Устройство для подачи ленточных электродов

СООЗ.СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 9) 5 В 23 К 9/12 ВЕННЪИ КОМИТЕТ ТЕНИЯМ И ОТКРЫТ СССР ГОСУДАР ПО ИЗОБ ПРИ ГКНТ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ скии инс- гический.П.ЛавС.Смир(54) УСТРО НОГО ЗЛЕ(57) Изобре нике и може к серийным ТВ ОДАЧИ ЛЕНТОЧТРОДА ение относится к сварочнойт найти применение в приста сварочным автоматам, обе ех- ках АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССч. 310754, кл. В 23 К 9/12, 1970. чивающим возможность использования ленточных электродов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей приставок для подачи ленточных электродов, повышение качества наплавленного металла. На ведущем валу 1 и взаимодействующем с ним ведомом валу 2 между дисками 3 установлены втулки 5. При этом наружный диаметр втулок 5 меньше наружного диаметра дисков на заданную величину. Втулка 5 исключает прогиб ленточного электрода больше допустимой величины и тем самым исключает сход кромок ленточного электрода 4 с дисков 3. Конструкция дает возможность снизить износ деталей привода механизма подачи за счет уменьшения усилия проталкивания ленточного электрода. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к сварочной технике и может найти применение в приставках к серийным сварочным автоматам, обеспечивающим возможность использования ленточных электродов. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей приставок для подачи ленточных электродов, повышение качества наплавленного металла, уменьшение износа деталей механизма подачи элек 10 трода, направляющих и токосьемных устройств огневой части приставок,На чертеже представлена схема устройства для подачи ленточного электрода с подающими и прижимными роликами,выполненными в виде набора двух дисков с цилиндрической рифленой наружной поверхностью, закрепленных на валу и контактирующих с периферийными участками ленточного электрода, снабженными втулками, располагаемыми между дисками, закрепленными на одном валу,20 Устройства содержит ведущий вал 1 и взаимодействующий с ним ведомый вал 2, на каждом из которых закреплены по два диска 3 с цилиндрической рифленой наружной поверхностью, обеспечивающие кон 25 такт с периферийными участками ленточного электрода 4, Между дисками 3. закрепленными на одном валу, размещена втулка 5 с гладкой цилиндрической наружной поверхностью,Ведомый вал 2 размещен на подшипниках в подвижных подушках 6, перемещаю 30 35 40 Ленточный электрод 4 вводится между дисками 3, располагаемыми на ведущем 1 и ведомом 2 валах. При этом в зависимости от толщины ленточного электрода 4 изменяется расстояние между ведущим 1 и ведомым2 валами.Требуемое усилие сжатия ленточного электрода 4 дисками 3 обеспечивается предварительной деформацией пружин 8, При вращении ведущего вала 1 и взаимодействующего с ним ведомого вала 2 происходит подача ленточного электрода в зону горения дуги, При этом, вследствие того, что сжатие ленточного электрода дисками 3 с рифленой цилиндрической поверхностью производится только на периферийных участках (кромках) ленточного электрода 4, учащихся в направляющих 7 под воздействием пружин 8, связанных с подвижными подушками 6 и корпусом 9, в котором на подшипниках установлен ведущий вал 1, кинематически, связанный с приводом механизма подачи электродов сварочного автомата.Устройство работает следующим образом. сток ленточного электрода 4, распола, мый между дисками 3, размещенными н одном валу, не подвергается деформации, что облегчает проталкивание ленточного электрода и уменьшает износ токосъемныхустройств огневой части приставки.При работе устройства цилиндрическая поверхность втулки 5 ограничивает изгиб ленты в поперечном сечении, т.е, предотвращает потерю устойчивости ленточного электрода в поперечном сечении (образованиежелобообразности ленточного электрода)исход кромок электрода с дисков 3. Диаметрвтулки 5, размещенной между дисками 3,оп редеряатсзсоатнаш,ениемО-ф,5 аЬ+0,5625 Ь с 1 Э - 2 Ь,где О - наружный диаметр рифленого диска;б - наружный диаметр втулки;а - расстояние между рифлеными дисками, закрепленными на одном валу;Ь - толщина рифленого диска;Ь - глубина рифления на дисках,а диски выполнены за одно целое с втулкой.Например, для механизма подачи ленточного электрода из стали ЗОХГСА толщиной 1 мм и шириной 100 мм, снабженногорифлеными дисками наружным диаметром0=48 мм, шириной Ь=-10 мм и глубиной рифления И=2 мм принимается втулка следующих размеров: длина (расстояние междудисками) а=80 мм, наружный диаметр 0=38мм.Использование предлагаемого устройства для подачи ленточных электродов обеспечивает расширение технологических возмож-. стей приставок к серийным сварочным аппаратам для подачи ленточных электродов за счет применения ленточных электродов шириной более 100 мм и толщиной более 1 мм, повышение качества наплавленного металла с одновременным уменьшением износа деталей механизма подачи электрода, направляющих и токосьемных устройств,Формула изобретения1, Устройство для подачи ленточного электрода, содержащее ведущий вал с рифленым роликом, выполненным в виде набора дисков, и установленный с возможностью взаимодействия с ним ведомый вал с прижимным рифленым роликом в виде набора дисков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества наплавленного металла, уменьшения износа деталей, оно снабжено втулками, установленными на ведущем и ведомом валах между крайними дисками роликов каждого вала, при этом наружный диаметр втулок и наружный диаметр дисков роликов определяется из соотношения1660890 О - -5 аЬ+0,5625 ЬбО - 2 Ь,Составитель Л. НазароваТехред М,Моргентал Корректор О, Ципле Редактор В, Данко Заказ 2081 Тираж 534 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 где б - наружный диаметр втулки;О - наружный диаметр рифленого диска;Ь - глубина рифления на дисках; а - расстояние между рифлеными дисками, закрепленными на одном валу;Ь - толщина рифленого диска.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диски выполнены за одно целоес втулкой.