Устройство для магнитно-абразивной обработки

(5)5 В 24 В 31/112 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1440676, кл. В 24 В 31/112, 1987,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к машиностроению, конкретнее к финишной обработке деталей, Целью изобретения является повышениепроизводительности за счет воздействия Изобретение относится к машиностроению. а именно к финишной обработке деталей.Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет воздействия электрического тока на обрабатываемую поверхность непосредственно в зоне обработки в присутствии СОЖ,На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1,Устройство содержит магнитную систему, имеющую пару электромагнитов 1, 2 с магнитопроводами 3, 4 и чашечными полюсными наконечниками 5, 6, между которыми расположен диск 7. выполненный из упругого нетокопроводящего материала и образованный усеченными коническими поверхностями, соответствующими контактирующим с ними внутренним коническим поверхностям полюсных наконечников 5, 6,.,Ы, 1673410 А 1 электрического тока на обрабатываемую поверхность непосредственно в зоне обработки в присутствии СОЖ, Устройство содержит пару обращенных полюсами друг к другу чашечных полюсных наконечников, соединенных с полюсами источника постоянного тока, Между наконечниками расположен упругий нетокопроводящий диск, диаметр которого превышает диаметр полюсных наконечников. При вращении и контакте с деталью диск деформируется и создает каналы для поступления СОЖ из полости между полюсами в рабочую зону, Таким образом осуществляется одновременная магнитно-абразивная и электрохимическая обработка. 2 ил,Полюсные наконечники 5, б и магнитопроводы 3, 4 имеют осевые отверстия 8, 9 для подачи СОЖ и соединены с полюсами источника 10 постоянного тока,Устройство работает следующим образом,На электромагниты 1, 2 подают постоянный ток и на периферию полюсных наконечников 5, б наносят магнитно-абразивный порошок 11, Приводят во вращение полюсные наконечники, по отверстиям 8, 9 подают СОЖ, а на сами наконечники налагают потенциал, обеспечивающий пассивацию детали в зоне обработки. Поджимая порошок 11 к детали 12, производят ее полирование, при этом диск 7 отходит от полюсных наконечников и СОЖ омывает зону обработки, причем диск 7, благодаря нетокопроводности, способствует протеканию тока от полюсного наконечника б к детали 12 и от нее к полюсному наконечнику 5, Прохождениетока по зоне обработки ускоряет процесс полирования как за счет непосредственного электрохимического растворения и пассивации обрабатываемой поверхности, так и за счет поддержания режущих свойств магнитно-абразивного порошка путем вскрытия его микроабразивных включений,Наружный диаметр диска должен превышатьдиаметр наконечников на 8-20 размеров зерна применяемого магнитно-абразивного порошка. Данная зависимость определена исходя иэ того, что обычно применяемый рабочий зазор равен трем размерам зерна, и при минимальном превышении диаметра наконечников. равном четырем размерам зерна, происходит отжатие диска и подача СОЖ в зону резания, Превышение указанной верхней границы диаметра диска приводит к интенсивному потоку СОЖ и изгибу диска.Угол при вершине конуса, формируюо щего диск, следует принимать 120-140, что обеспечивает оптимальное сочетание устойчивости диска и его отхода в зоне резания в радиальном направлении.П р и м е р. Устройство имело электромагниты с 2200 витками каждый на магнитопроводе диаметром 60 мм. К магнитопроводам крепятся полюсные наконечники диаметром 92 мм, внутренние поверхности которых, обращенные друг к другу, от диаметра 70 мм выполнены конусными - угол при вершине конуса 120 О, Вдоль оси магнитопроводов и наконечников выполнены отверстия ф 8 мм. Между полюсными наконечниками установлен дискр 94 мм, выполненный из маслостойкой резины. Наконечники через подвижные электромагниты соединены с источником тока Б-П. Устройство предназначено для обработки порошком зернистостью 0,1-0.33 мм. Посредством предлагаемого устройства 5 производилась обработка титановых пластин из сплава ВТразмерами 120 х 12 х 3 мм, При этом режимы обработки были следующие: скорость порошка 6 м/с; подача 0.2 м/с; зазор 0,3 мм; СОЖ 8 О эмульсола ИХП 10 45-Э в воде; магнитная индукция в зазоре0,6 Тл; напряжение тока, налагаемое на наконечники, 1,7 В; припуск 12 мкм.Скорость сьема составила 2,4-2,9мкм/мин.15Формула изобретенияУстройство для магнитно-абразивной обработки, содержащее магнитную систему с обращенными друг к другу чашечными по люсными наконечниками, внутренние поверхности которых выполнены коническими, привод их синхронного вращения и установленный между полюсными наконечниками диск, диаметр которого превышает диаметр 25 полюсных наконечников, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено источником постоянного тока, полюса которого соединены с полюсными наконечниками, 30 внутри каждого из которых выполнено осевое отверстие для подачи СОЖ, а диск выполнен из упругого нетокопроводящего материала и образован усеченными коническими поверхностями, соответствующими 35 контактирующим с ними периферийнымвнутренним коническим поверхностям полюсных наконечников1673410 Составитель Н,КочураТехред М,Моргентал Корректор Т.Малец Редактор М.Бадура Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2887 Тираж 443 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5