Устройство для изготовления изделий из композиционных материалов

9 К 1050 САНИЕ РЕТЕНИ АВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬС стей устройства. для изготовления нных материалов, ующую поверхность в направлении гнческнх воэможн нолДп этого устроиство лий из композици ржащее Аормообра смонтированными ель юие тех Май.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕР(57) Изобретение относится кдованию для переработки компоных материалов методом выкладжет быть использовано в разлиотраслях народного хозяйстваготовлении силовых панелей, 1изобретения является расширен СССР1966. НИЯ ИЗИАЛОВ обору- зиционки и мочныхпрн из 1) В 29 С 43/20, 65/78 укладки материала направляющими 3, установленные на них с возможностью возвратно-поступательного перемещени торцовые элементы 4 с валиками 7, 8 для заправки лент используемого материала, снабжено центральной опорой 1, на которой жестко закреплена форбраэующая поверхность 2 и установс возможностью перемещения по вые ползун 5, соединенный с торцовыэлементами 4 тягами 6, 2 ил.Изобретение относимся к оборудованию для переработки композиционныхматериалов методом выкладки и можетбыть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении силовых панелей.Целью изобретения является расшире. ние технологических возможностей,устройства, 1 ОНа фиг,1 изображено устройство,общий вид; на Фиг.2 - то же, вид вплане.Устройство для изготовления изделий из композиционных материалов состоит из центрапъной опоры 1, съемнойФормообразующей поверхности 2, жестко закрепленной на опоре 1 и оснащенной направляющими 3, торцовых элементов 4 и ползуна 5, связанного тягами 20б с торцовыми элементами 4, Съемнаяформообразующая поверхность 2 задается профилем изготовляемого изделия,например авиационной силовой панели,Направляющие 3 жестко установленына формообразующей поверхности 2 иявляются ее геометрическим продолжением. Количество и расположение направляющих 3 определяется структурой(количеством и ориентацией лент выкладываемого композиционного материала) Формуемого изделия.Торцовые элементы 4 установлены нанаправляющих 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и 35оснащены вращающимися 7 и неподвижными 8 валиками для заправки на нихлент укладываемого на формообразующуюповерхность 2 материала. Каждый торцовый элемент 4 шарнирно соединен тягой б с ползуном 5, обеспечивающимих одинаковое перемещение по направляющим 3, Лолзун 5 смонтирован нацентральной опоре 1 с возможностьюперемещения по высоте. Движение ползуна 5 осуществляется приводом (непоказан), в качестве которого, например, можно использовать шток гидро- и пневмоцилиндра, толкатель срейкой, приводимый в движение через 50редуктор электродвигателем и т.д.Устройство работает следующимобразом,На центральной опоре 1 жестко закрепляют Формообразующую поверхность2 с направляющими 3, На них устанавливают торцовые элементы 4 и соединяют их тягами 6 с ползуном 5,Затем на неподвижном валике 8 одного торцового элемента 4 закрепляют ленту материала и протягивают ее к вращающемуся валику 7 другого торцового элемента 4, расположенного иа противоположной направляющей 3 и, огибая его, возвращают ленту на вращающийся валик 7 первого торцового элемента 4, Огибая его, ленту возвращают и закрепляют ее на неподвижном валике 8 второго торцового элемента 4. Таким образом набирают пакет (чис. ло слоев определяет число валиков 7, 8, расположенных на элементах 4 материала). Затем ленту обрезают и закрепляют ее на одном из неподвижных валиков 8 следующей пазы торцовых элементов 4. Процесс выкладкиматериала повторяется до тех пор, пока не будет выложен весь пакет.После этого включают привод ползуна 5 и перемещают его по опоре 1 таким образом, чтобы торцовые элементы 4, расходясь по направляющим 3, натягивали уложенный на формообразующей поверхности 2 материал. При этом обеспечивают заданное натяжение всех лент материала и их уппотнение, В зависимости от количества пар торцовых элементов 4 и вращающихся 8 и неподвижных 7 валиков возможно получение требуемого количества взаимно ориентированных и предварительно нагруженных слоев материала, после чего заготовка панели отверждается и после ее съема, очистки устройства его можно использовать для получения следующего изделия.Таким образом, устройство позволяет расширить технологические возможности процесса Формования предварительно напряженного равнопрочного изделия за счет расположения слоев материала под заданным углом и равномерного их натяжения.формула изобретенияУстройство для изготовления изделий из композиционных материалов, содержащее формообразующую поверхность, снабженную в направлении укладки материала направляющими с установленными на них с возможностью возвратно- поступательного перемещения торцовыми элементами, несущими валики для заправки укладываемаг материала,16487896верхность и установлен с возможностью перемещения по высоте полэун, шарнирно посредством тяг соединенный5с торцовыми элементами. отличающееся тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей устройства, оно снабжено центральной опорой, на которойжестко закреплена формообразующая поСоставитель Л,ПучковТехред С,Мигунова Корректор А,Обруча едактор М.Келемеш Заказ 14 ВНИИПИ Г 90 Тираж 402 Подписноесударствеиного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1