Торцовое уплотнение

Номер патента: 42771

Опубликовано: 30.04.1935

Автор: Орлов

МПК: F16J 1/00

Метки: давления, золотниковыми, кольцами, пара, полости, поршневыми, протекшего, уплотняющими, устранения, чрезмерного

...к поршню парового цилиндра (см. чертеж), состоит в следующем. В поршне А в небольшом расстоянии от обода, параллельно его направляющей, под поршневыми уплотняющими кольцами М и Й" просверлены каналы а, д и параллельно последним в поршневом диске - сквозное отверстие ЕР значительно большего диаметра. Каналы а, д и отверстие ЕР соединяются в средней своей части идущим от обода поршня А радиальным каналом сс, Каналы а, Ь кроме того соединены каналами х и х с полостями, находящимися под уплотняющими кольцами штушпИ и Л. В своих концах, выходяших на поверхность поршня А, каналы п,б и сс закрыты винтовыми пробками и, д и ст, В навинтованную внутреннюю поверхность отверстия ЕР с обеих сторон поршня Л ввинчены в виде штуцеров...

Номер патента: 169019

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Витвицкий, Грачев, Довженко, Москалец, Ссо

МПК: D01G 15/80

Метки: органов, поверхностей, рабочих, чесальной

...трубопроводом вакуумной системы для удаления засоренного воздуха, и вместе с кареткой 3 совершает поступательное движениевдоль вала 2 и оси рабочего органа посредст 20 вом взаимодействия с пильчатой лентой 8,которой обтянут рабочий орган по винтовойлинии.Для свободного перемещения по валу 2каретка 3 установлена на шариках, служащих25 подшипниковыми опорами,Очистительный орган может быть выполнен с двумя и более фрезами 4, установленными на одной оси с расстоянием, кратном 0 шагу навивки пильчатой ленты.Для ускорения процесса очистки на приводном валу 2 может быть установлено несколько кареток 3, каждая из которых несет очистительный орган. В этом случае каретки размещаются на равном расстоянии одна от другой.В процессе очистки...

Номер патента: 1768352

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Войтов, Подураев, Шатуров

МПК: B23B 1/00

Метки: задней, коэффициента, оптимального, поверхности, резца, трения

...1 (фиг.7) для лезвия; расположенного на гЛубйне Ь = Ьл = а, Аналогичным образом можно определить коэффициент трения на задней поверхности резца при расположенйи его лезвия на любом расстоянии Ь (фиг.7). Если Ъ Ьу, где Ьу - глубина упрочнения металла от действия ролика, то,изб =,иисх, )Всх - коэффициент трения на задней поверхности резца для исходной неупрочненйой поверхности, При й = 0 имеем рай =,иопт, т.е. самый наименьший (оптимальный) коэффициент трения, соответствующий Р = Ропт (фиг;6, 7).Рассмотрим другой вариант определения коэффициента трения при осуществлении способа резания с ОПД (фиг.З) на строгальном станке. Резец 1 обрабатывают деталь 2 свободным строганием, снимая припусктолщиной "а", Впереди резца 1 вращающийся 3 ролик...

Номер патента: 129661

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Голосов, Сергеев, Файнцимер

МПК: E02F 3/14

Метки: землеройных, машин, обледенения, органов, поверхностей, погрузочных, предотвращения, рабочих

...129 бб 1 В а р и а н т 2 отличается от варианта 1 возможностью нанесения сосгава без подогр(ва. Г 1 о этому варианту применяют следующую р(цсптуру: Покрывой слой представляет собой хлористые соли, расплавленные в гпдролизате (продукт гидролиза древесины, содержащей редуцнруощие всшссгва) пли в бардяном концентрате с добавкой мелиссы.Лг 51 покрывого слоя примегяют следу(ощую рецептуру,Эффективность способа характеризуется следуюними данными. Лг 51 ковша шагающего экскаватора емкостью 4 мз ЭШ-40) при отсутствии защиты от обледенения требуется более 50 рабочего времени на скалывание примсрзающего грунта. Покрытие ковша без подслоя позволяет осуществить 300 циклов без намерзания грунта. Полная обработка олеша по ог(исано:у спосоо, с...

Номер патента: 120165

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Рашков, Силезнев, Федоров

МПК: B23P 19/02, B25B 27/02

Метки: введением, внутренней, детали, запрессовки, исполнительный, кольца, корпуса, между, механизм, поверхностями, полость, последующим, станка, уплотнительного, упругого

...резиновое обтюрирующее кольцо 2, пластмассовую внутреннюю деталь 3 и корпус 4.При повороте диска 1 очередное гнездо подходит к рабочему месту в неподвижному кольцу б, укрепленному на столе соосно с корпусом б исполнительного механизма. В момент подхода этого гнезда деталь 3 и кольцо 2 падают вниз через кольцо б, соответственно на досылатель 7 и на торец втулки 8, а корпус 4 подходит под неподвижный упор 9.Исполнительный механизм выполняет следующие основные движения. Через коромысло 10, кулачок 11 и серьгу 12 от кулачкового распределительного вала передается поступательное движение вверх штока 13 и далее через сильную пружину 14 втулке 8. Сила этой пружины больше, чем усилие для запрессовки детали 3, но слабее, чем усилие,...