Способ печатания текстильных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1684377
Авторы: Веденеева, Волхонская, Дергачева, Дмитриевская, Левшова, Мохова, Олтаржевская, Понамарева
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 06 Р 1/673 ПИСА ДЕТЕЛ ЬСТВ АВТОРСКОМУ й шаблон 50 50 50 ан 10 а 150в течение 96 ч,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 584063, кл, О 06 Р 1/58, 1978.Мельников Б.Н, и др, Применение красителей, М., Х,; 1986, с,169.(54) СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к отделочному производству текстильных материалов, конкретно к колорированию текстильных материалов методом печати, и может найти применение при нанесении на ткань рисунка под золото, Изобретение позволяет поИзобретение относится к отделочному производству текстильных материалов, конкретно к колорированию текстильных материалов методом печати, и может найти применение при нанесении на ткань рисунка "под золото".Цель изобретения - повышение интенсивности окраски и снижения жесткости напечатанного материала.Изобретение иллюстрируются следующими примерами.П р и м е р 1, На ткань из натурального шелка артикул 11007 наносят рисунок метоБО,1684377 А высить интенсивность окраски бронзовым порошком и снизить жесткость напечатанного материала эа счет того, что печатание текстильных материалов проводят путем нанесения состава, содержащего, г/кг: акрилатный загуститель на основе сополимера бутилакрилата и метакриловой кислоты при массовом соотношении (ЗО - 40);(60-70) соответственно (2,5-ный водный раствор) 430 - 460; бронзовый порошок 140 - 160; препарат Эмукрил М или 2 М на основе сополимера этилакрилата с метилакрилатом и диметакриловым эфиром этиленгликоля 140 - 160; глицерин 45 - 55; препарат Стеарокс 920 на основе эфиров окиси этилена и стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования 9 (в смеси с водой в соотношении 1:3) 145-155; препарат Метазин на основе метилолмеламина 45-55 и препарат ГКЖна основе полиэтилгидросилоксана 19 - 23, с послеДующей термообработкой напечатанного материала при 100 в 1 С. 1 табл,дом печати через сетс использованием со3 агуститель акриный растворСтеарокс 920 (с1:3) .ГКЖ Эмукрил 2 МГлицеринМетазинТетрабутоксититБронзовая пудрСостав устойчив чатыи плоскистава, г/кг:латный 2,5 ,-ный вод 460водой в соотношенииПосле нанесения рисунка ткань термообрабатывают горячим воздухом 110 С в течение 20 мин,П р и м е р 2. На ткань из натуральногошелка артикул 11007 наносят рисунок методом печати с использованием состава попримеру 1. После нанесения рисунка тканьзапаривают при 10 ООС в течение 20 мин.П р и м е р 3, На ткань из ацетатногошелка артикул 35120 наносят рисунок методом печати с использованием состава попримеру 1. После нанесения рисунка тканьтермообрабатывают горячим воздухом при100 С в течение 20 мин,П р и м е р 4, На ткань из натуральногошелка артикул 11007 наносят рисунок с использованием состава по примеру 1, Посленанесения рисунка ткань термообрабатывают под термопрессом при 110 С в течение20 мин.П р и м е р 5, На ткань из натуральногошелка артикул 11007 наносят рисунок с использованием состава по примеру 1. Посленанесения рисунка ткань термообрабатывают в автоклаве при 108" С в течение 20 мин.П р и м е р 6. На шерстяную тканьнаносят рисунок методом печати составом,содержащим, г/кг;Загуститель акрилатный 2,5 оь-ный водный раствор 430Бронзовый порошок 140 .Эмукрил М 140Глицерин 45Стеарокс 920с водой в соотношении 1:3) 145МетазинГОК19Состав устойчив в течение 96 ч.После нанесения рисунка ткань подвергают термообработке при 05 С в течение20 мин,П р и м е р 7, На ткань из полиэфирноговолокна артикул ОМ 5201-М наносят рисунок методом печати составом, содержащимг/кг:Загуститель акрилатный 2,5 оь-ный водный раствор 450Бронзовый порошок 160Эмукрил М 160Глицерин 55Стеарокс 920с водой в соотношении 1:3) 155Метазин 55ГКЖ23Состав устойчив в течение 96 ч,После нанесения рисунка ткань термообрабатывают при 110"С в течение 20 минП р и м е р 8 известный). На ткань изнатурального шелка ме.