Способ плавки цветных металлов

(191 (1 51)5 С 22 В 5/16 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ та гозатрат,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"(54) СПОС 0 Б ПЛАВКИ ЦВЕТИК ИБТАЛЛ 0 В(57) Изобретение относится к металлургии) в частности к плавке свинца иего сплавов. Укаэанное иэобретениеобеспечивает высокую эффективностьпроцесса плавки и предохранение отпопадания вредных паров свинца приплавке в атмосферу цеха и окружающеепространство и может быть испольэоваИзобретение относится к металлургии, в частности к плавке свинца и его сплавов и разработке конструкции печи для плавки свинца и его сплавов, обеспечивающих высокую эффективность процесса плавки и предохранение попадания вредных паров свинца при плавке в атмосферу и окружающее воздушное пространство, и мо),ет быть испопьэоввио на заводах по обработке цветных металлов.Цель изобретения - снижение энер 2но на заводах по обработке цветных металлов. Целью изобретения является снижение энергозатрат. Способ плавки цветных металлов включает нагрев, расплавление металла и улавливание паров металла в конденсаторе. Улавливание паров металла осуществляют в конденсаторе, который заполняют расплавом металла, удельная теплота сублимации которого больше удельной теплоты сублимации расплавленного металла, причем температуру расплава в конденсаторе поддерживают на 15- 50 С выше температуры его плавления,оВ качестве расплава в конденсаторе используют олово. Конденсатор выполнен в виде замкнутого желоба, который закреплен на стенках по периферии на дне, а крышка своим основанием установлена на дне желоба причем площадь поперечного сечения конденса" тора составляет 0,2-0,45 от площади и поперечного сечения шахты печи. П р и м е р 1, В плавильную печь загружают свинец, нагревают и расплав ляют его. Площадь поверхности расплавляемого металла составляет 2,25 м, Пары свинца, образующиеся при испарении в процессе плавки, улавливают в объеме печи в конденсаторе поверхностью расплава олова по замкнутому контуру вохруг поверхности расплавляемого свинца, площадь поверхности олова составляет 1,0 м (0,45 площади поверхности расплавляемого свинца).во вьщепеннй свинэнергозатратна улавливаниепаровсвинцапри плавке поверхности олово Способ Теплотасублимации298 К,мсдь ца в атмосферу цеха в процессе плавки,мг/и расплавляемого т. Т,пл., с Теплотасублимации Сосрасптав свинцаипн его лана,С(частьконденсатора покрыта) 2,25 2,25 2,25 232 24 а(8) 72,21 232 290(58) 72,21 232 28 2(50) 72, 21 46,6 Запредельные нец Теплота сублимации олова больше теплоты сублимации свинца, температуру олова поддерживают на уровне 247 С (на 15 С выше температуры его плавления).5 После расплавления при 410-440 С свинец по раздаточному трубопроводу подается на установку бесслитковой прокатки (БПЛ) для получения литой заготовки, предназначенной для последующей прокатки. Эффективность улав ливания паров свинца увеличена: коли-15 чество вьщелений вредных паров свинца в атмосферу цеха снижено до О, 002 мг/м, что меньше значений ПДК, энергозатраты составляют 0,74 от энергозатрат по известному способу.П р и м е р 2, Аналогично примеру20 1 свинец загружают в печь, нагревают, расплавляют и улавливают пары свинца в объеме печи по замкнутому контуру вокруг поверхности расплава свинца расплавом олова, Площадь поверхности свинца 2,25 мтплощадь поверхности расплава олова 0,5 м 2 (02 площади поверхности расплавляемого свинца) . Температуру расплава олова поддерживают на 50 С выше температуры егоО плавления, что составляет 282 С. Эффективность улавливания паров свин ца повышена: выделение паров свинца снижено и составляет 0,004 мг/м что меньше значений ПДК, энергозатраты 35 снижены и составляют 0,61 от энергозатрат известного способа. Предлагаемый способ обеспечивает высокую экологичность процесса плавки как цеха, так и окружающей среды за счет снижения количества вьщелений паров свинца в атмосферу, повышает эффективность улавливания паров свинца, снижает энергозатраты, а также упрощает конструкцию установки для реализации способа. Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает возможность его реализации на действующих печах при любых процессах литья, так как не требует увеличения площадей и крупных капитальных затрат.Данные по режиму плавки приведены в таблице. Формула изобретенияСпособ плавки цветных металлов, преимущественно свинца и его сплавов включающий нагрев, расплавление металла и улавливание паров металла в конденсаторе расплавом металла-уловителя, теплота сублимации которого больше теплоты сублимации расплавленного металла, о т л и ч г ю щ и Й- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, улавливание паров металла ведут вокруг поверхности расплавленного металла при соотношении конденсирующей поверхности расплава металла-уловителя и поверхности расплавленного металла, равном 0,2-0,45, а температуру металлаловителя поддерживают на 15-50 С выше температуры его плавления.1653354 Продолщение таблицы Выплаел сплаПл ощадповерности й Качич е с тВо Вьцеле ний свпнПлощадь поверхторе в в конде оловоСниъеннеэнергоособ ностирасплава затратна улавл СосТепл субл сппа вепл отаубли" расплава, еС я емог винца анне аров а п 2 или ег сплаво с винна ри пл к е регла" 0,02 6 6 232 332(100) 72 1 эвест- С ла- ментирует ец 0,0 э ся (поописанию ментн- руется равна илибольще),ванна вне ъема ечп Составитель А. Кальницкий 3;ехред А.Кравчук Корректор С. Шекма Яцол Редак Под о КНТ СССР ытиям обретениям и о Раушская наб.,Гагарина,10 и иизводственно-издательский комбинат Патент , г.уаго еще 98 К, кал опь Заказ 1931 Тира 1 К 393 ВНИИПИ Государственного комитета по и 113035, Москва, Ж, и уловит еля