Способ автоматического управления процессом электрообработки растительного сырья

(54) СПОСОБ АВТО ЛЕНИЯ ПРОЦЕССО КИ РАСТИТЕЛЬНОГ (57) Изобретение ат томатического регули трообработки расти изобретения являетс диффузионного сока известных тем, что ве янного электрическ по величине оптическ 1 ил. ики А.О способам авпроцессами ого сырья и емах автомасом электроки,ение качестигается тем, постоянного дах осущестой плотности атур свекловичной стружки на входе и выоде из аппарата.Способ осуществляют следующим обраВеличину оптической плотности диффузионного сока измеряют на выходе из аппарата 2 с помощью датчика 3 и вторичного прибора 4. Электрический сигнал, пропорциональный величине оптической плотности диффузионного сока, поступает на вход регулятора 5. В регуляторе 5 полученный сигнал сравнивается с сигналом, поступающим от эадатчика б, и в зависимости от результата сравнения регулятор 5 воздействует на источник 8 постоянного тока через исполнительный механизм 7, В результате такого воздействия изменяется величина плотности тока в аппарате для электрообработки.При повышенных плотностях тока (10,4 А/см ) имеет место искрение (пробой)2между электродами, что ведет к пригару сырья, повышению его температуры, ухудшению качества диффузионного сока, При этом наблюдается также увеличение расхода электроэнергии на процесс электрообрахема устрой- мого спосоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Институт технической теплоАН УССР(56) Авторское свидетельство ССМ 639513, кл. А 23 М 1/00, 1978,Изобретение относится ктоматического управленияэлектрообработки растительнможет быть использовано в схтического управления процесобработки свекловичной стружЦель изобретения - повышва диффузионного сока - достчто регулирование плотностиэлектрического тока на электровляется по величине оптическдиффузионного сока.На чертеже представлена с ства для реализации предлагаеба.Схема включает аппарат 1 для электро- обработки, диффузионный аппарат 2, датчик 3 оптической плотности экстракта, при помощи которого контролируют оптическую плотность экстракта, выходящего из аппарата, вторичный прибор 4, регулятор 5,задатчик 6, исполнительный механизм 7, источник 8 постоянного тока, датчики 9, 10 температуры свекловичной стружки на входе и выходе из аппарата для электрообработки, регулятор 11 соотношения темпеМАТИЧЕСКОГО УПРАВМ ЭЛЕКТРООБРАБОТО СЫРЬЯносится к способам аврования процессов электельного сырья. Целью я повышение качества . Способ отличается от личину плотности постоого тока корректируют ой плотности экстракта.ботки в связи с нагревом сырья. При повышении температуры сырья на выходе из аппарата 1 сигнал с регулятора 11 соотношения температур поступает на исполнительный механизм 7. который уменьшает величину плотности тока в аппаоате 1, пока не выравняется температура сырья на входе и выходе из аппарата,Таким образом, при повышенных плотностях тока, вызывающих разогрев растительного сырья и ухудшение качества диффузионного сока (увеличение его оптической плотности) в регулирование процесса электрообработки включаются датчики 9, 12 температур растительного сырья на входе и выходе иэ аппарата 1 и регулятор 11 соотношения температур.П р и м е р 1. Свекловичная стружка подвергается электрообработке постоянным электрическим током при плотности тока0,01 А/см . После электрообработки свекловичная стружка поступает в диффузионный аппарат, где после экстрагирования получают диффузионный сок низкого качества, т.е. с большим количеством примесей (Опт,1). Сигнал с датчика 3 оптической плотности, преобразованный вторичным прибором 4, поступает на вход регулятора 5, где сравнивается с сигналом, поступающим от задатчика 6. Регулятор 5 воздействует на источник 8 постоянного электрического тока через исполнительный механизм 7 и увеличивает плотность электрического тока на электродах.П р И м е р 2. Свекловичная стружка подвергается электрообработке постоянным электрическим током при плотности0,4 А/см . В процессе электрообработки наблюдается искрение, пробой между электродами, наступающий эа время менее 0,01 с после включения электропитания на электроды, что ведет к пригару сырья, повышению его температуры на выходе из аппарата 1, большому переходу несахаров в процессе экстрагирования и повышению оптической плотности экстракта (0=1,2). Сигнал с регулятора 11 соотношения температур посту пает на исполнительный механизм 7, который уменьшает величину плотности тока,П р и м е р 3, При обработке свекловичной стружки электрическим полем постоянного тока =0,2 А/см величина оптической2плотности экстракта составляет 0=0,5 абс,ед. Поэтому задатчиком б, регулятором 5, регулятором 11 соотношения температур можно регулировать величину плотности постоянного тока и поддерживать требуемое значение оптической плотности экстракта.П р и м е р 4, В таблице приведены результаты сравнительных испытаний способа автоматического управления процессом электрообработки свекловичной стружки по величине оптической плотности экстракта и электропроводности сокостружечной смеси (прототип).Из таблицы следует, что регулирование процесса по электропроводности сокостружечной смеси приводит к ухудшению качества получаемого диффузионного сока, Например. при0,4 А/см величина элекгтропроводности сокостружечной смеси изменяется незначительно, но при этом наблюдаются пробой между электродами, пригар сырья и повышение его температуры, Эти негативные процессы приводят к ухудшению качества диффузионного сока, его оптическая плотность возрастает,Таким образом, величина оптической плотности диффузионного сока имеет интервал оптимальности, по ней можно вести автоматическое управление процессом электрообработки. 40 45 5 10 15 20 30 35 Формула изобретения Способ автоматического управления процессом электрообработки растительного сырья путем пропускания через него постоянного электрического тока и регулирования величины плотности этого тока, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемого экстракта, измеряют оптическую плотность экстракта, а величину плотности тока корректируют по величине оптической плотности экстракта.1658981 Питщ водамСоставитель В, Новиков Редактор А, Маковская Техред М,Моргентал Корректор М. Кучерявая Заказ 1796 Тираж 383 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10