Клеть трубопрокатного стана

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИД г)1 СТЛЧЕСН(лРЕСПУЬЛК 19) (11) 338 51)5 В 21 В 25 06 1 юГ Я РЕТ 3 ОПИСАН Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) )л,1 ЕТЬ ТРУБОПРИ)лЛТНОГО (;ТЛНЛ (57) 1 зобретение относит д к т 1 убопркатнол 1, прои 1 водствл 11, ль иобретения иовыпение надежно,.н раб; ы В окнах с. ани пы 1 клети на п(д.икак 2 установлены верх пй 3 и нижний 4 ручьевые валки. На оси 5 над валком 3 размещены поворотные рычаги 6, несущие захваты 7 с губками 8 для оправок 4. Перед задачей гильзы в очаг деформации цилиндром 10 поворачивается зубчатый сектор 9 и первый поворотный рычаг вводит оправку первого прохода в очаг деформации, затем губки разводятся и ры гаг отводится в исходное положение.Пос 1 е выхода гильзы на выходную сторону клети этот же рычаг опускается, захватывает оправ.л и поднимаетя, затем рычаги пеьч лецаются (илиндром перпендикулярно нлоскосги их поворота над очагом деформа.ции, лстанавлпвается Второй рычаг. 2 ил.Изобретение относится к трубопрокатно.у производству, а точнее к клетям трубочрокатных станов, и касается механизмов сме"ы оправок трубопрокатного стана.Цель изобретения - повышение надежгости работы.На фиг. 1 показана клеть трубопрокатноо стана с механизмом для смены оправок (в разрезе по оси прокатки); нафнг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 механизммены оправок).Клеть трубопрокатного стана состоитн станины 1, в окнах которой на полуниз; 2 установлены верхний 3 и нижний 4, ) ьевые валки. Клеть также содержит механизм смены оправок, включающий устдновленные нд оси 5 нал верхним валком пово.отные рычдги 6, несущие захвагы 7 оп 1,1 вок губками 8,Мхднизм смены оправок имеет привоповорота рычагов и их перемещения перпендикулярно плоскости поворота. Привод пово, ота выполнен в ниде поворотного зубчагого сектора 9, сопряженного с зубчатой на 1)зкой на наружной поверхности ступиц рыгов. Поворотный зубчатый сектор связан свдовым цилинлромО, закрепленным нд ста1 нне. Привод поворота имеет зубчатые стагионарные фиксаторы 11 положения нерабодющего рычага. Фиксаторы располагаютсян) разны тороны от поворотного зубча 1 оГО СЕКтОРа ВДОЛЬ ОСИ.дг)1 ривол перемещения рычагов нерпнли.клярно п,н)скости их поворота выполин в,1 станине и связанного со ступицами рыч;гов гнн реятвом обоймы 13.Г)1 рдвкд4 в рдбочм положении уса н о в 1 н г н г о 11 р д Б о ч и Г) м с т . р ж и1 ) .Ут)ог) ео р 11)отдт ,нлующим обрд.1)1В и хоан)м по.о кении обд поворотны"рычага 6 подняты нмете с захватами 7, улер.ж 1111 огциси оправки 14. г)Первый поворотный рычаг, нахолягггийсяв 11 локости калибра клети, улрживаетопавку первого нрохо;1 д Второй рычаг,х 1 цнный прпенликулярно осп поворота,слрживдт оправку второго прохола. (екгор 9 о 1 ряжн с зубчдгой нарезкой на нар)ж ной поверхности ступицы первого рычагасвязан с силовым цилиндром Зубчатаянарезка на ступице второго рычага нахолитсяв;дцплении с соответствующим стационарным зубчатым фиксатором 11.ьОИгрл здлачей гильзы в очаг деформациикл 1,1 яловым цилиндром 1 О поворачиватсяубчдтый сектор 9 и первый поворотный рычаг 6 вводит оправку первого прохода в очдг лформации, сопрягая ее со стержнем 15, установленным на оси прокатки. Губки 8 захвата 7 оправок разводятся, а рычдг 6 цилиндром 1 О поднимается в исходное положение. Гильза по проводке задается в очаг деформации и происходит ее прокатка на оправке.После выхода гильзы на выходную сторону клети первый поворотный рычаг 6 посредством цилиндра 1 О и сектора 9 опускается, захватывает оправку и возвращается в исходное положение. Посредством силового цилиндра 12 рычаги перемещаются перпендикулярно плоскости их поворота, и в плоскость калибра клети выводится второй поворотный рычаг. При этом зубчатая нарезка нд ступице первого рычага переходит с зубьяси поворотного сектора на зубья соответ. гвунщего стационарного фиксатора, а зубчатая нарезка на ступице второго рычага -- с зубьев соответствующего стационарного фиксатора на поворотный сектор. Оправка второго прохода устанавливается ндд калибром клети. В это время валки разводятся и гильза возвращается на входную сторону клети лля второго прохода. Второй рычаг оп)кается посредством цилиндра 10 и сктора 9 и устанавливает новую оправку в )чдг леформдцги. Затем цикл повтопяетсяПрлложенная клеть трубопрокатного стана по сравнению с известными позволят повыситг ндлежность работы клети и, тем самым, сократить прогои, что позволяет п)вы ить ггроизв)лительность стана.Форд тла из) бретенияКлеть трубоггрокатного стана, содержагцдя танину, верхний и нижний ручьевые валки, оправочный стержень с короткой оправкой и механизм смены оправок в виде у, дновленых нд оси подвижно от привода льсх поочрлно работающих рычагов с захватами под оправки на своих концах и их привод поворота, отличагощаягя тем, что, цлью повышения надежности работы, ось, несущая рычаги, расположена нал верхним валком в и.с осевой плоскости, а привод поворота рычагов выполнен в виде поворотго о зубчатого сектора, соответственно зубьям которого на наружной поверхности ступиц рычагов выполне)1 ы зубчатые нарезки, и зубчатых стационарных фиксаторов н)ложния неработающего рычага, располо;кн;1 ых по разные тороны от сектора вдоль осн:1 ила36 Д Тираж 11 одннснос1111 1111 Г , иии ми иилни та ио и и)брстениям и открытиям при ГКНТ СС:Со1,1,ЯЦ 5, Маклин. Ж:5, Раислия наб, а, 4511 н.и,вглгсти и илана и,слий ломбииит:11 атеигжгороа, о Гагарина, 1,11