Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИ Ч Е СКИРЕСПУБЛИК 15 Г 25 В 1510 папГ 1 изводственнрибор"И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к холодильной технике и м,б. использовано в бытовых холодильниках, Цель изобретения - повышение компактности. Для этого ресивер 10 снабжен вертикально установленной в его верхней части коллехторной трубкой 14, верхний конец которой размещен над ресивером 10 и подключен х нижним концам абсорбера 9 и трубки 11 парогазовой смеси, а нижний конец размещен в ресивере 10 над его жидкостной полостью при любой ориентации ресивера 10 в пространстве. Причемии.- -ттт-,0 щим образом. ресивер 10 м,б. выполнен в виде цилиндра и нижний конец коллекторной трубки 14 размещен в его геометрическом центре. Ориентация холодильного агрегата в проИзобретение относится к холодильной технике, в частности к абсорбционно-диффузионным холодильным агрегатам, и может быть использовано в бытовых холодильниках. Цель изобретения - повышение компактности,На фиг,1 схематично изображен абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат, на фиг.2 - ресивер, одно из положений, при поворачивании холодильного агрегата в плоскости чертежа; на фиг.3 - коллекторная труба при размещении трубки парогазовой смеси по оси нижнего конца абсорбера ,на фиг.4 - то же, при размещении трубки пэро- газовой смеси снаружи нижнего конца трубки абсорбера; на фиг. 5 - то же, при размещении трубки парогазовой смеси внутри нижнего конца абсорбера асимметрично последнему.Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат содержит генератор 1 с термосифоном 2 и нагревателем 3, паропровод 4, конденсатор 5, трубку 6 испарителей, трубку 7 газового теплообменника, трубку 8 жидкого конденсата, соединенную одним своим концом с полостью конденсатора 5, аругим - с полостью трубки 6 испарителей имеющую участок прогиба в вертикальной лоскости, расположенной ниже ее обеих онцов, абсорбер 9, ресивер 10 с жидкостной полостью, заполненной крепким раствором, и трубку 11 парогазовой смеси. Участок прогиба трубки 8 жидкого конденсата может иметь также изгибы и в горизонтальной плоскости, Верхний торец трубки 6 испарителей заглушен, Трубка 7 газового теплообменника расположена внутри трубки 6 испарителей соосно с ней и открыта у верхнего ее торца в полость трубки 6 испарителей. Трубка 6 испарителей имеет участки, представляющие собой низко- температурный испаритель 12 и высокотемпературный испаритель 13 соответственно, Конденсатор 5 расположен по высоте непосредственно над трубкой 6 испарителей. Зазор между ними обусловлен только конструктивно-технологическими соображениями. странстве перед запуском или при заправке,агрегата не влияет на его работу, посколькуучасток прогиба трубки 8 не заливаетсякрепким раствором, 1 э.п. ф-лы, 5 ил. Нижний конец абсорбера 9 и нижний конец трубки 11 парогазовой смеси объединены коллекторной трубкой 14, верхний конец которой размещен над ресивером 10, а нижний - внутри ресивера 10. Коллекторная трубка 14 установлена вертикально. Нижний конец коллекторной трубки 14 размещен выше жидкостной полости ресивера 10, т.е, выше уровня крепкого раствора в нем, в его незатапливаемой области при любой ориентации ресивера 10 в пространстве(неэатапливаемая область ресивера 10 показана на фиг,2 пунктирной линией). Полость абсорбера 9 и полость трубки 11 парогазовой смеси сообщены через полость коллекторной трубки 14 с полостью ресивера 10. Обьем ресивера 10 удовлетворяет соотно- шению где Чр - объем ресивера 10: Чж - объем жидкостной полости ресивера; Яж - максимальная площадь зеркала крепкого раствора в жидкостной полости ресивера 10; гав внутренний диаметр нижнего конца коллекторной трубки 14. Нижний конец коллекторной трубки 14 расположен в геометрическом центре ресивера 10 при правильной геометрической его форме, например в виде горизонтального цилиндра, сплющенного шара и т,п,Для заправки холодильного агрегата ресивер 10 имеет штуцер 15. Коллекторная трубка 14 может быть выполнена в виде расположенных соосно одна в другой трубок, являющихся продолжением трубки абсорбера 9 и трубки 11 парогазовой смеси, либо в виде расположенных рядом двух трубок, подсоединенных к абсорберу 9 и трубке 11 парогазовойсмеси. Для подвода крепкого раствора иэ ресивера 10 к генератору 1 имеются подводящая трубка 16. а для отвода бедного раствора -трубка 17. Трубка 18 предусмотрена для выравнивания давления. Холодильный агрегат работает следую 1665203Под воздействием тепла, выделяемого нагревателем 3, в генераторе 1 генерируется парожидкостная эмульсия, которая разделяется на бедный раствор, поступающий в абсорбер 9 по трубке 17, и пар хладагента, поступающий по паропроводу 4 в конденсатор 5, где он конденсируется. Жидкий конденсат поступает в участок прогиба трубки 8 жидкого конденсата, заполняя ее, иэ открытого конца проходит в трубку 6 испарителей, ИспаряяСь на внутренней поверхности низкотемпературного испарителя 12 и высокотемпературного испарителя 13 под воздействием движущегося по трубке 7 газового теплообменника газа, например водорода, хладагент превращается в пар, смешивается с водородом и поступает по трубке 11 парогазовой смеси в коллекторную трубку 14, а оттуда - в абсорбер 9 и полость ресивера 10 и поглощается бедным раствором в абсорбере 9, Крепкий раствор из абсорбера 9 стекает в коллекторную трубку 14 и по ней поступает в ресивер 10. Из ресивера 10 крепкий раствор по подводящей т:,убке 16 поступает снова в термосифон 2 генератора 1, и рабочий цикл повторяется,Ориентация холодильного агрегата в пространстве перед запуском или при заправке агрегата не влияет на его работу, поскольку при переворачивании агрегата крепкий раствор иэ нижней части ресивера 10 переливается в его верхнюю часть, не заливаясь при этом в коллекторную трубку 14 и, соответственно, не затапливая крепким раствором участок прогиба трубки 8 жидкого конденсата,Формула изобретения 1. Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат, содержащий генератор, конденсатор, трубку испарителей с заглу шенным верхним торцом. соосно расположенную с ней открытую у ее верхнего торца трубку газового теплообменника, трубку жидкого конденсата с участком прогиба в вертикальной плоскости, расположенным 10 ниже ее концов, один из которых соединенс полостью конденсатора, а другой - с полостью трубки испарителей, трубку парогазовой смеси, абсорбер и ресивер для крепкого раствора с заданным обьемом жидкостной 15 полости, о т л й ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения компактности, ресивер дополнительно снабжен вертикально установленной в его верхней части коллекторной трубкой, верхний конец которой 20 размещен над ресивером и подключен книжним концам абсорбера и трубки парогазовой смеси, а нижний конец размещен внутри ресивера над его жидкостной полостью при любой ориентации ресивера в пространстве. при этом обьем ресивера Чр удовлетворяет соотношениюЧр 2 Нж+ Яжб,30 где Ч - объем жидкостной полости ресивера; Зж; максимальная площадь зеркала крепкого раствора в жидкостной полости ресивера; б - внутренний диаметр нижнего конца коллекторной трубки,2. Агрегат по п.1, от л и ч а ю щ и й с ятем, что ресивер выполнен в виде цилиндра и нижний конец коллекторной трубки размещен в его геометрическом центре.1665203 РигЗ Составитель В.ДобротворцевТехред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова Редактор Н.Тупица Заказ 2384 Тираж 327 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101