Рабочий ролик листоправильной машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1683836
Авторы: Адякин, Вылежанин, Демидов, Добромилов, Залькинд, Мазур, Руш, Чмелев, Шарафутдинов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 б 8383 б 21 О 1/О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ трументам листоправильных изобретения - повышение кач за счет уменьшения утонения лик содержит шейки 1 и бочку ческой поверхностью 2 и двум участками 3. Длина каждог участка 0,15 - 0,30 равна длин центр удален от торца бочки ние 0,15 - 0,20 длины бочки, В лой части составляет 0,01 - 0 цилиндрической части бочки. ролика позволяет учитывать износ в местах кромок полосы уменьшение утонения полосы 1 ил 1 табл. 6 д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт черной металлургии и Карагандинский металлургический комбинат(56) Авторское свидетельство СССРМ 969361, кл. В 21 О 1/02, 25.09,80.(54) РАБОЧИЙ РОЛИК ЛИСТОПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к рабочим инсмашин. Цель ества правкикромок, Рос цилиндрия выпуклыми о выпуклого е бочки, а его 4 на расстояысота выпук- ,02 диаметраВыполнение интенсивный и обеспечить в этих местах,Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к рабочему инструменту листоправильных машин.Цель изобретения - повышение качества правки за счет уменьшения утонения полосы,На чертеже показан рабочий ролик.Рабочий ролик содержит шейки 1 ибочку длиной "а" с цилиндрическими поверхностями 2 диаметром "О" и двумя сим метрично расположенными выпуклыми., на растоянии "С" от торца бочки 4, равном0,15 - 0,20 длины бочки. Высота выпуклойчасти "д" составляет 0,01 - 0.02 диаметрацилиндрической поверхности "О",Образующая выпуклых участков рабочего ролика может быть аппроксимированакривой, близкой к окружности, при этом текущее значение величины выпуклости д определяется по следующей зависимости:д 1= Ч (Ь/2 - х) + дмакс В, (1)где д; - текущее значение величины выпуклости, мм;Ь - длина основания каждого выпуклого участка,мм;х - текущее значение длины основаниявыпуклого участка (О х Ь), мм;дмакс - максимальное значение величины выпуклости, равное (0,01 - 0,02)О, мм;й - радиус кривой, описывающей обра, зующую выпуклого участка ролика и опреде-ляемый по следующему выражению:2й = (Ь + 4 д макс)/8дмакс Р)Проведенные исследования позволиливыявить величину максимального износа рабочих роликов, которая не приводит к ухудшению качества полос, Эта величина не превышает 2 с(, от диаметра ролика (или .0,020), Испытания роликов с различной величиной выпуклого участка д показали, что максимальную величину выпуклого участка д следует выбирать из диапазона 0,01 Од 0,020, Меньшие значения рекомендуется брать при обработке полос толщиной менее 2,0 мм, а большие - при обработке полос толщиной более 2,0 мм, При д0,02 О появляется возможность искажения профиля полосы выполненными выпуклыми участками. Значения д0,01 О выбирать нецелесообразно, так как при . этом на полосах обрабатываемых в конце . периода работы роликов могут появляться дефекты.Значения 0,15 а С 0,20 а и 0,15 а Ь0,30 а получены после произведения стати 2 2255 +4,2 4065,06 мм.8,2д - текущее значение величины выпуклости, соответствующее величинам хь еычис 50 ляют по выражению(1), т.е.дь = О.д 1 = /4065,06 - (127,5 - 25,5 ф+ 2 - 4065,0 Б,д 1 = 0,72 мм,Затем да = 1,28 мм; дз = 1,68 мм;ди = 1,92; д 5 = 2 мм,Вторая половина выпуклости являетсязеркальным отображением первой,По полученным данным строят требуемые выпуклости и изготавливают ролики,5 102025 3035 40 ческого анализа износа роликов в зависимости от сортамента обрабатываемых полос, На основании результатов анализа рекомендуется ширину выпуклого участка "6" применять равной 0,15 а при обработке полос, отличающихся по ширине на 0 - 300 мм. Если диапазон ширин обрабатываемых полос составляет 0 - 500 мм. то следует