Устройство для измельчения

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к устройствамдля измельчения, Цель - повышение степени измельчения и снижение энергозатрат.Устройство для измельчения содержит корпус 1, со штуцерами 2 и Э, между загрузочным и разгрузочным штуцерами рабочаязона выполнена из ряда последовательнорасположенных секций, отделенных друг отдруга перфорированными решетками, сплощадью живого сечения 20-250 и диаметром отверстий в каждой последующей в2-4 раза меньше, чем в предыдущей, В секции имеется нагнетающая мешалка 6, лопасти которой установлены под углом 45 относительно оси вала. статор с ножами, установленными параллельно оси вала, ротор, с расположенными на нем прямыми ножами 13 под углом 10-15 к оси вала, между кото- руми установлены обратные ножи под углом 5-8 к оси вала, причем обратные ножи 14 размещены на 1/3 длины с конца ротора. На валу, эа ротором, перед перфорированной решеткой, установлена мешалка 15 с прямыми 16 и обратными 17 лопастями, расположение которых совпадает соответственно с углом расположения прямых и обратных ножей на роторе, причем зазор между прямыми лопастями и перфорированной ре. шеткой больше, чем у обратных. Через этот зазор продукт, имеющий размеры частиц больше диаметра отверстий перфорированной решетки, попадает на обратные лопасти этой же мешалки, которые возвращают крупные частицы продукта к обратным ножам на дополнительное измельчение в той же секции, 5 з.п, ф-лы, 3 ил,55 Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в строительной, химической, легкой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение степени измельчения и снижение энергозатрат.На фиг. 1 изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг, 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 - узел И на фиг, 1.Устройство для измельчения содержит корпус с рубашкой 1 со штуцерами для загрузки 2 и выгрузки 3 продукта, вал 4, на котором установлен шнек 5 и нагнетающая мешалка 6. Между загрузочной и рабочей зонами размещена перпендикулярно оси вала диафрагма 7. За диафрагмой находится рабочая эона, выполненная из ряда последовательно расположенных секций и разделенных одна от другой перфорированными решетками 8. В каждой секции имеется нагнетающая лопастная мешалка 9, статор 10 с ножами 11, ротор 12 с прямыми 13 и обратными 14 ножами, а также мешалка 15 с прямыми 16 и обратными 17 лопастями,Устройство работает следующим образом.Через загрузочный штуцер 2 с установленной производительностью на измельчение поступает продукт, который шнеком 5 подается к нагнетающей мешалке 6, лопасти которой повернуты на угол 45 относительно продольной оси вала 4, С нагнетающей мешалки 6 материал поступает на диафрагму 7, выполненную в виде диска с отверстиями, кромка которых отогнута навстречу подаваемому материалу, Прошедший продукт через отверстия диафрагмы 7 с помощью лопастной нагнетающей мешалки 9, установленной в рабочей зоне, попадает под ножи статора 10 и ротора 12 и по мере измельченипродвигается вдоль аппарата, На роторе 12 пр;.:;",ь;с:;о;ки ",; тановлены под углом 10 15, обратные ножи 14 - под углом 5-8" к продольной оси устройства (фиг, 2), а на статоре 10 параллельно Измельченный материал, пройдя через систему статор-ротор, попадает на мешалку 15 с прямыми 16 и обратными 17 лопас 1 ями (фиг.3), расположение которых соответственно совпадает с углом расположения прямых 13 и обрэтньх 14 ножей, Прямые лопасти 16 мешалки 15 подают измельченный продукт на перфорированную решетку 3, через отверстия которой в другую секцию проходит измельченный продукт с размерами частиц, меньшими или равными диаметру отверстий решетки, Продукт, имеющий размеры часгиц больше диаметра отверсгий перфорированной решетки, через зазор ме кду прямыми лопастями 16 мешалки 15 и перфо рированной решетки 8 попадает на обратные лопасти 17 этой же мешалки, которые возвращают крупные частицы продукта к обратным ножам 14 на дополнительное измел ьче н ие в той же се к ции. 1. Устройство для измельчения,.содержащее рабочую камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и установленные в ней на горизонтальном валу питающий шнек и ротор с иэмельчающими насадками,отличающееся тем,что,с целью повышения степени измельчения и снижения энергозатрат, рабочая камера снабжена ножами, укрепленными на ее внутренней поверхности вдоль оси вала, и перфорированными дисками, расположенными между питающим шнеком и ротором и между измельчающими насадками, ротор оснащен лопастными мешалками. установленными за питающим шнеком и с торцов каждой измельчающей насадки, а измельчающие насадки имеют наклонные к оси вала прямые и обратные ножи, при этом прямые ножи выполнены на всю длину измельчающей насадки, обратные ножи - на последней трети ее длины по направлению движения материала, расположены между прямыми ножами и установлены под меньшим углом наклона, чем прямые ножи, а лопастные мешалки, расположенные эа иэмельчающей насадкой по направлению движения материала, имеют прямые и обратные наклонные лопасти, установленные под углом, равным углу наклона, соответственно, прямых и обратных ножей насадки. с я тем, что лопасти мешалки, установленной за питающим шнеком, расположены наклонно под углом 45 к оси вала.3, Устройство по г. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что псрфоригованный диск, расположенный между питающим шнеком и ротором, имеет кромки отверстий, отогнутые навстречу движению материала.4. Устройство по и, 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что прямые ножи измельчающих насадок установлены подуглом 10-15 к оси вала, а обратные ножи - под углом 5-8. 5. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что площадь живого сечения перфорированных дисков, расположенных между измельчающими насадками, равна 20-24 площади каждого диска, а диаметр отверстий в дисках уменьшается в каждом последующем диске по направлению движения материала в 2-4 раза. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретения 2. Устройство по п. " о т л и ч а ю щ е е. Пожо аз 2786 Тираж 368 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН Г СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина 6, Устройство по и, 1. отл и ч э ю ще ес я телл, что прямые и обратные лопасти мешалок установлены с зазором относи. 18 70 Р 5 ф 034