Устройство для измельчения стебельных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК рцзА 01 Р 2 ПИСАНИ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТЕБЕЛЪНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения сельскохозяйственных материалов. Цель изобретения - повышение коэффициейта полезного действия и эксплуатационной надежности устройства, Устройство состоит из рабочей камеры 1 с загрузочной горловиной 2. Внутри камеры 1 на роликах 3 установлен пуансон 4, соединенный с приводом 5, Лобовая часть 6 пуансона 4 выполнена из эластичного материала в форме двух сопряженных цилиндрических ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ЬО 1685304 А 1 поверхностей, эквидистантных ножам 7 и 8.Причем на лобовой части 6 пуансона выполнены пазы в каждый иэ которых входит парасмежных ножей 7 и 8. На камере 1 ближе квыходу закреплены кронштейны 10 с направляющими 11. Ножи 7 и 8 смонтированына валах 12 и 13 посредством втулок. Валы12 и 13 установлены в подшипниках 15, размещенных в направляющих 11 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси камеры 1, посредством пружин 17. Режущие кромки но.жей 7 и 8 выполнены в виде зубьев,наклоненных под острым углом к касательной к окружности дисков, и направлены вершинами в сторону,противоположную направлению их вращения, Материал загружается в камеру 1, Пуансон 4 перемещает ма- фтериал к дисковым ножам 7 и 8, При этомматериал уплотняется и перереэается ножа- Мми 7 и 8. При обратном ходе пуансона 4 ножи 7 и 8 не вращаются, а камера 1 за-полняется материалом. В результате повы- Яшается коэффициент полезного действия иэксплуатационная надежность устройства,2 э.и. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к сельскому хозяйтву, в частности к устройствам для измельчения стебельных материалов,применяемым для уборки стебельных кормов и подготовки их к скармливанию.Цель изобретения - повышение КПД иэксплуатационной надежности.На фиг. 1 изображено устройство дляизмельчения стебельных материалов; видсбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - пуансон, вид сверху.Устройство для измельчения стебельных материалов состоит из рабочей камеры1 с загрузочной горловиной 2, Внутри рабо.чей камеры 1 на роликах 3 установлен пуансон 4, соединенный с приводом 5,Лобовая часть 6 пуансона 4 выполнена изэластичного материала в форме двух сопряженных цилиндрических поверхностей, эквидистантных дисковым ножам 7 и 8. На 2 Олобовой части 6 пуансона 4 имеются пазы9, в каждый из которых входит пара смежных дисковых ножей 7 и 8, На рабочей камере 1 ближе к выходу закрепленыкронштейны 10 с направляющими 11. Дисковые ножи 7 и 8 смонтированы на валах 12и 13 с помощью втулок 14. Валы 12 и 13установлены в подшипнинах 15 скольжения, которые опираются своими пазами нанаправляющие 11. По направляющим 11секции 16 с дисковыми ножами 7 и 8 могутперемещаться в плоскости, перпендикулярной оси продольной камеры 1, В рабочемположении секции 16 с дисковыми ножамификсируются с помощью пружин 17, которые установлены на кронштейнах 1 О. Приэтом дисковие ножи 7 и 8 перекрывают другдруга в радиальном направлении. На кромках дисковых ножей 7 и 8 выполнены зубья18, которые направлены своими вершинами 4 Ов сторону, противоположную направлениювращения дисковых ножей и наклонены ккасательной их окружности под острым углом,Устройство работает следующим образом,Материал, подлежащий измельчению,. через загрузочную горловину 2 поступает врабочую камеру 1, Совершая рабочий ход.,пуансон 4 транспортирует поступившую 5 Опорцию материара в зону действия механизма резки и прижимает ее к лезвиям дисковых ножей 7 и 8. Уплотненный материалтрансформирует давление, развиваемое пуансоном 4, в реактивные силы, воздейству ющие на дисковые ножи 7 и 8. При этомвозникают крутящий и тормозной моментыотноситепьно осей дисков 7 и В. Форма лобовой части пуансона 4 и наличие на кромках дисковых ножей зубьев 18 обеспечивает создание суммарного момента, способствующего вращению дисков 7 и 8, Таким образом, дисковые ножи, преодолевая тормозной момент, начинают вращаться.В процессе вращения ножей происходит разрезание уплотненного материала, который затем проталкивается в пространство между дисковыми ножами по направлению к выходу из камеры 1, Возникающие при этом моменты сил трения увеличивают крутящий момент, что повышает эффективность процесса резания. Окончательное перерезание слоя материала происходит в конце рабочего хода пуансона 4, когда он своей копирной лобовой поверхностью начинает взаимодействовать с лезвиями дисковых ножей 7 и 8, Так как лобовая часть пуансона 4 выполнена из эластичного материала и на ней в плоскости реза имеются пазы, при взаимодействии с ней лезвия дисковых ножей 7 и 8 не повреждаются, что повышает их долговечность, Когда пуансон 4 начинает обратный ход, дисковые ножи прекращают вращаться до поступления новой порции материала, что позвопяет повысить КПД устройства.Если в зону резания попадает посторонний предмет или большой комок материала, валы 12 и 13 с дисковыми ножами 7 и 8 под действием возрастающего выглубляющего усилия, превышающего усилие сжатия пружин 17, перемещаются в плоскости, перпендикулярной оси камеры 1. При этом освобождается пространство для эвакуации препятствия из зоны резания. Благодаря энергии, аккумулированной пружинами 17, валь 1 с дисковыми ножами возвращаются в исходное положение, что позволяет предот.вратить поломки режущего аппарата и повысить его эксплуатационную надежность,Формула изобретения1, Устройство для измельчения стебельных материалов, содержащее рабочую камеру с загрузочной горловиной, пуансон с приводом, режущий аппарат в аида двух секций с дисковыми ножами, установленными с перекрытием друг относительно друга в радиальном направлении, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения КПД и эксплуатационной надежности, лобовая часть пуансона выполнена в форме двух сопряженных цилиндрических поверхностей, эквидистантных дисковым нсжам, режущие кромки которых выполнены в виде зубьев, наклоненных под острым углом к касательной к окружности дисков и направленных вершинами в сторону, противоположную направлению их вращения.1685304 г 5 Составитель В. Федоренкедактор Н. Тупица Техред М, Моргентал орректор С. Черни каз 3614 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что лобовая часть пуансона выполнена из эластичного материала с пазами, размещенными в плоскости вращения дисковых ножей. 5 3, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что секции с дисковыми. ножами установлены с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси рабочей камеры, и подпружинены.