Установка для получения гидролизата из растительного сырья

(51)5 С 13 К 1/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ стиева точни для К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 507647, кл. С 13 К 1/02, 1974.(54) УСТАНОВКАДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОЛИЗАТА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к микробиологической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат, Установка, содержащая гидролиэаппараты, продуктовую линию с пиледоватщьИзобретение относится к гидролиэнойпромышленности, а именно к установкамдля получения гидролиэата из растительного сырья.Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат,На фиг, 1 представлена технологическаясхема установки для получения гидролиэата струбопроводом возврата гидролизата из последнего испарителя; на фиг. 2 - технологическая схема установки с трубопроводомвозврата гидролиэата после инеертора,Установка для получения гидролизатаиэ растительного сырья содержит гидролизаппараты 1, продуктовую линию, включающуюпоследовательно соединенные испарители 2и 3 с решоферами 4 и 5, инвертор 6 и сборник гидролизата (не показан), коллектор 7для отбора гидролизата и передачи его впродуктовую линию. но соединенными испарителями, инвертором и сборником гидролизата, коллектор для отбора гидролизата и передачи его в продуктовую линию, трубопроводы для возврата гидролизата в гидролизаппараты на стадию загрузки и на стадию прогрева, дополнительно снабжена трубопроводами для отбора гидролизата из гидролизаппаратое на стадии загрузки в инвертор или сборник, а на стадии прогрева - в один из испарителей. При этом трубопровод для возврата гидролиэата на стадию загрузки подключен к продуктовой линии между последним испарителем и инвертором или после инвертора, а трубопровод для возврата гидролизата на стадию прогрева подключен к продуктовой линии перед последним испарителем, 2 ил. Установка включает также трубопровод 8 с насосом 9 для возврата гидролиэата в гидролизаппараты на стадию загрузки, подключенный к продуктовой линии между по следним испарителем и инвертором (фиг, 1). С Этот трубопровод может быть подключен 4,) также после инвертора (фиг. 2). Установка ) имеет трубопровод 10 для возврата гидро- рр лизата в гидролизаппараты на стадию про- у грева, подключенный к продуктовой линии одним из испарителей перед последним испарителем, Установка снабжена дополнительным трубопроводом 11 для отборавам гидролизата из гидролизаппаратое на стадии загрузки в инвертор 6 и трубопроводом 12 для отбора гидролизата из гидролизаппаратов на стадии прогрева в один из испарителей.Решоферы 4 и 5 сое ы с иском воды (не показан), а ровод40 45 50 55 подачи варочной смеси в гидролизаппарат снабжен насосом 14 и водоструйным подогревателем 15, Водоструйный подогреватель связан также с источником пара (не показан).Установка для получения гидролиэата из растительного сырья работает следующим образом,В гидролизаппарат 1 через бункер загружают сырье и одновременно по трубопроводу 8 насосом 9 подают гидролизат. При этом поток гидролизата дается с большим избытком, так что гидролизат в гидролизаппарате постоянно течет сверху вниз и сырье. увлекаемое этим потоком, не только пропитывается, но и уплотняется. Избыток гидролиэата отбирают из нижней зоны гидролизаппарата через имеющиеся в нем лучевые фильтры и по трубопроводу 11 подают на инверсию (или на дальнейшую переработку. Расход гидролизата на загрузку не лимитирован, можно даже подать весь поток с решоферно-испарительного узла,По окончании загрузки сырье пропитано раствором кислоты и прогрето до 100 С, так как гидролизат перед инвертором имеет температуру около 105-110 С, а в инверторе - 100 СГидролиэаппарат герметизируют и в него по трубопроводу 10 насосом 9 подают горячий (145-170 С) гидролизат, одновременно отбирают и возвращают в решоферноиспарительный узел гидролизат по трубопроводам 12. На этой стадии вследствие прохождения через сырье горячего гидролизата оно нагревается до соответствующей гидролизату температуры, при этом происходит гидролиз гемицеллюлоз (легкогидролизуемых полисахаридов), а образующиеся сахара немедленно выводятся с потоком гидролизата, Если подачу гидролиэата производят по первому варианту (см. фиг. 1), то в этом случае прогрев и гемицеллюлозный гидролиз протекает быстрее, чем в том случае, когда подачу гидролиэата производят по второму варианту (см. фиг. 2), так как в первом случае гидролиэат более горячий (температура его около 170 С), а во втором случае температура около 140 С. Однако в первом варианте есть некоторая возможность распада части образующихся сахаров, тогда как во втором варианте. она полностью исключается.После завершения стадии прогрева (гемицеллюлозного гидролиза) подачу гидролиэвта по трубопроводу в гидролизаппарат прекращают и начинают основную стадию процесса - перколяцию, которую проводят согласно известной технологии, т,е. воду, нагретую в решоферах 4 и 5, подают насо 5 10 15 20 25 30 35 сом 14 высокого давления на пароструйный водоподогреватель 15, далее смешивают ее с кислотой (смеситель не показан) и подают в гидролизаппарат, а из последнего одновременно выводят гидролизат в коллектор 7. затем он последовательно проходит через испарители 2, 3 и инвертор 6 и поступает на последующую переработку, Все дальнейшие операции - промывка, отжим, выстрел - осуществляются по известной технологии.Наличие в установке трубопровода 8 отбора гидролизата до или после инвертора 6 для подачи в гидролизаппарат на стадию загрузки и трубопровода 11 возврата в инвертор (или подачи на дальнейшую переработку) позволяет проводить стадию загрузки не просто со смачиванием сырья гидролиэатом (и его пропиткой), а заодно и со значительным (примерно на 20%) увеличением плотности загрузки, в результате чего повышается производительность гидролизаппарата в = 1,2 раза.Наличие в установке трубопровода 10 отбора гидролизата после коллектора или испарителей для подачи в гидролизаппарат на стадию прогрева позволит полностью исключить расход пара на прогрев (снижение энергозатрат) и полностью исключить распад сахаров, образующихся при гемицеллюлозном гидролизе, так как зта стадия будет проходить при непрерывном протоке гидролиэата через гидролизаппарат, т,е, образующиеся сахара будут немедленно выводиться с потоком гидролиэата,Формула изобретения Установка для получения гидролизата из растительного сырья, включающая гидролиэаппараты, продуктовую линию с последовательно соединенными испарителями, инвертором и коллектор для отбора гидролиэата из гидролиэаппаратов и передачи его в продуктовую линию и два трубопровода для возврата гидролизата в гидролизаторы на стадию загрузки и на стадии варки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, трубопровод для возврата гидролизата на стадию загрузки подключен к продуктовой линии после коллектора между последним испарителем и инвертором или после испарителя первой ступени, а трубопровод для возврата гидролизата на стадию прогрева подключен к продуктовой линии перед последним испарителем или после испарителей, при этом установка снабжена дополнительными трубопроводами для отбора гидролизата из гидролиэаппаратов на стадии загрузки в инвертор или сборник, а на стадии прогрева - в один иэ испарителей.