Реагент для обработки глинистых буровых растворов

(39 С 09 К 7/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТО РСКО(57) Изобретение относится к области бурения скважин на нефть и газ, а именно к реагентам для обработки буровых растворов. Цель - снижение смешиваемости и повышение смазочных свойств, Реагент содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас. ф: порошкообразный силикат натрия (ПСН) 75 - 85; графит 15 - 25. Приготавливают реагент путем смешения ингредиентов. Используют порошкообразный силикат натрия, прошедший через сито с размером ячеек 250 мкм, и графит марки ГЛ. Реагент обладает низкой слеживаемостью. При обработке глинистых растворов наряду со снижением коэффициента трения достигается снижение коэффициента сдвига и эффективной вязкости фильтрационной корки. 2 табл. АН УССР И.Г.ЧерТертых, иценко, Мельник, манюха по про 133 гл:Не ГЛИ ва та чения однород для испол ьзова Результаты мых реагентов писследов иведены ия предлагаетабл,1 и 2 овыоб лени леду мел трия вани ый и ером катор зуют СН), чеек го исилика вают с(71) Институт химии поверхности(56) Булатов А,И. и др, Справочникмывке скважин, - М.: Недра, 1984,Городнов В,Д. и др. Исследоваи рецептуры глинистых растворов.дра, 1975, с.160 - 162.(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к бурению жин на нефть и газ, в частности к реаге для обработки буровых растворов,Цель изобретения - снижение и и шение смазочных свойств реагента,Реагент содержит, мас,0/: порошк разный силикат натрия 75 - 85; графит 15 Для приготовления реагента исполь порошкообразный силикат натрия (П прошедший через сито с размером я 250 мкм, Приготавливают реагент п смешения ингредиентов. П р и м е р. 186 г порошкообраз та натрия с модулем 2,95 перем 14 г графита марки ГЛ. Послей смеси реагент пригоден - д е слеживаемости реагента ющей последовательности, ьницу загружают гранулят с модулем 2,96 и графит. е осуществляют в течение 2 орошок просеивают через ячеек 250 мкм и выдержие при влажности 90 - 940 в атем реагент высушивают стоянной массы, приготав 1661187ливают из него образцы и испытывают их напрочность.Реагент просеивают также через сито сразмером ячеек 250 мкм, При отсутствиисмешиваемости образец имеет низкуюпрочность, а реагент просеивается через сито без остатка. Определяют также коэффициент сдвига глинистой корки (КСК) наприборе ТФКи коэффициент тоения бурового раствора (К;р) на установке "Тимкен"(табл,1),параметры КСК и Ктр определяют дляглинистого раствора плотностью 1040 кг/м",обработанного 1 о -ным реагентом,Высокий результат по повышению устойчивости к слеживаемости порошка силиката натрия при хранении получают в томслучае, когда в качестве антислеживающейдобавки используют графит марки ГЛ.При этом также обнаружен эффект повышения смазочных свойств глинистого буровогораствора. Если содержание графита меньше 15 мас,(пример 2, табл,1), то свойствареагента по антислеживаемости хуже чем уизвестноо реагента, а смазочные свойстваглинистого раствора такие же, Введениеграфита в порошкообразный силикат натрия в количестве 15-25 мас. позволяетдостичь положительного эффекта, Введение графита в порошкообраэный силикатнатрия более 25 мас.о(пример 6) не улучшает смазочных свойств бурового раствора(КСК равно 0,46), Следовательно введение впорошкообразный силикат натрия более 25мас,% графита нерационально, так как потребительские свойства не улучшаются, астоимость графита выше, чем стоимость силиката натрия,В примере 7 (табл,1) приведены данныепо графиту беэ силиката натрия, а в примере8 - данные по силикату натрия без графита,Эти данные показывают что КСК для каждого из них в отдельности выше, чем длясмеси ингредиентов которая имеет болеевысокие смазочные свойства,В табл,2 приведены данные, показывающие, что реа гент не оказывает отрицательного влияния на технологические свойстваглинистых растворов,Исходный глинистый раствор с условной вязкостью УВ 25 с делят на серию равных частей и в каждую порцию вводят 0,3 - 1,5мас,ореагента при перемешивании с по 5 мощью лабораторной мешалки (1500 об /мин)в течение 30 мин, Оценку смазочных свойствбурового раствора осуществляют по коэффициенту сдвига глинистой корки и эффективнойвязкости глинистой корки( рф ) при скоростях10 сдвига 2 и 4860 с, Глинистую корку форму ют из бурового раствора на приборе ВМ при определении показателя фильтрации,затем корку помещают на плиту измерительного устройства ротационного вискози 15 метра марки Реотест - 2 и с помощью конусаК 1 определяют напряжение сдвига коркипри различных скоростях сдвига. По полученным данным рассчитывают эффективную вязкость,20 Иэ табл.2 видно, что добавка реагента кглинистому буровому раствору снижает показатель фильтрации (О), КСК и у,ф, в товремя как добавка 2;графита практическине изменяет эти параметры, Добавки реа 25 гента (0,7 - 1,5 мас.о ) снижают уэф и КСКболее эффективно, чем отдельно взятые графит и силикат натрия,Реагент также эффективен в качествесмазывающей добавки к полимерным и утяжеленным буровым растворам, особеннопри низких скоростях сдвига, что важно припроведении спуско-подьемных работ вскважинах (примеры 7, 8 и 11, табл.2),Применение реагента позволяет сни 35 зить слеживаемость порошкообраэного силиката натрия и улучшить смазывающиесвойства бурового раствора.Формула изобретенияРеагент для обработки глинистых буро 40 вых растворов, содержащий порошкообраз, ный силикат натрия и добавку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения слеживаемости при одновременном повышениисмазочных свойств, в качестве добавки онсодержит графит при следующем соотношении компонентов, мас,:Порошкообраэный силикатнатрия 75 - 85Графит 15-253661187 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.% Остаток Прочность дисперсии КСК Составреагента К 7 р на сите250 мкм,мас. 7. образцаЕ 10 ,Па 1 Графит ПСН 34,55,3 10050 95,0 50 э( Лигнин. Таблица 2ю Свойства бурового раствора Свойства глинистой корки Состав бурового раствора.П р и м е ч а н и е: /э - плотность раствора, СНС 1/ - статическое напряжение сдвига за 1 и 1 О мин; К - толщина глинистой корки. Составитель Л. БестужеваТехред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Редактор Н, Яцола Заказ 2096 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательскИй комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 1 2 3 4 5 6 7 8 9 7,013,015,020,02530 100 93,0 87,0 85,0 80,0 75,0 70 11,6 11,3 1,05 0,96 0,92 0,89 0,79 28,2 2,48 4,0 2,0/4,815,0 0,351О/4,55,5 12/31Р9 О/3,5 0,53 0,53 0,48 0,47 0,46 0,46 0,53 0,53 0,53 0,62 0,62 0,60 0,58 0,58 0,58 062 0,62 0,62