167994
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
167994 СОЮЗ Сбэетскигг Социалистическигг Республиквидетельстваис от ав Кл. 381 г 381Государственныйкомитет по деламизобретений си открытий СССР рит публиковано 05.1.1965, Бюллетень3 ата опубликования описания 30.111.1965 то дик О В наг устройс ми бдо между смыкает С целью обеспечен таиной стопы шпонавыполнен в виде дву ных столов с возмон вертикальной плоско между ними стопы ш вки пропиможет бытьустановленповорота ви зажима3 ия переканто кантователь х шарнирно костью ихсти на 180 пона. одписная группа157 Предложенная автоматическая линия для пропитки шпона, преимущественно концентрированными растворами смол, является новой. Подобные линии ранее не описаны и не применялись. В этой линии полностью меха низирован процесс нагрева и последующей пропитки шпона.Механизация осуществлена последовательно установленными по ходу технологического процесса подъемно-опускным подпружинен ным столом для стопы шпона, питающим механизмом с рычажным толкателем и роликами для подачи шпона, типелем для направления листов шпона в соответствующий промежуток между плитами нагревательного само транспортирующего устройства, клеенамазывающим устройством для нанесения смолы на нагретый шпон, укладчиком намазанных листов шпона кантователем, питающим механизмом с рычажным толкателем и роликами 20 для полистной разборки шпона и подачи его на консольный рольганг, предназначенный для подачи листов шпона в сушилку. Для устранения проскальзывания листа шпона, клеенамазывающее устройство можст быть выполнено с верхним вальцем, имеющим на поверхности концентрические пояски.На чертеже схематически изображена предлагаемая автоматическая линия.Линия работает следующим образом, Листы шпона, уложенные в стопу на подъемно. опускном подпружиненном столе 1, с помощью рычажных толкателей 2 и роликов 3 подаются через определенные промежутки времени в нагревательное самотранспортирующее устройство 4.Чтобы листы шпона направлялись в нужный промежуток времени между питателем и нагревательным самотранспортирующим устройством установлен типель б,. имеющий ось поворота на питателе. ревательном самотранспортирующем тве листы шпона досылаются роликаупора 7, после чего один промежутокплитами нагревательного устройства ся, а другой - размыкается.По истечении определенного времени плиты размыкаются, упор убирается, и шпон роликами подается в верхний валец 8 клеенамазочного устройства 9, одновременно очередной холодный лист шпона загружается в нагревательное устройство.Листы шпона не проскальзывают, они удерживаются концентрическими поясками (на чертеже не показаны), находящимися на поверхности верхних вальцев.Вальцами 8 на обе поверхности нагретого шпана наносится холодная неразбавленная растворителем смола. Благодаря теплопередаче между шпоном и смолой смола нагревается, а шпон в это время охлаждается до тех пор, пока температура шпона и смолы не сравняется и смола не приобретет нужную для пропитки вязкость,Кроме того, в охлажденном шпоне объем воздуха уменьшается и давление воздуха в самом шпоне становится ниже атмосферного, благодаря чему смола интенсивно впитывается в шпон.Из клеенамазочного устройства шпон попадает под держатели 10 каретки 11 и двигает каретку, которая, пока шпон находится в вальцах, движется со скоростью шпона. Как только шпон выходит из клеенамазочного устройства, каретка движется до упоров 12, открывающих держатели. Сталкивателем 13, укрепленным на каретке, лист намазанного шпона сбрасывается на гидравлический стол 14 кантователя 15. Каретка возвращается в исходное положение кулачком через кулиснорычажный механизм.Кантователь представляет собой два гидравлических стола 14 и 1 б, могущих поворачиваться относительно одной оси на 180.После того как набрана стопа шпона требуемый высоты, она перекантовывается с той целью, чтобы нижние листы шпана, уже успевшие пропитаться, оказались наверху стопы, а верхние - внизу. Таким образом обеспечивается одинаковое время выдержки всех листов в стопе и одинаковая пропитка всех листов, а также непрерывность процесса пропитки.Стопа перекантовывается следующим образом.На стол 14 с набранной стопой шпона благодаря повороту вокруг оси на 180 накладывается другой такой же стол 1 б, на который должна лечь набранная стопа. Стопа, зажатая благодаря гидравлике между двумя столами, перекантовывается; остаетСя йа столе,с которого она будет загружаться в сушилку,а первый стол возвращается в исходное положение.Для полистной разборки стопы пропитанного шпона и подачи шпона в сушильную камеру установлен питающий механизм 17, конст.руктивно выполненный так же, как и питаюший механизм, только без подпружиненного10 стол а,Пропитанные листы шпона выдаются роликами питателя на консольный рольганг 18,подающий их в сушилку для сушки.15 Предмет изобретения1. Автоматическая линия для пропиткишпона, преимущественно концентрированными растворами смол, отличающаяся тем, что, с целью механизации процессов нагрева и по следующей пропитки шпона, в ней совокупноприменены последовательно установленные по ходу технологического процесса подъемноопускной подпружиненный стол для стопы шпона, питающий механизм с рычажным тол кателем и роликами для подачи шпона, типель для направления листов шпана в соответствующий промежуток между плитами нагревательного сам отранспортирующего устройства, клеенамазывающее устройство для 30 нанесения смолы на нагретый шпон, укладчикнамазанных листов шпона, кантователь, питающий механизм с рычажным толкателем и роликами для полистной разборки шпона и подачи его на консольный рольганг, предназ наченный для подачи шпона в сушилку.2. Автоматическая линия по п. 1, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью обеспечения перекантовки пропитанной стопы шпона, кантователь выполнен в виде двух шарнирно установлен ных столов с возможностью их поворота ввертикальной плоскости на 180 и зажима между ними стопы шпона.3. Автоматическая линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения проскаль зывания листа шпона, клеенамазывающееустройство выполнено с верхним вальцем, имеющим на поверхности концентрические пояски.Составитель В. ХрамцоваРедактор Г. М, Печоров Техред А. А. Камь 1 шникова Корректор А. А, БерезуеваЗаказ 551/9 Тираж 750 Формат бум. 6090/, Объем 0,24 изд. л, Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
845963
Л. К. Цимберов, Л. И. Перельдик, Ю. Я. Осипов, А. А. Евдоким
МПК / Метки
МПК: B27D 1/00, B65G 47/80
Метки: 167994
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-167994-167994.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">167994</a>
Предыдущий патент: Способ определения качества защиты
Следующий патент: 167995
Случайный патент: Состав огнеупорного покрытия