Связующее для изготовления огнеприпаса

Номер патента: 981292

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аксенова, Зобина, Иващенко, Львова, Морозов, Рублевский, Семченко, Смирнова

МПК: C04B 33/22

Метки: керамическая, масса, огнеприпаса

...мк и каолина способствует образованию центров кристаллизации кордиерита при более низких температурах 25 и увеличивает значительно выход кордиерита,что способствует уменьшению коэфФициента термического, расширения материала и увеличению термостойкости изделий. Использование указанных компонентов 30совместно с каоли новым шамотом (А 10 ъ Ъ 43) Фракции 0,5-2 мм также способствует уменьшению коэффициента термического расширения изделий. Все это приводит к увеличению оборачиваемос ти излелий в службе. Предлагаемый режим обжига отличается от известного простотой осуществления как в лабораторных, так и в 40 производственных условиях. Подъемтемпературы обжига до 1400 фС позволяет получить максимально возможное количество центров...

Номер патента: 667529

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Купсик, Пантелеев, Рамм, Фомина

МПК: C04B 35/18

Метки: масса, огнеприпаса

...огнеупорности при сохранении высокой термостойкости кордиерито-муллитовых огнеупоров связана с нуждами фарфорофаянсовой промышленности для использования их в обжиге керамических изделий при температурах до 1430 ОС.Замена огнеприпаса на более дешевый и менее дефицитный экономически целесообразна при сохранении оборачиваемости, что возможно при повышении огнеупорности и одновременном сохранении высокой термостойкости имеющегося кордиерито-муллитового огнеприпаса.Образцы изготавливают методом полусухого прессования при влажности 5-6 Ъ и удельном давлении 300 кг/см, а также методом формования при влажности 15-17 Ъ.Температура обжига образцов 1380- 1410 С.В табл.1 приведены примеры выполнения массы.Табл Таким образом, зеличины огнеупорности...

Номер патента: 1658853

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бондарев, Казеев, Калугин, Можейко, Шакун

МПК: A01B 79/02, C09K 17/00

Метки: ветровой, водной, защиты, калийного, производства, солеотвалов, эрозии

...однородной смеси к ним добавляют 17,8 мас.ч, предварительно обеэвоженного до 20 галопели1658853 тового шлама, Перемешивают до образования однородной смеси и укладывают слоемтолщиной 3 см на ранее уложенный грунтовочный слой,После высыхания образца на воздухе 5при комнатной температуре до постоянноймассы образец подвергают дождеванию водой с интенсивностью 10 мл/мин, на 1 см2поверхности в течение 2 ч, затем в течение2 ч обдувают воздушным потоком, имеющим скорость 60 км/ч, далее выдерживаютпод слоем рассола, насыщенного солями галитового отхода, промывной водоК и выдерживают на воздухе до высыхания,Эффективность противоэрозионной устойчивости определяют по отношению массы содержимого емкости после проведения50 циклов попеременной...

Номер патента: 815038

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Горелышев, Карпенко, Облезова, Посадков, Романенко, Шелудченкова

МПК: C13K 1/06

Метки: kopma, белко-вого, гидролизата, производства, угле-водно-белкового

...шнека 18 - с сушилкой 19.Парубок густого схода дугового сита 16 трубопроводом 20 соединен со сборником с мешалкой 5, а патрубок жидкого схода первого насосом 21 и трубопроводом 22 с выпарными аппаратами 23.Установка работает следующим образом.Мезгу влажностью 95% с ситовой станции картофелекрахмального производства подают на осадительную цент" рифугу 1. Одновременно через патрубок 3 на выгрузочные окна 4 подают клеточный сок. Под действием ударно- режущих сил быстровращающегося ротора происходит разрушение пены клеточного сока с мезгой. Смесь мезги с клеточным соком поступает в сборник с мешалкой 5, откуда насосом б направляется в разварник 9, где нагре ,вается до 110-120 оС, чем достигается необходимая стерильность среды, а также...

Номер патента: 1087097

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Бондарев, Клементьев, Можейко, Рудаковская

МПК: A01B 79/02

Метки: водной, защиты, калийного, производства, солеотвалов, эрозии

...на поверхность солеотва-ла, Укладку смеси в грунтовочныйслой и планировку его поверхностиосуществляют, например, с помощьюбульдозера. Поверх грунтовочногослоя наносят защитное покрытие путем распыпения известных составов.П р и м е р. Поддон размером ЗООхЗООх 150 мм с водопроницаемым дном (сито) заполняют солевыми отходами. На поверхность солевых отходов укладывают грунтовочный слой толщиной 50 мм из смеси солевых отходрв и обезвоженного галопелитового шлама при весовом соотношении компонентов 1: 1. На.поверхность грунтовочного слоя с помощью краскораспыпителя наносят защитное покрытие, состав которого готовят путем смешения 507.-ной водной эмульсии битума БНД бО/90 и карбамидной смолы КСв весовом соотношении 4:1, Образец выставляют на...