Установка для утилизации нефтяных остатков

) Ввввввйо1 СЛ( у0 отделению может быть перерабатыГих областях (густых) нефЦел ие ко ти .и стано На изациизображена тяных остатк тановка для ути ; на фиг. 2 - по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Установка для утилизации и нейтрализации густых нефтеостатков с большим содержанием механических примесей, И 08.1.3.5,ЦНИИМФ, Рижский филиал, Рига, 1986,с, 8.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ(57) Изобретение относится к отделениютвердых частиц от жидкостей и может бытьиспользовано на флоте, в нефтеперерабатывающей промышленности и других областяхдля утилизации высоковязких густых нефтеостатков, Цель изобретения - упрощениеконструкции, уменьшение энергоемкости иповышение производительности установки.Установка включает корпус 2, внутри которого помещен перфорированный поддон 3,промывочные сопла 4. К цистерне 5 подключен приемный трубопровод 6 насоса 7,Эжектор 8 входным патрубком рабочей воды подключен к напорному трубопроводу 9насоса 7, всасывающим патрубком соедиИзобретение относится твердых частиц от жидкостей использовано на флоте, в нефт вающей промышленности и др для утилизации высоковязких теостатков,(55 С 02 Г 1/40, 1/О нен трубопроводом 10 с нижней частью корпуса 2 устройства 1, выходным патрубком сообщен трубопроводом 11 с цистерной 5, В цистерну 5 и устройство 1 заливают растворитель. Затем включают насос 7, закрывают клапаны 19 и 21, открывают клапан 18, При этом весь растворитель, подаваемый насосом 7, поступает в эжектор 8, обеспечивая откачку растворителя иэ устройства 1 и создание в нем глубокого вакуума. Густые нефтеостатки поступают из емкости 16 через приемную воронку 15 по 1 рубе 14 в устройство 1 и попадают на поддон 3, Открывают клапан 21, частично прикрывают клапан 18 и частично открывают клапан 19. Растворитель начинает поступать в сопла 4 и под напором размывать густые нефте- остатки и промывать механические примеси, Одновременно с этим растворитель по трубопроводу 10 из устройства 1 поступает в эжектор 8, смешивается в нем с растворителем, а затем разделяется на два потока и по трубопроводу 11 и трубе 12 поступает в цистерну 5 и устройство 1. Отмытые густые нефтеостатки вместе с растворителем проходят через отверстия в поддоне 3 и поступают в полость корпуса 2. Ввиду тангенциального подключения трубы 12 и трубопровода 10, в этой части корпуса 2 создается круговое движение жидкости, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ю изобретения является упрощеструкции, уменьшение энергоемкоовышение производительности и, 1655909перечное сечение устройства для отделения механических примесей.Установка включает устройство 1 для отделения механических примесей, состоящее из корпуса 2, внутри которого помещены перфорированный поддон 3 и промывочные сопла 4, цистерну 5, к которой подключен приемный трубопровод 6 насоса 7. Установка снабжена эжектором 8, подключенным входным патрубком рабочей воды к напорному трубопроводу 9 насоса 7, всасывающим патрубком, соединенным трубопроводом 10 с нижней частью корпуса 2 устройства 1, и выходным патрубком, сообщенным трубопроводом 11 с цистерной 5.Трубопровод 11 соединен трубой 12 с корпусом 2 в зоне перфорированного поддона 3, В верхней части корпус 2 снабжен патрубком 13 входа густых нефтеостатков, к которому подключен трубопровод 14 с приемной воронкой 15, снабженной невозвратной захлопкой и помещенной в емкости 16 сбора густых нефтеостатков, Трубопровод 6 снабжен фильтром 17, трубопровод 11 и труба 12 снабжены клапанами 18 и 19, Сопла сообщены трубой 20, снабженной клапаном 21, с напорным трубопроводом 9 насоса 7. Труба 12 и трубопровод 10 подключены к корпусу 2 тангенциально.Установка работает следующим образом.