Способ производства швеллеров

,и 16 5)5 В 21 В 1/ ь;е еч3 ОВРЕТЕНИЯИСАНИ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ ВТОРСКО 1(71) Западно-Сибирский металлуркомбинат и Институт черной метал(57) Ипроизпри прстанахется итой стЦелью Б ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЛЛЕобретение одству и м оизводстве с двухвалко следующая нки швелле изобретен относится к прок ожет быть исполь швеллеров на со выми клетями, гд холодная правка ра с подгибкой ф ия является повь дтному зовано ртовых е требу- изогнуланцев. ш ение Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве швеллеров на сортовых станах с двухвалковыми клетями, где требуется последующая холодная правка изогнутой стенки швеллера с подгибкой фланцев.Цель изобретения - повышение качества профиля путем исключения нарушения плоскостности наружной поверхности стенки в процессе правки.На фиг,1 изображен профилькатки в чистовом калибре (до и особу; на фиг,2 - узел на после проравки) по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР качества профиля путем исключения нарушения плоскостности наружной поверхности стенки в процессе правки, Достигается это путем формирования в последнем чистовом проходе на участках наружной поверхности стенки, прилегающих к углам профиля, трапециевидных утолщений. Эти утолщения предназначены для компенсации продавливаний концевых участковки роликами в процессе холодной праволиками роликоправильной машины.аметры этих трапециевидных утолщений - высота, ширина верхнего и нижнего оснований - экспериментально выбираются такими, чтобы в процессе правки утолщения полностью выглаживались, обеспечивая при этом требуемую плоскостность наружной поверхности стенки и отсутствие на ней следов надавливания роликов, Применение способа обеспечивает снижение количества вторых сортов и брака по кривизне стенки и улучшает технико-экономические показатели работы стана,предлагаемому спфиг,1,Способ осуществляется следующим образом.Из нагретой исходной заготовки квадратного или прямоугольного сечения в разрезном и последующих фасонных швеллерных калибрах клетей стана осуществляют формирование профиля, В процессе чистового формирования профиля из чистового выпускного калибра получают швеллер с изогнутой стенкой. При этом нанаружной поверхности стенки швеллера впроцессе его чистового формирования в местах сочленения стенки с фланцами симметрично относительно оси симметрии сеченияшвеллера формируют трапецеидальные 5утолщения (фиг,1). Высота й каждого из этихутолщений составляет 0,08-0 ЛЗ толщиныстенки швеллера(фиг.2). Ширина нижнего Ьи верхнего а оснований составляет, соответственно 2,9-3,2 и 1,7-2,0 толщины фланцев 10швеллера 1, Полученный профиль с изогнутой стенкой и указанными утолщениями охлаждают на холодильнике и подвергаютправке в холодном состоянии, в процессекоторой совместно с устранением изгиба 15стенки устраняют эти утолщения на роликоправильных машинах,По сути формирование утолщений начистовом швеллере предназначено для компенсации продавливания стенки на готовом 20швеллере, возникающего в процессе правки профиля в роликоправильной машине,Параметры трапецеидальных утолщений установлены на основании опытов,проведенных на среднесортном стане 450 25при производстве. швеллеров Кт 8-16 поГОСТ 8240-72. Таким образом, предлагаемое диапазоны соотношений геометрических параметров утолщений и элементовсечения профиля охватывают весь размерный сортамент швеллеров, прокатываемыхна стане, и поэтому могут быть отнесены ковсему среднесортному прокату швеллерного ряда,Так, установлено, что высота й трапецеидальных утолщений должна составлять0,08-0,13 толщины стенки швеллера, а ширина нижнего Ь и верхнего а оснований,соответственно, 2,9-3,2 и 1,7-2,0 толщиныфланцев швеллера. Формирование высоты 40й утолщений меньше 0,08 толщины стенкишвеллера не компенсирует в полной мерепродавливания стенки в процессе правки;больше 0,13 не устранит полностью утолщения на стенке готового проката. Это же распространяется на другие геометрическиепараметры утолщений: если ширина нижнего и верхнего оснований утолщений меньше, соответственно, 2,9 и 1,7 толщиныфланцев швеллера - не будет полностью 50устранена кривизна стенки; если больше,соответственно, 3,2 и 2,0 - не будут устранены в процессе правки утолщения, сформированные при чистовой прокатке.П р и м е р, Способ реализован на непрерывном среднесортном стане 450 ЗСМКпри производстве швеллеров М 8-16 поГОСТ 8240-72.Швеллеры М 8-16 прокатывают из заготовок сечением 150 х 150 мм. Нагретые до температуры прокатки заготовки деформируют в клетях черновой и чистовой групп стана. Чистовое формирование швеллера осуществляют в двухвалковой горизонтальной клети. В процессе чистового формирования получают профиль с изогнутой стенкой. Угол между фланцами и стенкой выполняют острым, составляющим 81- 8850, Выпуск полок чистового калибра 14- 367 О. На наружной поверхности стенки швеллера в местах сочленения стенки с фланцами симметрично относительно его оси формируют трапецеидальные утолщения, Полученный профиль(с изогнутой стенкой и указанными утолщениями) охлаждают на холодильнике, после чего передают на участок правки проката, оснащенный роликоправильными машинами с горизонтальным расположением роликов, В процессе правки совместно с устранением изгиба стенки устраняют эти утолщения. Указанные утолщения в данном случае предупреждают продавливание стенки правильными роликами машины, наследуемое готовым прокатом.Формирование на чистовом швеллере с изогнутой стенкой трапецеидальных утолщений указанных размеров, предназначенных для компенсации продавливания стенки швеллера в местах сочленения фланцев со стенкой в процессе его правки, позволяет получать профили высокого качества с удовлетворяющей требованиям стандартов геометрией сечения, Реализация предлагаемого решения на стане 450 дала возможность значительно снизить количество вторых сортов и брака по кривизне стенки, что существенно улучшило технико-экономические показатели работы стана.Ф о р мул а и зо бр ете н ияСпособ производства швеллеров, включающий формирование в чистовой клети, профиля с изогнутой стенкой и правку профиля в холодном состоянии на роликоправильной машине с устранением изгиба стенки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества профиля путем исключения нарушения плоскостности наружной поверхности его стенки в процессе правки, при формировании профиля в чистовом калибре на участках наружной поверхности его стенки, прилегающих к углам профиля, формируют утолщения трапециевидной формы с одной наклонной в направлении середины профиля боковой стороной, высота которых равна 0,08-0,13 толщины стенки, ширина нижнего и верхнего оснований1678469 Составитель А.Масловедактор С,Патрушева Техред М,Моргентал Корректор Т,Палий аз 3165 Тираж 326 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательскии к утолщений составляет 2,9-3,2 и 1,7-2,0 толщины фланцев соответственно, а в процессе правки указанные утолщения выглажива ют роликами правильной машины. нат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101