Аппарат для обезвоживания суспензий

)5 В 01 О 33/О Й КОМИТЕТМ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕН ПО ИЗОБРЕТЕН ПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВУ ологическии инев, А,К иков и илип К.Хи во ССС 2, 1962. во ССС О.во ССС 976,12,В полость вальц нические элементы 5 сти которых радиально-спиральн ленные таким образ они закреплены на вн вальцов 1 и 2. ов 1 и 2 помещены к наружной повер прикрепл 1 Е лапаСти 6, уСта ом, что другим кон утренней поверхнко- но- ны овцам сти тен ЬЭ (с 6 д материал 3 может быть обтятельной тканью 4, стойкой килиям,(21) 4664274/26(56) Авторское свидетел ьстМ 301152, кл. А 47 1 11/29Авторское свидетельстМ 138780, кл. 45 Ь 500, 196Авторское свидетельст%512350, кл. Е 26 В 17/28Патент Франции )ч. 23кл. В 01 0 25/12, 1977. Изобретение относится к технике разделения гетерогенных сред и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности для обезвоживания суспензий,Цель изобретения - ин сификация процесса обезвоживания.На фиг. 1 представлен аппарат для обезвоживания суспензий, поперечный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1,Аппарат состоит из снабженных приводом для встречного вращения цилиндрических перфорированных вальцов 1 и 2, покрытых упругим пористым материалом 3 и помещенных между торцовыми стенками, причем один из вальцов установлен с возможностью перемещения по горизонтали с целью регулирования усилия прижима вальцов друг к другуПористыйнут предохраниистирающим ус(54) АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ(57) Изобретение относится к технике обезвоживания суспензий и высоковлажныхдисперсных материалов. Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания. Цель изобретения достигается тем, что вальцы аппарата перфорированы и обтянуты пористо-упругим материалом, внутри вальцов помещены полые конические элементы с радиально-спиральными лопастями на своей наружной поверхности и радиальными перегородками на внутренней, . при этом в месте крепления радиально-спиральных лопастей выполнены отверстия, а под вальцами установлены прижимные валки. 2 ил,В месте крепления лопастеи 6 в конических элементах 5 выполнены отверстия 7.Вовнутренней полости конических элементов 5 размещены радиальные перегородки 8.Аппарат снабжен прижимными валками 9, установленными под вальцами, причем валки установлены с возможностью перемещения по направлению к центральной оси соответствующего вальца для обеспечения необходимого усилия прижима к нему. сборниками 10 жидкой фазы. расположенными подвалками 9, и сборником 11 твердой фазы, расположенным под стыком вальцов.Аппарат оборудован также питателем12 и съемниками 13 продукта,Аппарат работает следующим образом.Перемещением вальца 2 к вальцу 1 устанавливают необходимое. усилие прижима 5между ними, перемещением валков 9 последние также прижимают к вальцам 1 и 2,после чего вальцы приводят во вращение. Встык между вальцами из питателя 12 подаютисходную суспензию, располагающуюся 10там в своеобразной "ванне". Жидкая фазасуспензии впитывается пористым материалом 3, а твердый продукт захватываетсявращающимися вальцами 1 и 2 и перемещается в промежутке между ними. 15По мере достижения продуктом (частицами) общей горизонтальной оси вальцов 1и 2 пористый материал 3, все сильнеесжимаясь, уменьшает свое поровое пространство, Частицы продукта внедряются в 20материал 3, а жидкая. фаза выжимается изнего как по порам. перемещаясь вверх против направления вращения, так и просачи,ваясь сквозь отверстия перфорации вальцов1 и 2, после чего, стекая по радиально-спиральным лопастям 6, попадает через отверстия 7 внутрь конических элементов 5,откуда выводится из аппарата, При этомрадиальные перегородки 8 предотвращаютпроникновение влаги к ниже расположенным отверстиям 7 элементов 5 и таким образом способствуют удалению влаги иэпоследних,Как видно из фиг. 1, наибольшее усилиеобжима частиц продукта достигается при 35прохождении ими точки. находящейся наобщей горизонтальной оси вальцов 1 и 2. Вдальнейшем при прохождении частиц нижеэтой оси достигается особо значительныйобеэвоживающий эффект: пористый материал 3 начинает разжиматься, в нем восстанавливается поровое пространство, причемпервоначально в виде капилляров и порочень малого диаметра, а следовательно, с высоким капиллярным потенциалом. Пленка жидкой фазы, сохраняющаяся на частицах продукта, при этом чрезвычайно интенсивно впитывается капиллярами и парами материала 5 (" эффект промокашки" ), после чего обезвоженный продукт, выходя из соприкосновения с вальцами 1 и 2, высыпается в сборник 11,Для отрыва от поверхности вальцов налипших частиц предусмотрены сьемники 13, выполненные в виде щеток с жесткой короткой щетиной,Влага, перемещающаяся по порам материала 3 иэ эон загрузки, отжима и расширения его, отжимается валками 9 и сливается в сборники 10.Таким образом, в предлагаемом аппарате обезвоживание суспензий до низких конечных влажностей обеспечивается за счет сцеживания излишка свободной влаги, отжима свободной влаги и удаления пленочной влаги с частиц путем ее капиллярного впитывания. Благодаря последовательному применению этих трех стадий при обработке в аппарате высоковлажных дисперсных материалов и суспензий происходит интенсификация процесса обезвоживания, повышается качество продукта. Формула изобретения Аппарат для обезвоживания суспензий, содержащий параллельные перфорированные покрытые пористым упругим материалом вал ьцы, питатель, сборник обезвоженного материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания, он снабжен прижимными валками, установленными под вальцами, полыми коническими элементами с радиально-спиральными лопастями на внешней поверхности и радиальными перегородками на внутренней, причем в месте крепления радиально-спиральных лопастей выполнены отверстия,16626231Составитель А.Тазова Редактор А.Огар Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцо каз 2217 Тираж 439 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина