Центровая оправка

(5)5 В БРЕТЕН АВТ ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Ансеров М.А. Приспособления для токарных и круглошлифованных станков. Лениздат, 1953, с, 145 - 146, рис. 144.(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей с цилиндрическими изубчатыми отверстиями. Цель изобретения 683887 А 1- повышение точности закрепления деталей посредством равномерного распределения усилий закрепления, На корпусе 1 выполнены коническая 2, цилиндрическая 3 и реэьбовая 4 поверхности, на которых установлена муфта 5, На симметрично расположенных относительно середины корпуса 1 дополнительных конической 6, цилиндрической 7 и резьбовой 8 поверхностях установлена дополнительная муфта 9. В отверстиях муфт 5 и 9 расположены шарики 10 и обе они связаны с гайками 11. При установке детали 13 гайки 11 вращаются и перемещают вдоль оси муфты 5 и 9 с шариками 10, закрепляющими деталь 13, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей с цилиндрическими изубчатыми отверстиями,Цель изобретения - повышение точности закрепления деталей посредством равномерного распределения усилийзакрепления,На фиг, 1 представлена центровая оправка для установки изделий с цилиндрическим отверстием; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг,1; на фиг.3 - узел на фиг,1; на фиг,4 -сечение А-А на фиг.1 (для изделия с базовым зубчатым отверстием прямобочногопрофиля зубьев).Оправка состоит иэ корпуса 1 с расположенными на одном конце его коническойповерхности 2 цилиндрической 3 и резьбовой 4 поверхностями, на которых установлена сменная муфта 5, и симметричнорасположенных относительно серединыкорпуса 1 дополнительных конической 6,цилиндрической 7 и резьбовой 8 поверхностей, на которых установлена сменная дополнительная муфта 9. В отверстиях муфты5 и дополнительной муфты 9 расположенышарики 10 и обе они кинематически связаны с зажимными устройствами, выполненными в виде гаек 11 с буртами 12. На шарики10 устанавливают деталь 13, которую фиксируют одним из известных фиксирующихустройств 14 для обеспечения оп ределенного положения относительно центровой осипри необходимости повышения усилий резания,Работа на оправке производится следующим образом,Подлежащая обработке или контролюдеталь 13, установленная на оправку, перемещается влево и вправо вдоль центровойоси, а в отверстия муфт 5 и 9 устанавливаются шарики 10 и гайками 11 перемещаютмуфты 5 и 9 навстречу одна другой, Шарики10 перемещаются как навстречу друг другувдоль центровой оси, так и в радиальномнаправлении, центрируя и зажимая деталь13.В случае необходимости увеличенияусилий резания деталь 13 фиксируется посредством известных устройств 14 фиксации.При контроле качества изготовлениядеталей, например, при повышенныхтребованиях к радиальному и торцовому биениюдеталей, работающих в высокооборотных ивысоконагруженных узлах машин, измерение производится с установкой деталей вразличных угловых положениях их относительно центровой оси с последующим контролем в каждом положении, для чего деталь10 ловых положениях. 20 30 0,85 ширины зуба. Центрование производится по наруж 35 ному диаметру Д, Работа - то же, что и 40 45 50 55 13 можно свободно вращать на шариках, проворачивать на заданный угол, вновь зажимать и контролировать.Процесс продолжается до поворота детали на 360 вокруг общей оси оправки.Одновременно оправка используется и для статической балансировки изготавливаемых деталей, При этом при статической балансировке деталь не зажата шариками, а свободно вращается на центровой оси. Дополнительные устройства для статической балансировки исключаются, а балансировка производится на станке без снятияоправки. Динамическая балансировка осуществляется с установкой детали в различных угПри обработке и контроле деталей с различными номинальными размерами базовых отверстий на центровой оси устанавливаются сменные муфты 5 и 9 и шарики 10 заданного типоразмера,При установке на оправку подлежащих обработке или контролю деталей с базовым зубчатым отверстием прямобочного профиля зубьев используется оправка для установки деталей с цилиндрическим базовым отверстием. При этом должно быть соблюдено условие, что число отверстий в муфтах 5 и 9 и число шариков 10 равны числу зубьев обрабатываемой или контролируемой детали, а диаметры шариков составляют 0,7 -оправки для установки деталей с цилиндрическим базовым отверстием.При установке на центровую оправку подлежащих обработке или контролю деталей с зубовым зубчатым отверстием эвольвентного профиля зубьев используется центровая оправка для установки деталей с цилиндрическим базовым отверстием, При этом должно быть соблюдено условие, что число отверстий в муфтах 5 и 9 и количество шариков 10 равны числу зубьев обрабатываемой или контролируемой детали, а диаметр шариков составляет 1,05 - 1,2 Р/2, где Р - шаг шлицевого зацепления, при котором обеспечиваются высокая точность обрабатываемой детали и достоверность измерений.Центрирование производится по боковым поверхностям эвольвентных зубьев.При установке на центровую оправку деталей с базовыми зубчатыми отверстиями различного типоразмера муфты с шариками выполнены сменными.Формула изобретения 1. Центровая оправка, ссдержащая корпус с расположенными с ступенчатом по1683887 10 рядке конической, цилиндрической и резь- бовой поверхностями на одном конце, муфту, в отверстиях которой расположены шарики, предназначенные для взаимодействия с конической поверхностью корпуса, и установленную на резьбовой поверхности гайку с буртом, предназначенную для взаимодействия с муфтой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности закрепления деталей с цилиндрическими и зубчатыми отверстиями, оправка снабжена дополнительными муфтой с шариками и гайкой, установленными на выполненных на корпусе противоположно и симметрично 5 расположенных относительно середины дополнительных конической, цилиндрической и резьбовой поверхностях соответственно.2. Оправка по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что муфта с шариками выполнены 10 сменными.