В цистерну 5 и устройство 1 заливают растворитель. Затем включают насос 7. закрывают клапаны 19 и 21, открывают клапан 18. При этом весь растворитель, подаваемый насосом 7, поступает в эжектор 8, обеспечивая откачку растворителя из устройства 1 и создания в нем глубокого вакуума. Благодаря этому густые нефтеостатки поступают из емкости 16 через приемную воронку 15 по трубопроводу 14 в устройство 1 и попадают на поддон 3, После этого открывают клапан 21, частично прикрывают клапан 18 и частично открывают клапан 19, При этом растворитель начинает поступать в сопла 4 и под напором размывать густые нефтеостатки и промывать механические примеси. Одновременно с этим раствори- тель по трубопроводу 10 из устройства 1 поступает в эжектор 8, смешивается в нем с растворителем, поступающим по трубопроводу 9 из цистерны 5, а затем разделяется на два потока и по трубопроводу 11 и трубе 12 поступает в цистерну 5 и устройство 1, Отмытые густые нефтеостатки вместе с растворителем проходят через отверстия в поддоне 3 и поступают в полость корпуса 2, Благодаря тангенциальному подключению трубы 12 и трубопровода 10 в этой части10 эжекторе 8 6, через насос 7, трубу 20, сопла 4, устрой 20 ство 1, трубопровод 10, эжектор 8, трубоп 30 35 55 40 45 50 корпуса 2 создается круговое движение жидкости, благодаря чему наиболее тяжелые фракции под действием центробежной силы устремляются к периферии, поступают по трубопроводу 10 в эжектор 8,Благодаря этому во время промывки густых нефтеостатков действуют 3 контура гомогенизации отмытых густых нефте- остатков,По первому контуру обеспечиваются циркуляция из цистерны 5 по трубопровоДу 6 через насос 7, трубопровод 9, эжектор 8, трубопровод 11 в цистерну 5, При этом отмытые нефтеостатки диспергируются и интенсивно перемешиваются в насосе 7 и По второму контуру обеспечиваетсяциркуляция из цистерны 5 по трубопроводу ровод 11 в цистерну 5. При этом отмытые нефтеостатки диспергируются и интенсивно перемешиваются в насосе 7, соплах 4 и эжекторе 8.По третьему контуру обеспечивается циркуляция из устройства 1 по трубопроводу 10 через эжектор 8, трубу 12 и устройство 1. При этом отмытые нефтеостатки диспергируются и интенсивно перемешиваются вэжекторе 8,В результате этого к окончанию процесса промывки отмытые густые нефтеостатки образуют с растворителем однородную массу, пригодную для сжигания, После окончания промывки, механические примеси удаляют из устройства 1. Использование предлагаемой установки исключает необходимость ручной загрузки густых нефтеостатков в устройство 1, применение сложного роторно-пульсационного аппарата с электродвигателем и необходимость выполнения отдельного процесса диспергации и смешивания отмытых густых нефтеостатков, что снижает трудоемкость обслуживания, упрощает конструкцию, уменьшает энергоемкость и повышает производительность установки.Предлагаемое изобретение обеспечивает безотходный процесс уничтожения высоковяэких нефтеостатков, способствует предотвращению загрязнения окружающей среды и повышению экологической чистоты морских портов,Формула изобретения 1, Установка для утилизации нефтяных остатков, включающая устройство для отделения механических примесей, состоящее из корпуса. внутри которого помещен перфорированный поддон, насос с напорным трубопроводом и приемным трубопровоЗаказ 2304 Тираж 647 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 дом, соединенным с цистерной,. о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения энергоемкости и повышения производительности, установка снабжена эжектором, входной патрубок ко торого соединен с напорным трубопроводом насоса, всасывающий патрубок - с нижней частью корпуса, и выходной патрубок - с цистерной, причем выхОдной патрубок эжектора сообщен посредством трубы с полостью корпуса в зоне расположения перфорированного поддона,2, Установка по и. 1, отл и ч а ю ща яс я тем, что трубы, соединяющие эжектор с корпусом, установлены на корпусе тангенциально.