Способ сушки изделий из керамических масс и устройство для его осуществления

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9222 9) 51)5 - 26 В 3/30 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ РСК 01)лу СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Чижский А.Ф, Сушка керамических материалов и изделий. М.: Изд-во литературыпо строительству, 1971, с, 90.Авторское свидетельство СССР3 Ф 833440, кл, В 28 В 1/02, С 04 В 33/24,1973.. Авторское свидетельство СССР%756152, кл. Р 26 В 3/30, 1978,(54) СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к производству керамических изделий, а более конкретно к процессам сушки, преимущественно провялки, цилиндрических иэделий из керамических масс с целью сокращения времени сушки цилиндрических изделий путем равномерного распределения влаги по обьему изделия за счет непрерывного изменения движения ее потоков. Способ сушки изделий из керамических масс включает вращение изделия, пропускание через него постоянного электрического тока и подогрев, постоянный ток пропускают в направлении, перпендикулярном оси вращения Б1649222 10 3035 40 изделия, а подогрев осуществляют тепловым облучением его поверхности,Устройство содержит раму 1 в виде сварной либо сборной металлоконструкции, на которой в подшипниках 2 установлены ролики 3, соединенные цепной передачей 4 с приводом 5 вращения роликов. На раме 1 также установлено токосъемное приспособление, в состав которого входит вращающийся каток 6, рычаг 7 и стойки 8. Каток 6 смонтирован на рычаге 7 и контактирует с цилиндрическим изделием 9 из керамической массы, распоИзобретение относится к производствукерамических изделий, а более конкретно кпроцессам сушки, преимущественно провялки, цилиндрических изделий из керамических масс.Цель изобретения - сокращение времени сушки цилиндрических изделий путемравномерного распределения влаги по объему изделия за счет непрерывного изменения движения ее потоков,Способ. сушки иэделий из керамических.масс включает вращение изделия, пропускание через него постоянного электрического тока и подогрев, постоянный токпропускают в направлении,. перпендикулярном оси вращения изделия, а подогрев осуществляют тепловым облучением егоповерхности.Устройство для сушки изделий из керамических масс содержит радиационную панель. и ролики с приводом:для вращенияизделйя, снабжено источником постоянного тока и подключенным к его отрицательному выводу токосьемным приспособлением ввиде катка, контактирующего с изделием и. электрически изолированного от роликов,которые подключены к положительному выводу источника постоянного тока.На чертеже изображено устройство длясушки изделий из керамических масс,Устройство содержит раму 1 в виде" сварной либо сборной металлоконструкции,на которой в подшипниках 2 установленыролики 3, соединенные цепной передачей 4с приводом 5 вращения роликов. На раме 1также установлено токосъемное приспособление, в состав которого входит вращающийся каток - токосъемное. приспособление6,1 рычаг 7 и стойки 8. Каток 6 смонтированна рычаге 7 и контактирует с цилиндрическим изделием 9 из керамической массы,расположекным на роликах Э, Рычаг 7 шарнирно закреплен на стойках 8, которые челоженным на роликах 3, Рычаг 7 шарнирно закреплен на стойках 8, которые через изоляционную прокладку 10 установлены на раме 1. Кроме того, на раме 1 расположена радиационная панель 11, выполненная, например, на основе электронагревателей и направленная теплоиэлучающей поверхностью на изделие 9, В состав устройства входит также источник постоянного тока 12, подключенный отрицательным выводом к токосъемному приспособлению, а положительным - к раме 1. 2 с.п, ф-лы, 1 ил. рез изоляционную прокладку 10 установлены на раме 1Кроме того, на раме 1 расположена радиационная панель 11, выполненная, например, на основе электронагревателей и направленная теплойзолирующей поверхностью на изделие 9,В состав устройства входит также источник постоянного тока 12, подключенный отрицательным выводом к токосъемному приспособлению., а положительным - к раме 1. Способ и работа устройства осуществляются следующим образом..15 При отведенном рычаге 7 на ролики 3 устанавливают изделие 9, например, путем его проталкивания вдоль оси роликовЗатем каток 6 подводится к поверхности изделия 9 и привод 5 через передачу 4.начинает вращение роликов 3. Цилиндрическое изделие 9 под действием своего веса сцепляется с роликами 3 и также начинает вращаться.Положительный вывод источника 12 через раму 1 и подшипники 2 электрически 25 соединен с роликами 3, а отрицательный -через стойки 8, рычаг 7 и подвижные соеди-. нения рычага 7 со стойками 8 и катком 6 - с этим катком, Изоляционная прокладка 10 препятствует замыканию тока источника 12 через раму 1, Ток источника 12 протекает через изделие 9 от роликов 3 к катку б, т.е. перпендикулярно оси вращения изделия 9.Керамическая масса представляет собой заполненную водой капиллярную систему. Протекание в такой системе, т.е, в изделии 9, постоянного тока вызывает явления электрофореза и электроосмоса.При электрофорезе отрицательно заряженные глинистые частицы движутся к положительному электроду - роликам 3. Возможен некоторый переход ионов материала роликов 3 в изделие 9. С точки зрения отсутствия изменений свойств и состава иэ1649222 Составитель А. БрюхановТехред М.Моргентал Корректор О, Ципле Редактор В. Ковтун Заказ 1510 Тираж 447 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 01 делия 9, основу которого составляет окисьалюминия, ролики могут быть выполнены изметаллического алюминия либо его сплавов.При электроосмосе положительныеионы водорода, двигаясь к отрицательномуполюсу, т.е, к катку 6, увлекают за собойкапиллярную воду, которая приобретает направленное движение перпендикулярнооси вращения изделия 9, причем участкиповерхности изделия, контактирующие сроликами 3, оказываются пересушенными,а с катком 6 - переувлажненными. Направление вращения изделия 9 выбирают таким,чтобы переувлажненные участки его поверхности прогревались тепловым излучениемрадиационной панели 11. Поверхностнаявлага при этом испаряется и в контакт сроликами 3 вступает уже подсушенная поверхность иэделия 9, что способствует еелучшему сцеплению с роликами 3,По мере вращения изделия 9 участкиего поверхности последовательно подвергаются избыточному насыщению влагой, ко,. торая в большой степени удаляется притепловом облучении, уменьшая общуювлажность изделия. При вращении потокикапиллярной воды непрерывно меняютсвое направление и в результате распределение влаги по толще изделия выравнивается.Предлагаемый способ позволяет уменьшить время сушки (подвялки) изделия ориентировочно с 16-20 ч до 1,5-2 ч, чтопозволяет интенсифицировать производство керамических изделий.П р и м е р, Сушка в течение 1,5 ч круглойвращающейся заготовки из керамическоймассы группы 100 влажностью 19; при пропускании перпендикулярно оси ее вращения постоянного электрического тока плотностью 0,0015-0,02 А/см и подогреве погверхности заготовки от радиационной панели до 40 - 50 С.5 За время сушки влажность заготовкиуменьшается. до 15,5. Растрескивание в заготовке отсутствует. Фо р мул а изобретения10 1. Способ сушки иэделий из керамических масс, включающий вращение иэделия,пропускание через него постоянного тока иподогрев, о.т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью сокращения времени сушки цилинд 15 рических изделий путем равномерного распределения влаги по объему изделия за счетнепрерывного изменения направления движения ее потоков, постоянный ток пропускают в направлении, перпендикулярном20 оси вращения изделия, а подогревосуществляют тепловым облучением его поверхности.2, Устройство для сушки изделий иэ керамических масс, содержащее радиацион 25 ную панель и ролики с приводом длявращения изделия, отл ичаю щееся тем,что. с целью. сокращения времени сушкицилиндрических изделий путем равномерного распределения влаги по объему изде 30 лия за счет непрерывного изменениянаправления движения ее потоков, оноснабжено источником постоянного тоха иподключенным к его отрицательному выводу токосьемным приспособлением в виде35 катка, смонтированного с возможностьюконта ктирования с изделием и электрическиизолированного от роликов, которые подключены к положительному выводуисточника постоянного тока,