Расточная головка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1685618
Автор: Силин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 23 В 29 ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Оп ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8/25-08 5(088.8) кое свидетель 23 В 29/03, 19 НАЯ ГОЛОВКА ение относится ием и может бь аботке глубок ретения являе отвода стружкитво СС8. к обработке меть использова их отверстий, ся повышение потоком техноИзобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий,Целью изобретения является повышение надежности отвода стружки потоком технологической среды за счет регулирования ее направления течения,На фиг.1 представлен инструмент с местным продольным разделом: на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг,3 - схема варианта подвода смазочно-охлаждающей технологической среды при обработке глубоких отверстий длинномерных изделий,Расточная головка для обработки глубоких отверстий содержит полый корпус 1 с закрепленными каким-либо известным способом режущими 2 и направляющими 3 элементами. Корпус 1 головки закреплен при помощи резьбового участка и центрируюД.Ф,(57) Изобретталлов резано при обЦелью изобнадежности Бюл,М 39дский механический институ Советского Союза Устинов О, 1 б 85 б 18 А логическои среды за счет регулирования ее направления истечений. В полом корпусе 1 расточной головки выполнены отверстия "в" и "с", в которых установлены втулки 5 со сферической поверхностью "А", во втулках выполнены конические отверстия, а на наружной поверхности пазы "м". При работе технологическую среду подают к втулке 5 по отверстиям "в" и "с". Поток, проходящий через коническое отверстие "ж", создает на выходе разрежение, благодаря чему воздух увлекается из пазов "м" в направлении подачи технологической среды, захватывания., образующуюся при резании стружку. За счет возможности поворота втулки 5 потоки технологической среды можно направлять в любую точку зоны резания, 3 ил. щих шеек на стеблевой части 4, содержащей канал "а" для подвода технологической среды в зону резания "б" режущих элементов 2 через отверстия "в", расположенные в зоне их крепления, На переднем торце "г" корпуса 1 головки выполнены отверстия "е" с размещенными в них втулкой 5 и фиксирующей гайкой б. Гайка б служит для регулировки положения втулки 5 на конических поверхностях и и кНаружная поверхность втулки 5, обращенная к поверхности отверстия "е", выполнена сферической, Сферическая поверхность "л" размещена между коническими поверхностями "и" и "к" отверстия корпуса 1 и фиксирующей гайкой б, На сферической поверхности "л" втулки 5, в зоне контакгирования ее с конической поверхностью фиксирующей гайки б выполнены пазы"м", дно которых имеет наклон огноситель.но оси втулки 5. 14 а втулке 5 выполнено центральное коническое отверстие "ж, Бгьагодаря выполненио пазов "м" и сопрягающейсяконусной поверхности и" фиксирующей 5гайки 6 образованы палосьи каналов, катарьье могут быть соединены с помощььо отверстий "с" непосредственно с зонойрезания "б" режущих элементов 2 или с какой-либо другой зоной корпуса 1 головки. В 10конструкции головки для подвода технологической среды в зону резания "б" размеьцены аналогично выполняемые по фаамевтулка 5 и фиксирующая гайка 6,При этом каналы, абрзованные поверхностями пазов "м" и конуснай поверхнастью "и" фиксирующей гайки 6, соединеныуже непосредственно через отверстия "и" сзоной расположения направляющих .элементов 3, расположенных в радиальььых паэах корпуса 1, Фиксирующая гайка 6 можетбыть выполнена с внутренней конусной поверхностью "р".Расточная головка работает следующим образом, 25При обработке отверстий заготовки 7технологическую среду в виде смазочно-охлаждающей жидкости падают пад расчетным давлением по внутреннему каналу "а"стеблевой части 4 и корпусу 1 в зону резания 30"б" режущих элементов 2, и одновременнос этим технологическая саеда поступает ввыполненные во втулке 5 на переднем торце "г" корпуса 1 отверстия "е". Поток технолагичьеской средьпраходйщеи через 35центральные конич ские отверстия "ж", создает на выходном сечении этого отверстияразрежение, благодаря чзму воздух /газ/увлекается в направлении подачи технологической среды, захватывая образующуюся 40при резании стружку и транспортируя ее понеобработанному отверстию заготовки 7,Потоки технологической среды, исходящиеиз отверстий "е", "в", "к" втулок 5, направляют в зависимости от конкретных условий 45стружкообраэования в льабую зону резания"б" режущего лезвия элемента 2 для скопления стружки перед передним торцом "г"расточной головки,Благодаря тому, что площадь поперечного сечения, образованного поверхностями выполненных пазов "м" на сфериче.;койповеохности "л" и коническими поверхностями "и" на гайке 6, остается практически в процессе угловых перемещений втулки 5 неизменной по величине, то процесс разрежения в зоне выхода потока из саплового отверстия также не изменяется и вследствие этога постоянно нагнетается воздух по каналам, соединенным с зоной резания "б" режущих элементов 2, Создание разрежения непосредственно в зоне расположения направляющих элементов 3, базирующихся на поверхности отверстия заготовки 7, обеспечивает снижение утечек технологической среды иэ эоны резания "б" в кольцевой зазор, образованный поверхностями корпуса и расточенного отверстия заготовки 7.Выполнение дополнительной канусной поверхности "р" /фиг.З/ на фиксирующей гайке 6 улучшает степень разреженности и соответственна всасывания технологических сред чсреэ отверстие "б". Благодаря созданию возможности регулировать направление потока технологической среды обеспечивается более полное использование объема применяемой технологической среды. При этом несмотря на пространственные погрешности изготовления каналов подвода и режущих лезвий можно в процессе эксплуатации головки изменять направление потока среды, Выполнение дополнительных каналов, образованных с помощью пазов и конических поверхностей, обеспечивает транспортирование стружки двухфазной средой, что позволяет также снизить потребный расход технологической среды, потребный на транспортирование стружки по обрабатываемому отверстию заготовки, и снизить температурный режим протекания этой среды,Формула изобретения Расточная головка по авт,св,М 844135, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности отвода стружки, головка снабжена втулками с наружной сферическол поверхностью, внутренним коническим отверстием и наклонными пазами, выполненными на нааужной поверхости втулок, предназначенных для размещения в радиальном канале и отверстиях в переднем торце корпуса, причем упомянутые втулки установлены с ваэможностььа углового поворота и фиксации в заданном положении,1685 б 18 Л М к ставитель С,Бер хред М.Моргента ер ррек тор Е,Полионова каз 3558 ВНИИП Подписное о изобретениям и открытиям при ГКНТ С 5, Раушская наб., 4/5 издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1
СмотретьЗаявка
4758844, 13.11.1989
ЛЕНИНГРАДСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. МАРШАЛА СОВЕТСКОГО СОЮЗА УСТИНОВА Д. Ф
СИЛИН НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 29/03
Опубликовано: 23.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1685618-rastochnaya-golovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Расточная головка</a>
Предыдущий патент: Устройство для расточки
Следующий патент: Плансуппортная головка
Случайный патент: Система для сбора и передачи информации