Установка для формования объемных элементов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 В 28 В 7/22 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВ н,ов31 поднимаюг опалобочнуюуровня планшайб 15. 3 ил. 6(56) Авторское свидетельство СССРМ 513849, кл. В 28 В 7/22, 1974.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к стройиндустрии, а именно к оборудованию горизонтального формования обьемных элементов.Целью изобретения является повышениепроизводительности и улучшение условийтруда, Установка для формования обьемныхэлементов содержит опалубочную форму 1,имеющую щиты внутренней опалубки, закрепленные на сердечнике, и щиты наруж 501664568 А 1 нои опалубки. В стенках шахты выполнены ниши 10, в которых на одном уровне смонтированы одна пара противолежащих подьемников 11, а на другом - вторая пара подьемников 12, Подъемники 11 оборудованы планшайбами 15 на концах, а подьемники 12 - планшайбами 16. При закреплении опалубочной формы 1 захваты планшайб входят в специальные посадочные гнезда - углубления 17 соответствующих щитов наружной опалубки, Планшайбы 15 обеспечивают вращение опалубочной формы 1 вокруг его продольной оси 18, поперечные им планшайбы - вокруг поперечной, Доставка опалубочной формы 1 на пост формования производится через входной туннель 26 на тележке 27. Подьемником-снижателем БИзобретение относится к стройиндустрии, а именно к оборудованию горизонтального формования объемных элементов, преимущественно типа блок-комнат, с однослойными или многослойными плоскостями,Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда.На фиг,1 показана установка, вид сбоку. на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, в момент уплотнения формовочной смеси,Установка содержит опалубочную форму 1, имеющую щиты внутренней опалубки, закрепленные на сердечнике не показан), и щиты наружной опалубки (показаны только внутренние - 2,3;4 и наружные - 5,4,7 щиты), Щиты наружной опалубки соединены один с другим шарнирными двухзвенниками 8 и опираются на щиты внутренней опалубки через разделительные упоры 9. В результате этого опалубочная форма 1 становится жесткой пространственной транспортабельной конструкцией.В стенках шахты выполнены ниши 10, в которых на одном уровне смонтирована одна пара противолежащих подъемников 11, а на другом - вторая пара подьемников 12,Подъемники 11 оборудованы аутригерами 13 с планшайбами 15 на концах, а подьемники 12 - аутригерами 14 с планшайбами 16, При закреплении опалубочной формы 1 захваты планшайб входят в специальные посадочные гнезда-углубления 17 соответствующих щитов наружной опалубки.Планшайбы 15 обеспечивают вращение опалубочной формы 1 вокруг его продольной оси 18, а планшайбы 16 - вокруг поперечной оси 19 (приводы вращения не показаны),Для повышения надежности фиксации опалубочной формы 1 на посту формования испол ьзуются соответствующие выдвижные упоры 20 и 21, расположенные также на разных уровнях.По обе стороны шахтного проема уложены звенья рельсовых путей 22 и 23, первый из которых служит для передвижения укладчика 24 и валковой системы, а второй, например, - портального крана 25,Доставка опалубоцной формы 1 на пост формования производится через входной туннель 26 на тележке 27 по магистрали 28, а отправка опалубочной формы 1 с отформованным объемным элементом на термообработку - по выходному туннелю 29, Доставку в шахту 30 опалубочной формы 1 осуществляют тележкой 27, Подъемникомснижателем 31 с фиксаторами 32 поднима 20 ют опалубочную форму 1 до уровня планшайб 15,Установка работает следующим образом,Опалубоцную форму с помощью тележки 27 устанавливают под подъемником-сни-. жателем 32, поднимают форму до уровняпланшайб 15, которые приводятся в действие аутригерами 13 и захватывают опалубочную форму 1 с двух сторон, при этом аутригеры фиксируются замками.Затем подъемники 11 поднимают опалубочную форму 1 в требуемое положение,при котором горизонтально расположенная и подлежащая формованию плоскость объемного элемента располагается на уровне пола участка формования, После этого выдвигаются и фиксируются замками поддеркивающие опоры 20Завершив базирование опалубочнойформы 1, отсоединяют по одному звену каждого двухзвенника 8 от сверху расположенного наружного щита 6 и откидывают их через шарниры в сторону, После этого щит 25 6 оказывается свободно лежащим на упорах9, являющихся одновременно калибраторами толщины формуемой плоскости объемного элемента, и убирается из зоны поста краном 25, освобождая проход для укладчи ка 24 и уплотнительной системы.По мере движения укладчика вдоль плоскости формования производится укладка на щит 4 внутренней опалубки и одновременное разравнивание слоя формовочной 35 смеси с помощью виброрейки, прикрепленной к укладчику (не показана), Завершив укладку слоя смеси необходимой толщины, укладчик 24 отводят и приводят в действие валковую систему, которая, передвигаясь 40 над плоскостью формования, производитуплотнение слоя смеси прикатыванием.После завершения формования однойплоскости и отведения валковой системы щит 6 опускают в исходное положение и с 45 помощью манипуляторов или аналогичныхмеханизмов закрепляют на нем ранее откинутые звенья двухзвенников 8, обеспечивая его жесткую связь по периметру с другими щитами наружной опалубки.50 Для формования других продольныхплоскостей объемного элемента каждый раз последовательно отводят упоры 20 и план- шайбы 16, обеспечивая свободный поворот опалубочной формы вокруг оси 18 на 90 или180, после которого с помощью подьемников 11 осуществляют подъем или опускание очередной плоскости объемного элемента до отметки пола и приведение в рабочее положение упоров 20 и планшайб 16. Процесс формования новой плоскости объемно.г Составитель В.Андрюшинедактор О.Хрипта Техред М,Моргентал Корректор М.Демчик аказ 2353 Тираж 38 б Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 го элемента осуществляют аналогично вышеописанному.Формование торцовых плоскостей осуществляют после их соответствующей горизонтальной ориентации путем перебазирования опалубочной формы на планшайбы 1 6 и использования нижележащих поддерживающих упоров 21. Все остальные операции аналогичны изложенным выше.Готовый обьемный элемент вместе с опалубочной формой 1 перегружают на тележку и отправляют по выходному туннелю 29 на термообработку.Формула изобретения Установка для формования обьемных элементов, содержащая основание, опалубочную форму. включающую сердечник,сьемные наружные щиты, механизм вращения формы вокруг продольной оси, устройства укладки и уплотнения формовочной смеси; о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 5 целью повышения производительности иулучшения условий труда, установка снабжена установленными на основании подьемниками, смонтированными на них поворотными планшайбами с захватами, 10 наружные щиты - гнездами, контактирующими с захватами, механизмом вращения формы вокруг поперечной оси, закрепленными на основании выдвижными упорами и подъемником-снижателем для совмещения 15 захватов планшайб и гнезд наружных щитов. контактирующих с выдвижными упорами,