Установка для исследования износа материалов при термоциклировании в условиях контакта с высокотемпературной средой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 6 01 й 3/5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ троительныиилкин, И.П, В тановка для иси износа матемпературах в - Заводская лдс, 78,(Л 9 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Рыльников Б.С, и др, Уследования термостойкостриалов при высоких тконтакте со стекломассой,боратория, 1985, т, 51, М 3 5 Ц, 1 б 7052 б А(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНОСА МАТЕРИАЛОВ ПРИ ТЕРМОЦИКЛИРОВАНИИ В УСЛОВИЯХ КОНТАКТА С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СРЕДОЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - расширение функциональных воэможностей путем обеспечения исследования не только химического воздействия среды на образцы, но и поверхностно-активного влияния среды при истирании образцов. По периферии ротора 5 установлены с возможностью вращения вокруг оси валы 8, на одном из концов1670526 10 15 20 25 30 35 40 которых жестко закреплены звездочки 9, кинематически связанные между собой цепной передачей 10 и промежуточной звездочкой 11, При этом образцы 12 жестко закреплены на одном из концов вращающихся вокруг оси валов 8, а контртела 13, находящиеся в контакте с образцами 12, закреплены при помощи упругих элементов Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для изучения свойств материалов, работающих в условиях повышенного износа, влияния поверхностно-активных сред и термоциклирования,Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения исследования не только химического воздействия среды на образцы, но и поверхностно - активного влияния среды при истирании образцов о контртела.На чертеже изображена схема установки.Установка содержит емкость 1, внутри которой установлены тигель 2 для высокотемпературной среды 3 и нагреватели 4, Ротор 5 связан при помощи вала 6 с приводом 7 его вращения. По периферии ротора 5 установлены валы 8, на одних концах которых закреплены звездочки 9, кинематически связанные между собой цепной передачей 10 и промежуточной звездочкой 11, которая установлена на валу 6. На втором конце вала 8 закреплены образцы 12, Контртела 13, находящиеся в контакте с соответствующими образцами 12, закреплены при помощи упругих элементов 14 на роторе 5. Упругие элементы 14 могут быть выполнены в виде пружин. Сверху емкость 1 закрыта крышкой 15,В данной установке число зубьев звездочки Е 1,2 = 8, а промежуточная звездочка 11 имеет количество зубьев Ез = 16, шаг т = 12,7 мм. Привод 7 содержит червячный редуктор с передаточным числом О = 27,5 и электродвигатель ЧПБ 80 А 1. Диаметр ротора 5 равен О =- 170 мм. Образцы 12 выполнены цилиндрическими диаметром 35 мм и шириной 10 мм, контртела 13 имеют призматическую форму размером 10 х 10 х 20 мм, Для контроля температуры используется термопара (на чертеже не показано), Число вращений ротора 5 (количество термоциклов) фиксируется микромагнитным счетчиком (на чертеже не показано), Электрическая си 14 на роторе 5. При вращении ротора 5 происходит износ образцов 12 о контртела 13при термоциклировании и в зоне поверхностно-активного действия среды 3, котораярасположена в тигле 2, т. к. образцы 12,приближаясь к расплаву,нагреваются, аудаляясь от него, охлаждаются. 1 ил. стема управления работой установки включает схему защитного отключения питанияэлектродвигателя 7 с помощью реле максимального тока. Установка работает следующим образом,После включения нагревателей 4 выс 9- котемпературная среда 3 (расплав) переходит в жидкое состояние, После достижения необходимой температуры включается привод 7, передающий через вал 6 крутящий момент ротору 5. Ротор 5, вращаясь, через валы 8, звездочки 9, цепную передачу 10 и промежуточную звездочку 11 заставляет вращаться образцы 12. При вращении образцы 12 плотно контактируют с контртелами 13, поджатыми к ним упругими элементами 14 (пружинами), и в результате взаимного друг на друга взаимодействия изнашиваются. Износ образцов 12 о контртела 13 происходит при термоциклировании, так как эти обраэцы, приближаясь к расплавленнойстекломассе, нагреваются, а удаляясь от нее,охлаждаются. Кроме того, износ образцов12 и контртел 13 происходит в зоне поверхностно-активного действия расплавленнойагрессивной стекломассы. Таким образом,выполняемые на данной установке исследования образцов позволяют более достоверно имитировать условия эксплуатации рядадеталей и, следовательно, получать болееточные и достоверные результаты,Таким образом, предлагаемая установка имеет более расширенные функциональные воэможности и позволяет получатьболее точные результаты при исследованииповышенного износа деталей в условияхтермоциклирования и влияния поверхностно-активных сред.Формула изобретенияУстановка для исследования износа материалов при термоциклировании в условиях контакта с высокотемпературной средой,содержащая емкость для высокотемпера 45 турной среды, установленные в емкости нагреватели, ротор, периферия которого167052 б Составитель Н.ВартановаРедактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 2744 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 предназначена для размещения образцов материала, и привод вращения ротора, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения исследования не только химического воздействия среды на образцы, но и поверхностно в активно влияния среды при истирании образцов, она снабжена закрепленной на валу ротора промежуточной звездочкой, контртелами, закрепленными на роторе и подпружиненными в радиальном направлении, валами, расположенными на периферии ротора парал лельно его оси и предназначенными длязакрепления соответствующих образцов, и расположенными на соответствующих валах звездочками, связанными с промежуточной звездочкой с помощью цепной передачи.10