Головка для обработки отверстия

;и,люк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТ К АВТОРСКОВЛУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР(56) 1, Патент Великобритании У 1456504, кл, В 24 В 1/00, опублик, 1976.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке И 3359653/25-08,кл. В 24 В 33/00, 1982.(54)(57) ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕР СТИЯ, содержащая цилиндрический корпус с подвижными в радиальном направлении брусками, втулку, установленную соосно корпусу с возможностьювращения, и проходящий через корпуструбопровод для подведения в зонуобработки рабочей среды, о т л ич а ю.щ а я с я тем, что, с цельюповышения износостойкости обработан"ной поверхности путем увеличения интенсивности шаржирования, втулка вы"полнена в виде цилиндрического кулачка и снабжена поводком, а бруски снабжены консольными в окружном направле"нии упругими пластинами, на свободныхконцах которых закреплены ролики,предназначенные для контакта с кулачком.О Изобретение относится к Финишнойобработке и упрочению ответственныхдеталей, имеющих внутреннее цилиндрическое отверстие.Известна головка для обработки от" 5верстия, содержащая корпус, в которомустановлены подвижнше в радиальномнаправлении подпружиненные бруски, атакже средства подачи рабочей средыв зону обработки 11.Эта головка не обеспечивает достаточную интенсивность шаржированияабразивных частиц в обрабатываемуюповерхность из-за слабого воздействияна частицы в радиальном направлении. 5Поэтому обработанная поверхность необладает повышенной иэносостойкостью.Известна также головка для обработки отверстия, содержащая цилиндрический корпус с подвижными в радиальном направлении брусками, втулку,установленную соосно корпусу с возможностью вращения, и проходящий черезкорпус трубопровод для подведения взону обработки рабочей среды, а,также 25средства для нагнетания рабочей сре"ды в трубопровод2,Известная головка также обеспечивает ограниченную интенсивность шаржирования абразивных частиц в обрабатываемуюповерхность, также несоздает возможность интенсивногорадиального и тангенциального движения абразивных частиц в процессеобработки, Вследствие этого износо 35стойкость обработанной поверхностиостается недостаточной.Целью изобретения является повыше.ние иэносостойкости обработанной поверхности путем увеличения интенсивности шаржирования абразивных частиц.Цель достигается тем, цто у головки для обработки отверстия, содержащей цилиндрический корпус.с подвижными в радиальном направлении брус 45ками, втулку установленную сооснокорпусу с возможностью вращения, ипроходящий через корпус трубопроводдля .подведения в зону обработки ра-.бочей среды, втулка выполнена в виде цилиндрического кулачка и снабжена поводком, а бруски снабжены консольными в окружном направленииупругими пластинами, на свободныхконцах которых закреплены ролики,предназначенные для контакта с кулачком.На Фиг. 1 показана конструкцияголовки, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1,Головка имеет корпус 1, закрепленный, например, на стержне 2. В пазыкорпуса вставлены бруски 3, снаб"женные консольными упругими пластинами , на свободных концах которыхзакреплены ролики 5, Бруски Фиксируются в корпусе 1 головки при помощипружины б. Настройка брусков на требуемый размер осуществляется с помощью разжимного конусаи штока 8.Головка имеет втулку 9, выполненную в виде кулачка 10. От осевогоперемещения вулка 9 фиксируется сто"порными кольцами 11,Головка работает следующим образом,Вместе со шпинделем станка вращают.ся все детали головки за исключением втулки 9, заторможенной поводком2. При этом каждый ролик 5, взаимодействуя с кулачком 1 О, передает колебания упругой пластине .Подача рабочей среды абразивнойсуспензии) осуществляется посредствомтрубопровода 13, проходящего черезкорпус 1, в зону обработки.Внедрение абразивных частиц в поверхностные слои обрабатываемых де"талей при использовании данной головки позволяет увеличить степеньшаржирования абразивных частиц в 1,5"2,0 раза и снизить время обработкине менее, цем в 2 раза по сравнениюс использованием устройства - прототипа. Экономический эффект от внедрения головки на заводах, изготовляющих гильзы и блоки цилиндров для двигателей внутреннего сгорания, доставляет 2 млн, руб,