Способ обвязывания рулонов и устройство для его осуществления

(51)5 В 65 В 13/20, 27/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фф+ЪЮВЧВ ге 1 двюмеа.а(71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ(56) Авторское свидетельство СССР М 797962, кл. В 65 В 13/20, 1979. (54) СПОСОБ ОБВЯЗЫВАНИЯ РУЛОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕ- НИЯ(57) Изобретение относится к технике обвязки рулонов в металлургической промышлен 2ности и касается, в частности, обвязки вертикально расположенных рулонов лентой, Цель изобретения - повышение производительности процесса обвяэки. Способ включает уплотнение рулонов механизмом уплотнения, обводку, затяжку и скрепление ленты, Уплотнение рулона производят путем создания фрикционного усилия между наружным витком рулона и механизмом уплотнения не менее чем в двух точках, расположенных по периметру рулона. Устройство включает раму 3, механизм уплотнения рулона с приводными поворотными рычагами 12, несущие ролики 14 и механизм обвязки, Рычаги механизма уплотнения рулона шарнирно укреплены на раме 3, а каждый ролик 14 снабжен приводом вращения вокруг своей оси. 2 с.п. ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к упаковыванию, а именно к способу обвязывания рулонов и устройству для его осуществления, может быть использовано в раэличньх отраслях промышленности.цель - повышение производительности.Способ абвяэывания рулонов реализуют посредством устройства, представленного на чертежах.На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Способ обвязывания рулонов осуществляют посредством устройства для обвяэывания рулонов, содержащего установленный на фундаменте разматыватель 1 с рулонами обвязочной ленты и раму 3, охватывающую обвязываемые рулоны 4, для перемещения которых служит конвейер 5.На раме 3 установлена с возможностью подъема и опускания платформа 6, соединенная с приводом 7, На платформе 6 размещены системы 8 проводок, подающие ролики 9 и сварочный трансформатор 10, На колоннах 11 рамы 3 установлены поворотные рычаги 12 с приводом 13 поворота, несущие ролики 14, Каждый ролик 14 имеет привод 15 вращения вокруг своей оси, Рычаги 12 связаны с рамой посредством шарниров 16.Способ осуществляют следующим об- разом.Обвязываемый рулон 4 конвейером 5 подается в положение обвязки и останавливается. Включаются приводы 15 роликов 14 и затем производится последовательное включение приводов 13 поворота поворотных рычагов 12, начиная с того рычага 12, который касается первым за наружным концом рулона 4. При атом за счет сил трения происходит последовательное затягивание наружного витка рулона 4 в направлении вращения роликов 14. Вращающиеся ролики 14 обеспечивают уплотнение рулона 4 независимо как от точности остановки, так и от разности наружных диаметров обвяэываемых рулонов 4. Количество точек, в которых происходит приложение фрикцианого усилия, не менее двух. Эта обеспечивается наличием четырех роликов 14, один из которых должен быть установлен у конца наружного витка рулона 4 и при подводе этого ролика распущенные витки прижимаются кплотной части рулона 4, вследствие чего силы трения между витками рулона 4, сравни 5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 мые с силой трения между роликом 14 и наружным витком препятствуют перемещению наружного витка рулона 4,При установке второго ролика 14 симметрично первому первоначально накладывается отделенная часть распущенного витка на плотную сердцевину рулона 4, а затем наружный конец.Такая последовательность операций обеспечивает сокращение времени на уплотнение рулона по сравнению с прототипом, так как практически полностью исключается время на обкатку рулона, а время уплотнения сравнимо с временем подводэ рычагов 12 к рулону 4 Подающими. роликами 9 обвязочнаялента 2 обводится по системе 8 проводок,образуя кольцо над рулоном 4. Во время уплотнения рулона 4 производится опускание платформы 6 приводом 7 на уровень обвязки. После остановки платформы 6 на уровне обвязки производится захват переднега конца обвязочной ленты 2, наложение обвяэочной ленты 2, затяжка ее подающими роликами 9, сваривание концов ленты 2 при помощи сварочного трансформатора 10 и обрезка ленты 2, В последующем все механизмы возвращаются в исходное положение и включается конвейер 5 для уборки обвязанного рулона 4 и подачи следующего на место обвязки.Формула изобретения 1. Способ обвязывэния рулонов, предусматривающий уплотнение рулона путем создания фрикционнога усилия между наружным витком рулона и механизмом уплотнения не менее чем в двух точках, расположенных по периметру рулона, наложение, натяжение и скрепление обвязочной ленты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, уплотнение рулона осуществляют последовательно в каждой из точек, при этом первоначально прикладывают усилие в точке, расположенной за концом наружного витка рулона в направлении навивки.2. Устройство для обвязывания рулонов, содержащее раму, механизм уплотнения рулона, включающий в себя укрепленные на приводных рычагах ролики, и механизмы подачи и скрепления обвяэочного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения производительности, рычаги механизма уплотнения шарнирно смонтированы на раме, а ролики снабжены приводами вращения.1684170 Составитель П.БайдинТехред М.Моргентал Корректор М.Демчик Редактор М,Кобылянская Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3477 Тираж - Подписное ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5