выбирать величины "Ь", близкие к 0,03 а, Такие рекомендации необходимо применять и приопределении параметра "С",Данный ролик учитывает неравномерный износ по длине бочки в процессе эксплуатации. По мере эксплуатации рабочих роликов и появления неравномерности износа по длине их бочки (увеличение износа на участках соответствующих кромкам полос) разность диаметров между серединой бочки и местом повышенного износа увеличивается. Соответственно увеличиваетсялокальное утонение, что приводит к искажению профиля поперечного сечения полос,предназначенных для дальнейшего прокатного передела (холодной прокатки, штамповки и т.д.).Пример конкретного выполнения расчета для изготовления роликов,Исходные данные для расчета образующей дуги выпуклости: длина "а" бочки1700 мм, диаметр "О" цилиндрической части100 мм, ширину "Ь" выпуклого участкапринимают 0,15, 0,15 1700= 255 мм,Ь/2=127,5 мм, 6 полосы=3,5 мм, тогдадмакс=0,020=2 мм.Для удобства вычислений и построения разбивают участок основания (Ь/2) выпуклости, например, на 5 участков, ограниченных 6-ю точками, т,е, текущее значение длины основания выпуклого участка:х = 127,5 5=25,5 мм; хо = 0,1 мм;х 1 = 25,5 мм; х 2 = 51,0 мм; хц = 76,5 мм; хц = 102,0 мм; хБ = 127,5 мм.Радиус кривой, описывающий образующую выпуклого участка ролика, определяютпо выражению (2)1683836 Отсортнравка колодяокатаных полос(нести) по дефектуместная раэнотолщинность и неплоскостность, 2 Величиналокальногоутонения,Параметры ролика Объеи обрабатывающеКонструкцияролика Расстояние (а) Высота (г) выпуклости Длина (а)бочки ролика, кч Диаметр(П) ролика, мм ииа (е) ныукпо го астка х а го металла,от торпабочки допентра вылчклости 0-0,0 1700,02 0,21. а 2003 нта, чем 0,005 нецелесообразна н м е ч а н и е . Меньшая градация данного коэфф Составитель И. Айнетдиноведактор М, Бандура Техред М.Моргентал Корректор М. Шарош Заказ 3461 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 В таблице приведены результаты промышленного опробования ролика при правке полос размером 2,4 х 900 мм,Данные таблицы подтверждают оптимальность предложенных параметров роли кэ, при которых обеспечивается наименьшая отбраковка полос после их правки за счет уменьшения утонения ее кромок.Формула изобретен:чяРабочий ролик листоправильной маши ны, содержащий бочку с двумя симметрично расположенными выпуклыми участками и шейки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества правки, поверхность бочки между выпуклыми участками выполнена цилиндрической, длина основания каждого выпуклого участка выполнена равной 0,15 - 0,30, длины бочки, его центр расположен на расстоянии от торца бочки, равном 0,15 - 0,20 длины бочки, а высота выпуклой части составляет 0,01 - 0,02 диаметра цилиндрической части бочки,
СмотретьЗаявка
4632421, 04.01.1989
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, КАРАГАНДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
ЧМЕЛЕВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ЗАЛКИНД ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДЕМИДОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, МАЗУР ВАЛЕРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ШАРАФУТДИНОВ РАВИЛЬ ЯКОВЛЕВИЧ, АДЯКИН ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ВЫЛЕЖАНИН СЕРГЕЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ДОБРОМИЛОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, РУШ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 1/02
Метки: листоправильной, рабочий, ролик
Опубликовано: 15.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1683836-rabochijj-rolik-listopravilnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рабочий ролик листоправильной машины</a>
Предыдущий патент: Инструмент для прессования
Следующий патент: Способ изготовления гнутых профилей
Случайный патент: Способ термообработки углеродной теплоизоляции