Связующее для стеклопластика

САН Е ИЗО ЕТЕНИЯ К АВТОРСК ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ожаева и А.П.Кр ьство СССР3/00. 1979,ьство СССР3/02. 1983.СТЕКЛОПЛАСится к связующльных смол для лющим на л (лаков) реимущеи прессотроении, промыш 30 + но Целью изо ие прочности тика в условия ри 80-100 ОС. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 23.06.91. Бюл. М 23 (72) Б.А.Мурашов, Л.Н.М (53) 678.686(088.8) (56) Авторское свидетел %642339, кл. С 0826Авторское свидетел %1024479, кл. С 081 6 (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ (57) Изобретение относ основе эпоксидно-фено Изобретение относится к связу снове эпоксидно-фенольных смо для получения стеклопластиков, и твенно методом "сухой" намотки ания, используемых в машинос лектротехнике и других отраслях тения является повышеодостойкости стеклопладлительного нагрева в воде П р и м е р. Готовят чающие различныесоотн ановой смолы ЭД,смолы резольного типа ЛБСи модификатора полисульфидов. Учитывая Л Б Сп редставляет фенолформальдегидной дут исходя из массовой Композицию готовя ингредиентов с последу нием в смесителе при 2 Для оценки свойств промышленной пропитКОМПОЗИЦИИ, ВКЛЮ- ошения эпоксидно-дифенолформальдегидной- бакелитового лака - технической смеси что бакелитовый лак спиртовой раствор смолы, расчет веДОЛИ СМОЛЫ.т путем сОвмещения ющим перемешива ОС.стеклопластиков на очной машине про,.Я 2 1 б 57517 А 1(51)5 С 08 3 63/02, С 08 К 5/37, В 32В 17 04 С 0863/02 61:10) учения стеклопластиков преимущественно методом "сухой" намотки и прессования, используемых в машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости стеклопластика в условиях длительного нагрева в воде при 80 - 100 С. Связующее содержит, мас.: эпоксидная диановая смола 50 - 70; модификатор - техническая смесь полисульфидов 0,5 - 6; резольная фенолформальдегидная смола - 100. 2 табл. итывают стеклоткань марки ТСУ 8/3-БМ Параметры пропитки: скорость 1,09 м/мин; температура в шахтах 110110 С.Пропитанная связующим стеклоткань имеет следующие характеристики: Массовая доля связующего,+2 Массовая доля летучих, ф 1 0,5 Массовая доля растворимых веществ, не менее95 О Режим прессования плит, С/ч: нагрев (Л до 16015 С 210,5 ч, выдержка при 16015 С 0.5 ч/мм толщины, охлаждение - естествен- (Я ное; уд 2 ельное давление прессования 2515 д кгс/см,Время желатиниэации связующего определяют при 160+2 С на полимериэационной плите по известной методике,Жизнеспособность пропитанной свяэу- ь ющим стеклоткани (препрега) оценивают при хранении в комнатных (2012 С) условиях по времени, в течение которого не изменяется массовая доля растворимых веществ.Температуру стеклования полимера оценивают методом торзионного маятника1657517 20 Таблица 1 Ингредиенты композиции Известный 1 2 Эпоксидно-диановая смола ЭД50 55 60 70 65 фенолформальдегиднаясмола резольного типа(бакелитовый лак ЛБС) 49, 5 45, 3 37 24 31,33,5 Пигментная окись хрома Производное нафталин,4,5,8-тетракврбоновой кислоты 0,2 техническая смесь полисульфицов (стабилизатор ТАБ) 10,5 1,5 3 6 Таблица 2 Показатели Свойства связукияего: время велатинизацни мнн 8,5 8,5 8,5 8,5 визнеспособность препрегаю сут6 6 Ь 6 температура стеклования полимера (в контакте со стеклово" локном), е С 70 67 70 72 65 на пропитанной связующим стеклонити и затем отвержденной по режиму, С/ч: 100/2; 160/3.Физико-механические испытания образцов из стеклопластиков: прочность при растяжении, при сжатии и при статическом изгибе проводят стандартными методами,Образцы вырезаются из плит в направлении Основы стеклоткани.Водопоглощение стеклопластиков оценивают следующим образом. Образцы для Определения прочности при статическом изгибе помещают в дистиллированную воду и выдерживают при 80-100 ОС в течение 20 ч, Сначала определяют по известной методике водопоглощение, а затем прочность при статическом изгибе.В табл.1 приведены составы исследованных композиций.В табл. 2 и 3 приведены результаты испытаний различных рецептур связующих и стеклопластиков на их основе. Формула изобретения Связующее для стеклопластика, включающее эпоксидную диановую смолу, резольную фенолформальдегидную смолу и 5 модификатор, отличающееся тем,что,с целью повышения прочности и водостойкости стеклопластика в условиях длительного нагрева в воде при 80-100 С, связующее содержит в качестве модификатора техниче скую смесь полисульфидов общей формулы 1Н С-С-СК Н С-С-СН 8 3 З . 3 15 НО3-ОН где и-4при следующем соотношении компонентов, мас.7 о:Эпоксидная диановая смола 50 - 70Модификатор 0,5-6Резольная фенолформальдегидная смола Остальное Содервание ингредиентов мвс.Х, в составе1 3 Данные свяэуээаего состава Известный 1 2 3 41657517 таблица 3 Показатели Лавине свяэчиаего состава 2 3 4 5 1Е естнзй 1 50 52 57 54 ства стеклопластика; прочность при растаненни, кг/н" 46 42 4 рочность при сваны, кг/в 30 35 25 20 24 22 2 прочность прн статна ческои изгиб, кг/ии водопоглопение, й (после Ьзаэерэан в воде при 2(й 2 С в те- . чение 20 ч )прочность прн статическои изгибе (после испытанИ иа водопоглощеиие), кг/ин2 г 8 65 50 52 50 48 3 в 25 8 юО 8 вО 9 еО 10 20 25 35 15 П р и н е ч а н и е. Составы 5 - 8 " контрольиы Составитель В.Чистяковаедактор И,Дербак Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Тираж 326 Подписноеенного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 акаэ 1689 ВНИИПИ Госуд Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101