годом печати наносят рисунок составом, содержащим, г/кг: Пигмент (бронзовый порошок) 80Эмукрил М 200Эмукрил П 20Гликазин 205 Этиленгликоль 15Мягчитель 12Стеарокс20Сульфат аммония 10Загуститель акрилатный й 9 До 1 кг,10 Состав устойчив в течение 5 ч,После нанесения рисунка ткань высушивают и подвергают термообработке при140 - 150 С в течение 5 мин.Рисунок наносят по примеру 8, но тер 15 мообработку проводят при 110 С в течение20 мин.П р и м е р 10 сравнительный). Рисунокнаносят составом по примеру 8, но количество пигмента в составе повышают до20 160 г/кг. Состав устойчив в течение 5 ч,Термообработку проводят по примеру8,Данные по жесткости ткани и характе-,ристики окраски по примерам 8-10 приве 25 дены в таблице,П р и м е р 11 (сравнительный).Рисунок наносят составом по примеру1, но содержание пигмента снижают до 80г/кг. Состав устойчив в течение 26 ч. Термо 30 обработку проводя по примеру 1,Данные по свойствам колорированнойткани приведены в таблице.Формула изобретенияСпособ печатания текстильных матери 35 алов путем нанесения печатного состава,содержащего бронзовый порошок, препарат Эмукрил М или 2 М на основе сополимера этилакрилата с метилакрилатом идиметакриловым эфиром этиленгликоля,40 глицерин, мягчитель ряда полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты, предконденсат термореактивной смолы наоснове метилолмеламинов и акрилатный загуститель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с45 целью повышения интенсивности окраски иснижения жесткости напечатанного материала, в качестве мягчителя используютпрепарат Стеароксна основе смеси полиэтиленгликолевьх эфиров стеариновой50 кислоты со степенью оксиэтилирования 20,в качестве предконденсата термореактивной смолы-препарат Метазин на основесмеси пента- и гекса-И-оксиметильных производных меламина, в качестве акрилатного55 загустителя - сополимер бутилакрилата иметакриловой кислоты при массовом соотношении сомономеров 30 - 40:60-70 соответственно и дополнительнокремнийорганическую жидкость ГКЖна1684377 Примечание. К - коэффициент рассеяния света; 8 - коэффициент отражения света; К / Я определяют при длине волны А= 420 нм, жесткость ткани определяют по углу отклонения запечатанного образца размером 35 см, закрепленного зажимом с одной стороны.Составитель Т; КалининаРедактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король Заказ 3487 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 основе полиэтилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, г/кг:Бронзовый порошок 140-160 Препарат Эмукрил М или 2 М 140 - .160 Глицерин 45-55 Препарат Стеарокс(в смеси с водой в соотношении 1;3) 145-155 Препарат Метазин 45-55Г КЖ19-23 Сополимер бутилакрилата и метакриловой кислоты при массовом соотношении 30- 5 40:60 - 70 соответственно (25-ный водныйраствор) 430-460, а термообработку ведут при 100-110 С,
СмотретьЗаявка
4460408, 12.07.1988
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНО ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ДМИТРИЕВСКАЯ ИРИНА ВЛАДИМИРОВНА, ОЛТАРЖЕВСКАЯ НАТАЛИЯ ДМИТРИЕВНА, ЛЕВШОВА НАТАЛИЯ ВАЛЕНТИНОВНА, МОХОВА ОЛЬГА БОРИСОВНА, ПОНАМАРЕВА ЛЮДМИЛА ЛЕОНИДОВНА, ВОЛХОНСКАЯ НАТАЛИЯ СЕМЕНОВНА, ВЕДЕНЕЕВА СВЕТЛАНА НИКОЛАЕВНА, ДЕРГАЧЕВА ТАТЬЯНА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: D06P 1/673
Метки: печатания, текстильных
Опубликовано: 15.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1684377-sposob-pechataniya-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ печатания текстильных материалов</a>
Предыдущий патент: Линия “контакт-3″ для производства линолеума
Следующий патент: Способ управления процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона
Случайный патент: Многошпиндельная сверлнльная головка