Газоотводящий тракт

ВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ газов в метал 1976, с,125,олобуев В,Е. Очистетной металлургии. кономики и инфорИ ТРАКТсится к металпургичеожет быть использопылегазоочистки ательных печей для металлургических заения - уменьшение уатацию системы гае эффективности очиение энергозатрат уменьшения гидравния дымоотводящего:И ичеракта и ликние и очистопьзоистки й мемоотводящий .2 - попаточразрез; на а с каплеулоэнер эоочи истки дываго сооит из подвом последоваГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБР(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт вторичных цветныхметаллов(56) Юдашкин М.Я. Очисткалургии. - М,:Металлургия рис.38.Гамольский А,М.,ка газов во вторичной цВып.5. ЦНИИцветметмации. 1982, рис,5.(57) Изобретение отноской теплотехнике и мвано в системахгазопламенных отражвыплавки алюминияводов. Цель иэобретэнергозатрат на эксплзоочистки и повышенистки газов. Уменьшскладывается за счетлического сопротивле Изобретение относится к металлу ской теплотехнике и может быть исп вано в системах пылегазооч газопламенных отражательных пече таллургических заводов.Цель изобретения - уменьшение гозатрат на эксплуатацию системы га стки и повышение эффективности оч газов. Уменьшение энергозатрат скла ется за счет уменьшения гидравличеко тракта и ликвидации энергозатрат на отведение и очистку сточных вод. Дымоотводящий тракт содержит испарительную и абсорбционную камеры, каплеулоеитель, дымосос и соединительные газоходы межу ними. В испарительной камере на передней торцовой стенке и в абсорбционной камере установлены форсунки для подачи сорбента, соединенные с автоматической системой распределения сорбента по камерам. В газоходе, соединяющем камеры исгарительного охлаждения и абсорбционную. установлен лопаточный завихритель газового потока и пылесборник в нижней части, Ввод газового потока в абсорбционную камеру выполнен тангенциальным, а все элементы тракта установлены соосно один с другим и горизонтально, Каплеуловител размещен в корпусе абсорбционной камер и выполнен двухступенчатым. В качеств первой ступени используются конические кольца, имеющие прорези е нижней своей части и установленные меньшим диаметром навстречу газовому потоку. В качестве второй ступени используется консольно прикрепленная к задней стенке абсорбционной камеры труба диаметром присоединяемого газохода. 3 ил,противления дымоотходящеговидации энергозатрат на отвеку сточных вод.На фиг.1 изображен дытракт печи, общий вид; на финый завихритель в газоходефиг.3 - абсорбционная камервителем, разрез.Газоотводящий тракт состдящего газохода 1. эа которытельно и горизонтально расположены друг за другом камера 2 испарительного охлаждения, соединительный газоход 3 и абсорбционная камера 4.Камера испарительного охлаждения имеет прямоугольную форму и оборудована форсункой 5 с автоматическим регулированием расхода абсорбента 6, а под камерой установлен бункер 7 для сбора выпавшей пыли, которая удаляется из него шнеком 8,Соединительный газоход имеет круглое сечение, в нем установлен лопаточный эавихритель газового потока 9 с лопатками 10, который для удобства обслуживания размещен в отдельной царге 11, и пылеуловитель 12 с жалюзийными решетками 13, лод которыми установлена емкость 14 для сбора уловленных твердых продуктов, которые удаляются из нее тем же шнеком.Абсорбционная камера оборудована тангенциальным подводом аспирационных газов 15 и встроенным двуступенчатым каплеуловителем, в котором в качестве первой ступени использованы конические кольца 16. имеющие прорези в нижней своей части и установленные меньшим диаметром навстречу газовому потоку. а в качестве второй ступени используется консольно прикрепленная к задней стенке абсорбционной камеры труба 17, причем абсорбционная камера оборудована емкостью 18 для сбора уловленных капель жидкости, которые выводятся в циркуляционный бак 19, откуда забирается насосом 20 и через регулирующие вентили 21 и 22 раствор подается нз форсунки 5 и 23,Форсунки в камере испарительного охлаждения установлены в передней нижней части ее и направление факела распыляемой жидкости совпадает с направлением газа, диаметр капли жидкости. обеспечиваемый этой форсункой, не должен превышать 50-80 мкм, а форсунки, установленные е абсорбционной камере, расположены в двз ряда по всему ее сечению и направление потока орошзющего раствора противоположно направлению газового потока. Система работает следующим образом, Запыленный газовый поток с температурой 500 - 700 С через подводящий гаэоход 1 попадает в камеру 2 испарительного охлаждения, в которую подается также орошзющий раствор (сорбент) через форсунку 5 тонкого распыла в таком количестве, чтобы снизить температуру газа до 200-300 С за счет испарения воды. Растворенные соли и сода при этом выделяются иэ раствора в кристаллическом виде и вместе с твердыми частицами, находящимися в газе, частичнооседают в этой камере, попадают в бункер 7 и удаляются из него шнеком 8,Затем газовый поток попадает в соединительный газоход 3, в котором приобретает вращательное движение при прохождении лопаточного завихрителя 9, частицы пыли за счет центробежной силы сепарируются из газового потока, отбрасываются к стенкам гаэохода и, далее в район действия пылеуловителя 12, где они оседают, и через бункер 14 шнеком 8 выводятся иэ цикла или отправляются на повторное использование,После этого газовый поток, частично освобожденный от пыли, попадает в абсорбционную камеру 4, При прохождении пылеуловителя часть кинетической энергии теряется. Центробежная сила, сепарирующая частицы иэ газового потока, уменьшается и для ее поддержания или даже увеличения аспирационные газы подаются в абсорбционную камеру 4 по тангенциальному подводу 15, выполняющему таким образом роль второго эавихрителя газового потока. В этой же части абсорбционной камеры установлено два ряда форсунок 23 для орошения потока циркуляционным раствором, причем орошающий раствор направлен навстречу газовому потоку. Требования к распылу от этих форсунок значительно ниже, так как здесь происходит полное охлаждение газа. насыщение его водяными парами. смзчивание твердых частиц орошзющей жидкостью и растворение газовых компонентов в ней. Для сепарации капель жидкости из раствора за счет центробежной силы. создаваемой завихрителем 9 и тангенциальным подводом 15 аспирационных газов, установлен двуступенчатый сепаратор, в котором капли жидкости попадают по коническим кольцам 16 к внутренней стенке камеры 4, по ней стекают вниз и через прорези, сделанные в нижней части колец 16, стекают в емкость 18, часть капель, которая не уловилась кольцами 18, попадает на коническую часть камеры 4 и задерживается выступающей трубой 17, через которую очищенный газ выбрасывается в атмосферу,Все элементы дымоотводящего тракта скомпонованы горизонтально и соосно, что позволяет уменьшить его гидравлическое сопротивление. При эксплуатации оборудования дымоотводящего тракта исключается процесс очистки воды, насыщенной пылью и солями, Возникает воэможность повторного использования уловленной пыли. представляющей собой хлориды калия и натрия. 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Формула изобретения1 Гаэоотводящий тракт преимущест