В 02 С 19/00, 1976,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВ ЕРДЫХ МАТЕ РИАЛОВ(57) Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к устройствам для измельчения твердых материалов, и обеспечивает повышение эффективности измельчения и производительности. Устройство для измельчения твердых материалов содержит основной 1 и дополнительный 2 корпуса с приводами 3 и 4 вращения. Рабочая камера 5 с ребрами 6 имеет тороидальную форму, а рабочая поверхность каждого ребра 6 образует с плоскостью вращения рабочей камеры 5 угол45 и имеет криволинейную форму, вогнутую в направлении вращения, В отверстии 7 основного корпуса 1 установлены загрузочный патрубок 8 и охватывающий последний разгрузочный патрубок 9. Зазор 10 между корпусами 1 и 2 уплотнен по периметру элементом 11 и соединен отверстиями 12 с системой 13 транспортирующего агента. Отверстия 16 служат для подачи последнего в нижнюю часть ра-бочей камеры 5. 2 з,п. ф-лы, 5 ил.1 коднмймпщерцолИзобретение относится к измельчениюматериалов, а именно к устройствам дляизмельчения твердых материалов, и можетбыть использовано в горнорудной, металлургической промышленности, в производстве строительных материалов и другихотраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и производительности. 10На фиг.1 изображено устройство дляизмельчения твердых материалов, продольный разрез; на фиг.2 - зазор между корпусами с уплотнением, вариант выполнения; нафиг.З - ребра дополнительного корпуса; на 15фиг,4 - форма ребра и силы, действующие наматериал в сечении А - А на фиг,З; на фиг.5- форма ребра и силы, действующие на материал в сечении Б - Б на фиг,З.Устройство для измельчения твердых 20материалов содержит основной 1 и дополнительный 2 корпуса с приводами 3 и 4вращения, Внутренние полости корпусов 1и 2 образуют рабочую камеру 5 тороидальной формы с ребрами б, высота которых 25монотонно уменьшается от периферии кцентру рабочей камеры 5, а рабочая поверхность каждого ребра б образует с плоскостью вращения рабочей камеры 5 угола 5 45 и имеет криволинейную форму, вогнутую в направлении вращения рабочей камеры 5. В верхней части рабочей камеры 5основного корпуса 1 выполнено отверстие7, через которое с помощью загрузочногопатрубка 8 вводится измельчаемый материал, а через разгрузочный патрубок 9, охватывающий загрузочный патрубок 8,выводится готовый продукт, Радиальный зазор 10 между корпусами 1 и 2 уплотнен попериметру элементом 11 и соединен отверстиями 12 корпуса 2 с системой 13 подачитранспортирующего агента, Радиальный зазор 10 между корпусами 1 и 2 может бытьвыполнен, например, в виде лабиринта 14(фиг.2), также снабженного уплотнительным 45элементом 15. В дополнительном корпусе 2выполнены отверстия 16 для подачи транспортирующего агента в нижнюю часть рабочей камеры 5.Устройство для измельчения твердых 50материалов работает следующим образом,Корпуса 1 и 2 от приводов 3 и 4 поворотаприводятся во вращение в противоположные стороны, Материал через загрузочный 55патрубок 8 вводится в рабочую камеру 5, где поверхностями ребер в центральной части рабочей камеры 5 (фиг.З, 4) подается на периферийную часть ребер 6 (фиг.З, 5), которая отбрасывает материал к центру рабочей камеры 5, обеспечивая циркуляцию материала в объеме рабочей камеры 5, а также подачу нового материала в зону измельчения, проходящую через плоскость радиального зазора 10. Транспортирующий агент, подаваемый через отверстия 12 и 16 дополнительного корпуса 2 в радиальный зазор 10 и в нижнюю часть рабочей камеры 5, выносит готовый продукт через разгрузочный патрубок 9,Использование изобретения обеспечивает повышение производительности и качества измельчения твердых материалов за счет непрерывности подачи измельчаемого и вывода готового материала, за счет эффективного перемещения и высокоинтенсивного воздействия на материал в процессе измельчения, а также за счет возможности регулирования тонины помола. Формула изобретения 1. Устройство для измельчения твердых материалов, содержащее основной и дополнительный корпуса, установленные соосно с радиальным зазором относительно друг друга и с воЪможностью вращения вокруг их оси симметрии, камеру измельчения с ребрами внутри корпусов и разгрузочный узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и производительности, основной корпус выполнен в верхней части с центральным отверстием и установленным в нем загрузочным патрубком, пропущенным через разгрузочный узел, при этом основной корпус расположен над дополнительным корпусом, камера измельчения выполнена тороидальной формы, а ребра - с уменьшающейся от периферии к центру камеры высотой, причем рабочая поверхность каждого ребра образует с плоскостью вращения камеры угол, меньший или равный 45 О, и вогнута в сторону вращения корпуса.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дополнительный корпус выполнен в нижней части с каналами подвода транспортирующего агента,3, Устройство по пп,1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зазор между корпусами выполнен лабиринтным, уплотнен по периметру и сообщен с каналами подвода транспортирующего агента,1697879 оставитель В. Рееваехред М,Моргентал Э, Слига КорректорМ Реда к аказ 4347 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101