Устройство для обработки кромок по вершинам зубьев зубчатых деталей

(23) Йрнорнгет, -Гееудерстиеииьй кенитет СССР ав аеиам изовретеиий и атирмтийОпубликовано 07,02.83. Бюллетень5 Дата опубликования описания 07,02,83(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМ ПО ВЕРШИНАМ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ ДЕ тх деталешиносгрьной про нроиэпосред упруго Наустройство,фиг, 2-тоже, вид А на фиг.1; общий вид, ввид в плане; 1Изобретение огносигся к финишнымметодам обработки эубчать й имакет использоваться в ма сенин,приборостроении, авгомобилмьпдленности и других.Известно устройство для обработкикромок вершин зубьев зубчатых деталей,в корпусе когорого размещены шпиндельобрабатываемой детали с индивидуальнымприводом врашения и огибаемый абразивной лентой, снабженный прйводом контакт30 ный родик, причем на периферии контакв ного ролика выполнены канавки, параллельные оси вращения контаткного ролика и расположенные одна от другой на рас 35 стоянии, равном окружному шагу вершин обрабатываемых зубьев11Однако это усгройсгво не обеспечива ет необходимых производительности и шероховатости обработанных поверхностей о кромок, так как скорость перемещения абразивных зерен ленты относительнообрабатываемых кром ок незначительна вследствие того, что обеспечивается только лишь за счет деформации (вдавливания) абразивной ленты в канавки профи дированного ролика обрабатываемыми зубьями в процессе совместной обкатки детали и ролика,Цель изобретения - повышение водительности н качества обработки.Для этого предлагаемое устройсгво снабжено копиром, жестко установленным на шпинделе соосно обрабатываемой дета ли, расположенным на корпусе с возмож" постыл поворота двуплечим вильчатьтм рычагом, двумя соосно установленными в вильчатом плече рычага валами и копирным роликом, расподакенным на од ном из валов с возможностью взаимо действия с копиром, при этом на вгором валу размещен контактный родик, а второе плечо рычага связано с корпусомством дополнительно введенного.го эдемента.фиг 1 изображеноид сбоку; нана фиг. 3 -3 М 4 М на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3;.на фиг, 5 - сечение В-В на фиг. 3,Устройство содержит упругий контакь ный ролик 1, огибаемый образивной лентой 2, привод 3 образивной ленты и привод 4 обрабатываемой детали 5. Абразивная лента, огибающая контактный ролик 1, приводится во вращение посредством шкива 6, закрепленного на валу привода 3, а вал 7 шпинделя детали 5 получает щ вращение от привода 4 посредсгвом пары конических шестерен 8 и 9. Необходимое рабочее натяжение абразивной ленты 2 обеспечивается грузом 10.Огличительной особенностью устройся- И ва является то, что на валу 7 шпинделя детали 5, соосно ей, жестко закреплен копир 11; взаимодействующий с копирным роликом 12, установленным,с возможностью врашейия на валу 13, соосном валу 14контактного ролика 1, при этом валы 13 и 14 смонтированы на одном из плеч, выполненном в виде. вилки (элементы плеча Г и Д), двуплечего рычага 15, закрепленного с возможностью качания р на осях 16 и 17, укрепленных на станине 18 устройства, а второе плечо Е рычага 15 взаимоцействует с упругим элементом 19. Регулирование усилия попжима обрабатываемой детали 5 к абразивной ленте 2, огибающей ролик 1, производится изменением натяжения упругого элемента 19 винтом 20.Копир 11 выполнен, например, в виде зубчатого, колеса, имеющего то же самое.Зэ число зубьев и модуль, что и обрабатываемое, и высоту зуба, большую, чем у обрабатываемого колеса на величину Ъ = с+ дЬ, где 4" толщина абразивной ленты, дЪ зазор между абразивной лентой и вершиной зуба детали при расположений контактного ролика .1 под вершиной зуба (см, фиг. 5), при этом диаметры копирного 12 и контактного 1 роликов равны,4диаметр упругого контактно 1 о роликаустанавливается в зависимости от модуляобрабатываемых зубьев детали 5.В процессе работы устройства привращении обрабатываемой детали копир- фный ролик 12 все время поджат к копиру 11 под действием упругого элемента19 на плечо Е рычага 15 и вследствиеэтого последовательно входит во всевпадины между зубьями копира 11 и оги- Ябает их вершины, а рычаг 15 совершаетпри этом колебательное движение относительно оси 16,й 4Контактный ролик 1, огибаемый абразивной лентой 2, в процессе качательного цвижения рычага 15 последовательновходит во все впадины между смежнымизубьями обрабатываемой детали и проходит с зазором ЬЬ под вершинами зубьев(фиГ. 5), так как высота зубьев копира11 больше высоты зубьев детали 5 навеличину Ь = д + Д и . Этим устраняется .сьем мегалла по наружному диаметрудетали,При этом в процессе относительногодвижения детали и контактного роликапроисходит обкатка вершин обрабатываемых зубьев огносительно упругого контактного ролика, а абразивная лента 2, огибающая контактный ролик 1, вращаясьс рабочей скоростью обработки Ч, производит съем металла с кромок вдольвершин зубьев, сопрягая поверхностьпрофильной (эвольвентной) части зубас поверхностью наружного диаметра зубчатого колеса по радиусной кривой.Необходимое значение радиуса скругления регулируется усилием натяжения упругого элемента, скоростью вращения абразивной ленты и ее зернистостью, временемобработки.Производительность обработки и качесгво скругленных кромок в данном техническом решении значительно выше, таккак обработка кромок производится прирабочей скорости абразивной ленты, составляющей обычно 7-10 м/с.При обработке цилиндрических зубчатых колес с числом зубьев 7 = 31 имодулем пч= 3 мм, изготовленных иззакаленной до НЙС 60 стали, абразивнойлентой, облегающей упругий контактныйролик диаметром 10 мм, обеспечивалсяправильный радиус округления кромок псвершинам величиной Й = 0,5-0,7 ммв течение 8-10 с, При этом рабочая скорость ленты составляла 8 м/с, а обрабатываемая деталь вращалась с частотой7,5 об/мин (0,25 об/с).Измерения профиля эвольвенты зубьев.детали после обработки показали, чтопрофиль зубьев в процессе обработки ненарушается,Формула изобретения Устройство для обрабогки кромок повершинам зубьев зубчатых цеталей, вкорпусе которого размещены шпиндельобрабатываемой детали с индивидуальнымприводом вращения и огибаемый абразивМ 4168Ьакт- из валов с возможностью взаимодействиием, с копиром, при этом на втором валу разнос мешен контактный ролик, а второе плучонаб- рычага связано с корпусом посредствомдополнительно введенного упругого алета- мента. 5ной лентой, снабженный приводом конт ный ролик, о т л и ч а ю ш е е с я т что, с пелью повышения производитель ти и качества обработки, устройство с жено копиром, жестко установленным на шпинделе соосно обрабатываемой де ли, расположенным на корпусе с возможностью поворота двуплечим вильчатым рычагом, двумя соосно установленными в вильчатом плече рычага валами и копир-; ным роликом, расположенным на одном Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 О . Х. Авторское свидетельство СССР484972, кл. В 24 В 17 ЮО, 1974.