Абсорбционно-компрессионный холодильный агрегат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 673804 А сн 5 Р 25 ЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ГЕ ГО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Шахтинский технологический институтбытового обслуживания(54) АБСОРБЦИОН НО-КОМПРБ Сный хслОдильный АгРегАт(57) Изобретение относится к холодильн гтехнике и м,б. использовано в бытовых хо родильных арегатах, Цель изобретения - повышение экономичности, Для этого в аб сорбционном холодильном контуре после газового теплообменника 19 дополнительно установлен кожухотрубный теплообменник 30, внутренний трубопровод 29 которого на входе подсоединен к конденсатору 6, а на выходе - к регенеративному теплообменнику 8 компрессионного контура, В результате реализуется двухступенчатое переохлажде ние хладагента. на первой ступещ. с холодными парами аммиака после газовогг, ,еплообменника 19, а на второй с 1 упени в регенеративном теплообменнике 8, 1 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к холодильнойтехнике, в частности к холодильным агрегатам бытовых систем получения холода, вкоторых используются высоко- и ниэкотемпературные камеры и высокооборотные герметичные компрессоры,Цель изобретения - повышение экономичности,На чертеже представлена схема абсорбционно-компрессионного холодильногоагрегата,Холодильный агрегат состоит из компрессионного хладонового контура, включающий компрессор 1, всасывающийтрубопровод 2, ниэкотемпературный испаритель 3, высокотемпературный испаритель4, нагнетательный трубопровод 5, конденсатор б, кэпиллярную трубку 7, регенерэтивный теплообменник 8, в компрессоре 1размещен змеевик 9 маслоохладителя, связанный с помощью трубок 10 и 11 с водоаммиачным контуром, содержащим бачок 12абсорбера, трубку 13 слабого раствора, змеевик 14 эбсорберэ с рубашкой 15 охлаждения, уравнительную трубку 16, испаритель17, конденсатор 18, газовый теплообменник19, пароотводящий трубопровод 20, дефлегматор 21, поддоны 22 и 23, с помощью трубок 24 и 25 соединенные с рубашкой 15охлаждения, трубопровод 20 которой выведен в атмосферу, В линии талой воды установлен электромагнитный вентиль 26,связанный с датчиком уровня в рубашке 15оклэждения и подключенный посредствомтрубопровода 27 с емкостью 28, Причемконденсатор б подсоединен к внутреннемутрубопроводу 29 кожухотрубного теплообмен ника 30, В абсорбционном контуре установлен также ректификатор 31,Холодильный агрегат работает следующим образом,Компрессором 1 через всасывающийтрубопровод 2 и регенеративный теплообменник 8 из испарителя 3 отсасываются пары хладагента и по нагнетэтельномутрубопроводу 5 нагнетаются в конденсаторб, в котором ожижаются. Из конденсатора бжидкий хладагент поступает во внутреннийтрубопровод 29 кожухотрубного теплообменника 30. Охлаждение масляной ванныреализуется путем испарения водоаммиачного раствора, подаваемого иэ бачка 12 абсорбера по трубке 10 в змеевик 9маслоохладителя, Тепло масляной ванныиспользуется для выпаривания водоаммиачного раствора, подаваемого в змеевик 9маслоохладителя по трубке 10, соединенной с общим трубопроводом, подающимраствор в контуры охлаждения. Образующаяся парожидкостная эмульсия направляется по трубке 11 в дефлегмэтор 21 абсорбционного контура. Сюда же поступает пар с предварительным повышением концентрации в ректификаторе 31, при этом процесс парообразования реализуется включением нагревателя.Слабый водоаммиачный раствор подается по трубке 13 слабого раствора в змеевик 14 абсорбера, а концентрированные пары аммиака поступают в конденсатор 18, где пары хладагента ожижаются, Полученная жидкость сначала переохлэждается в газовом теплообменнике 19, а затем поступает в верхнюю часть испарителя 17, Вследствие дросселирования. вызванного увеличением проходного сечения, в испарителе 17 жидкий хлэдагент кипит при отрицательной температуре с образованием паров аммиака. Навстречу жидкому аммиэку в испаритель 11 поступает через внутреннюю трубку газового теплообменникэ 19 смесь водорода и слабого раствора Богатая смесь, выходящая иэ испарителя 17, охлаждает бедную аммиаком пэрогэзовую смесь.движущуюся навстречу в испэритель 17, Таким образом, в змеевик 14 абсорбера нэ встречу друг другу попадают слабый водоаммиачный рэгтвор и крепкая, богатая аммиаком парогазовэя смесь. Образовавшийся в процессе абсорбции крепкий водоаммиачный раствор стекэет в бачок 12 абсорбера, а бедная аммиаком парогазовая смесь вытэлкивэегся более тяжелой пэрога зоной смесью обратно в испаритель 17. При повышении температуры окружэ ощего воздуха нормальная работа аппарата обеспечивается уравнительной трубкой 16, соединяющей конденсатор 18 с бачком 12 абсорбера,Повышение эффективности процесса абсорбции достигается путем, охлаждения змеевика 14 эбсорберэ талой водой, подаваемой иэ поддонов 22 и 23, которые с помощью трубок 24 и 25 и регулирующего электромагнитного вентиля 26 соединены с рубашкой 15 охлаждения, установленной вокруг змеевика 14 эбсорбера. Электромагнитный вентиль 26 регулирует додачу воды в рубашку 15 охлаждения и его работой управляет датчик уровня, установленный в верхней части рубашки 15 охлаждения, При заполнении рубашки 15 охлаждения подача талой воды осуществляется по трубопроводу 21 в емкость 28, установленную на кожухе компрессора 1Формула изобретения Абсорбцион но-компрессионный холодильный агрегат. содержащий абсорбцион1673804 Составитель В.ДобротворцевТехред М.Моргентал Корректор С Шевкун Редактор Ю.Середа Заказ 2907 Тираж 314 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ный холодильный контур с генератором, аб. сорбером, жидкостным и газовым теплообменниками, конденсатором и испарителем и компрессионный контур с компрессором, своим конденсатором, капиллярной трубкой регенеративным теплообменником и своими испарителями, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности, в абсорбционном холодильном контуре после газового геплообменника дополнительно установлен кожухотрубный теплообменник, внутрен ний трубопровод которого на входе подсоединен к конденсатору, а на выходе - к регенеративному теплообменнику компрессионного контура